182824 / 2012-05-31 - Administracja samorzÄ…dowa / Gmina Mielnik (Mielnik)

Oryginalny toner 44844614 Purpurowy marki Oki

Cena: 1072.56 PLN

Ogłoszenie zawiera informacje aktualizacyjne dotyczące publikacji w biuletynie 1 z dnia 2012-04-19 pod pozycją 89465. Zobacz ogłoszenie 89465 / 2012-04-19 - Administracja samorzÄ…dowa.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 182824

Data publikacji: 2012-05-31

Nazwa: Gmina Mielnik

Ulica: ul. Piaskowa 38

Numer domu: 38

Miejscowość: Mielnik

Kod pocztowy: 17-307

Województwo / kraj: podlaskie

Numer telefonu: 085 6577003

Numer faxu: 085 6577121

Regon: 05065945000000

Typ ogłoszenia: ZP-403

Numer biuletynu: 1

Numer pozycji: 89465

Data wydania biuletynu: 2012-04-19

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Czy zamówienie było ogłoszone w BZP: Tak

Rok ogłoszenia: 2012

Pozycja ogłoszenia: 89465

Czy w BZP zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie: Nie

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Administracja samorządowa

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Termomodernizacja budynku wraz z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania i kotłowni olejowej Wiejskiego Domu Kultury, Sportu i Rekreacji w Wilanowie.

Rodzaj zamówienia: B

Przedmiot zamówienia:
Termomodernizacja budynku wraz z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania i kotłowni olejowej Wiejskiego Domu Kultury, Sportu i Rekreacji w Wilanowie Przedmiot zamówienia obejmuje istniejący budynek Wiejskiego Domu Kultury, Sportu i Rekreacji, usytuowany w Wilanowie, gm. Mielnik, na działce nr ewid. 444/1. SZCZEGÓŁOWY ZAKRES ROBÓT I OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA: A. Roboty polegające na dociepleniu budynku wraz z robotami budowlanymi obejmują docieplenie ścian i remont elewacji; w szczególności są to: 1. Prace na zewnątrz budynku: a) docieplenie ścian zewnętrznych w BSO: - styropian EPS 70 gr. 15 cm. b) docieplenie węgarków okiennych i drzwiowych: - styropian EPS 100 gr. 4 cm. c) docieplenie cokołów i ścian fundamentowych: - styropian EPS 80 gr 10 cm, tynk mozaikowy. d) docieplenie wewnętrzne stropu nad częścią wyższą budynku: - wełna mineralna gr 18 cm. e) Wykonanie izolacji pionowej ścian fundamentowych: - 2xemulsja bitumiczna, np. 2x Abizol R+P. f) tynkowanie elewacji cienkowarstwowym tynkiem silikonowym. g) tynkowanie cokołu tynkiem mozaikowym. h) wymiana stolarki drzwiowej w piwnicy i wejścia do części dwukondygnacyjnej. i) wymiana obróbek blacharskich z blachy stalowej ocynk. powlekanej, m.in. parapetów. j) odsunięcie na grubość docieplenia rynien i rur spustowych w części wyższej budynku. k) odsunięcie na grubość docieplenia instalacji odgromowej w części wyższej budynku. l) malowanie farbą silikonową elewacji całego budynku. m) wykonanie zadaszenia na konstrukcji stalowej - elewacja południowa - frontowa. n) przebudowa schodów wejściowych wraz z murkiem przy pomieszczeniu kotłowni. o) wykonanie balustrad na murku i przy schodach prowadzących do piwnicy (kotłowni). p) wykonanie okładziny z gresu mrozoodpornego, antypoślizgowego - tarasu zewnętrznego i schodów zewnętrznych prowadzących do piwnicy. r) rozebranie istniejącej opaski betonowej oraz wykonanie nowej z kostki brukowej. 2. Prace wewnątrz budynku: a) wykonanie kotłowni olejowej wraz z wydzieleniem pomieszczenia magazynu oleju wraz z wykonaniem komina, ściany murowanej z otworem drzwiowym między pomieszczeniem kotłowni i magazynem oleju, warstw posadzki oraz tynków wewnętrznych wszystkich ścian i sufitu, b) wykonanie fundamentu pod komin. B. Roboty polegające na instalacji centralnego ogrzewania i kotłowni olejowej: Instalacja centralnego ogrzewania 1. Przewody rozprowadzające centralnego ogrzewania z kotłowni do grzejników w poszczególnych pomieszczeniach z rur i kształtek stalowych cienkościennych np. typu KAN-therm Steel - pokrytych cienką warstwą cynku stanowiącą perfekcyjne zabezpieczenie antykorozyjne zewnętrznych powierzchni rur i kształtek. Połączenia rurociągów poprzez zaprasowywanie przy pomocy zaciskarek. Dla kompensacji wydłużeń rurociągów stalowych zaprojektowano samokompensację poprzez odpowiednie ukształtowanie trasy rurociągów, zastosowanie kompensatorów mieszkowych np.: typu KRG 20-16b i odpowiednią lokalizację punktów stałych. Piony zasilające grzejniki prowadzić po wierzchu ścian bez izolacji. Przewody prowadzone po ścianach i warstwie sufitu podwieszanego zabezpieczyć otuliną termoizolacyjną np. Thermaflex PUR. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych, umożliwiających swobodne przemieszczenie przewodu w ścianie lub stropie. Przestrzeń między tuleją, a przewodem wypełnia się kitem plastycznym lub elastycznym. Strop między kotłownią i salą widowiskową oddziela odrębne strefy pożarowe, w związku z tym przejścia przewodów stalowych (niepalnych) należy wykonać jako p.pożarowe. 2. Jako elementy grzejne zastosować: - grzejniki płytowe z podłączeniem bocznym np.: PURMO Compact - grzejniki łazienkowe drabinkowe np.: PURMO Santorini C W obu typach grzejników zastosować zawory termostatyczne np.: firmy Herz typ TS-90-V-7723 + głowice termostatyczne np.: Herz-Herzcules w wersji wzmocnionej odpornej na wandalizm, kradzież, manipulowanie przez osoby nieuprawnione. Na powrocie przewidziano zawory np.: firmy Herz typ RL5-3923. 3. Armatura Na przewodach rozdzielczych instalacji (na rozgałęzieniu pionu wyprowadzonego z kotłowni) w miejscach wskazanych na rozwinięciu zaprojektowano zawory kulowe o parametrach: ciśn. 6atm, temp. 100°C. Zaprojektowane grzejniki płytowe i drabinkowe wyposażyć w zawory termostatyczne z nastawą wstępną np.: firmy Herz typ TS-90-V-7723 z głowicą termostatyczną np.: Herz-Herzcules oraz zawory powrotne z nastawą wstępną i możliwością spustu wody np.: firmy Herz typ RL5-3923. 4. Odwodnienie i odpowietrzenie Przy odwodnieniu montować zawory kulowe gwintowane. W najwyższych punktach instalacji należy zainstalować automatyczne odpowietrzniki z zaworem stopowym. 5. Regulacja instalacji Regulację instalacji zaprojektowano poprzez zawory termostatyczne i powrotne montowane przy grzejnikach. Wielkość nastawy zaworów termostatycznych i powrotnych oznaczonej symbolem N określono przy każdym grzejniku na rzutach i rozwinięciu instalacji c.o. 6. Próby i izolacja instalacji Przed dokonaniem nastawy zaworów należy instalację kilkakrotnie przepłukać wodą o prędkości 1.5 m/s. Następnie należy przeprowadzić dla przewodów stalowych rozprowadzających próbę szczelności na zimno (0.6 MPa) i na gorąco (po uruchomieniu źródła ciepła), a po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby przewody rozprowadzające w piwnicy i leżaki prowadzone w poszczególnych pomieszczeniach po wierzchu ścian i w warstwie sufitu podwieszanego oraz przewody w garażu zaizolować termicznie otuliną termoizolacyjną np. THERMAFLEX PUR lub równoważną. Kotłownia olejowa 1. Zaprojektowano kocioł olejowy niskotemperaturowy o mocy 33kW typu GTU 125S firmy De Dietrich wyposażony w palnik nadmuchowy i konsolę sterowniczą Diematic 3 z elektroniczną programowaną regulacją pogodową. 2. Zespół pompowy Zastosowano zespół pompowy dla obiegu c.o. bez mieszacza (pompa trójbiegowa, zawór upustowy, zawór zwrotny, armatura odcinająca i kontrolno pomiarowa) - pakiet EA61 dla kotłów typu GTU 1200 firmy De Dietrich 3. Zabezpieczenie urządzeń i instalacji wg. PN-B-02414 a) kotły - zawór bezpieczeństwa membranowy typu SYR 1915 DN1/2 do=12mm b) instalacja c.o. - naczynie wzbiorcze przeponowe Reflex typu NG 25/6 4. Armatura - zawory przelotowe kulowe gwintowane - DN 15 - DN 32 PN6 max temp. pracy 100°C - zawory zwrotne gwintowane - DN 15 - DN 32 PN6 max temp. pracy 100°C - Armatura zabezpieczająca pompy i urządzenia przed ewentualnymi zanieczyszczeniami mechanicznymi : filtr magnetyczny IFM, magnetyzer MI-0 firmy INFRACOR - Separator powietrza SEP 32 firmy TERMEN W najwyższych punktach instalacji zamontować automatyczne odpowietrzniki, w najniższych spusty wyposażone w zawory kulowe. 5. Przewody - woda instalacyjna co - rury stalowe instalacyjne ze szwem wg. PN-H-74244 łączone przez spawanie - woda zima - rury stalowe instalacyjne ze szwem wg. PN-H-74200 ocynkowane, łączone przez kształtki gwintowane - instalacja olejowa - rury miedziane o połączeniach na lut miękki 6. Próby i odbiory instalacji Po zamontowaniu całą instalację poddać próbie ciśnieniowej na zimno na ciśnienie o 50% wyższe od roboczego. Następnie przepłukać instalacje dwukrotnie. Minimalna prędkość strumienia wody płuczącej Vmin=1,5m/s Po ostatecznym zakończeniu prac wykonać próbę na gorąco z regulacją parametrów pracy w czasie 72 godz. (tzn. rozruch kotłowni). 7. Zabezpieczenie antykorozyjne Zabezpieczenie przed korozją wykonać należy dla rur instalacyjnych czarnych zgodnie z instrukcją KOR-3A; czyścić rury ręcznie szczotkami stalowymi z odrdzewianiem,a następnie malować dwukrotnie farbą kreodurową. 8. Izolacja termiczna Rurociągi wody grzejnej zaizolować termicznie otulinami termoizolacyjnymi w płaszczu z folii PCV typu STEINONORM 300, THERMAFLEX PUR lub otulinami ISOVER 7300 Alu. 9. Automatyka kotłowni Regulacja temperatury wody instalacyjnej c.o. realizowana będzie przez regulator pogodowy Diematic 3 będący na wyposażeniu kotła i zdalne sterowanie uproszczone z czujnikiem pokojowym FM 52 (wyposażenie dodatkowe kotła). Lokalizacja czujnika zewnętrznego i pokojowego w części graficznej opracowania (rys. nr 2). Czujnik zewnętrzny należy umieścić na ścianie północnej na wys. ok. 2,5m nad poziomem terenu i zabezpieczyć od słońca. 10. Uzupełnienie zładu c.o. Uzupełnienie zładu odbywać się będzie z przewodu instalacji wody zimnej (doprowadzonej z pomieszczenia garażu) poprzez podłączenie rozłączne za pomocą węża gumowego. Na przewodzie wody zimnej uzupełniającej należy zamontować zawór antyskażeniowy typu EA 251 f. Danfos. 11. Komin Do odprowadzenia spalin z kotła zaprojektowano kompletny system spalinowy typu RONDO PLUS firmy SCHIEDEL jednociągowy z wentylacją o średnicy DN160+W. Komin wyposażony jest w wyczystkę, zbiornik kondensatu, kratkę przewietrzającą, trójnik spalinowy 45°, stożek, płytę przykrywającą (w wersji do obłożenia klinkierem). Lokalizacja przewodu spalinowego w części graficznej opracowania. Czopuch zaprojektowano z przewodu spalinowego dwuściennego o średnicy DN160 - system MKD firmy MK Żary. 12. Instalacja olejowa Instalację olejową zaprojektowano w oparciu o baterię złożoną z trzech zbiorników jednopłaszczowych typu CT o pojemności 1000l każdy firmy Roth w układzie szeregowym. Zbiorniki wyposażone będą w kompletną drogę olejową złożoną z zestawu podstawowego typu G i dwóch kompletów zestawu szeregowego typy R oraz w sygnalizator poziomu napełniania, przekazujący sygnał do miejsca w którym jest zlokalizowany króciec do napełniania. Ponieważ większość dystrybutorów nie posiada cystern przystosowanych do współpracy z czujnikiem wartości granicznej napełnienia, niezbędne jest zapewnienie niezależnej sygnalizacji napełnienia w postaci np. dzwonka umieszczonego na zewnątrz, a włączanego w składzie opału przez osobę nadzorującą napełnianie; napełnianie zbiorników powinno być zawsze nadzorowane przez obserwatora wewnątrz składu opału; dopuszczalny stopień napełnienia zbiorników wynosi 95% i jest zaznaczony na ściance każdego zbiornika. Zbiorczą rurę odpowietrzającą wykonaną z rury stalowej ocynkowanej DN40 i zakończoną kołpakiem odpowietrzającym należy wyprowadzić ponad dach budynku. W blaszanej zamykanej skrzynce umieścić wlew paliwa i rurą stalową ocynkowana DN50 połączyć z zbiorczym króćcem do napełniania zbiornika. C. Instalacje elektryczne: Zakres prac obejmuje: 1. wykonanie tablicy rozdzielczej kotłowni TK 2. wykonanie wewnętrznej linii zasilającej tablicę kotłowni TK 3. wykonanie instalacji zasilania urządzeń technologicznych 4. wykonanie instalacji oświetleniowej i gniazd wtykowych 230 V 5. wykonanie instalacji gniazda wtykowego 24 V 6. wykonanie instalacji przeciwprzepięciowej 7. wykonanie instalacji połączeń wyrównawczych 8. wykonanie instalacji odgromowej 9. wykonanie badań i pomiarów. Szczegółowy zakres robót określają: 1) dokumentacja projektowa, 2)specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót, 3) przedmiary robót. Wykonawca dla ustalenia ceny winien uwzględnić wszystkie elementy zawarte w dokumentacji projektowej - w przypadku jakichkolwiek rozbieżności pomiędzy dokumentacją projektową a dokumentami pomocniczymi (w tym przedmiary robót) - przesądzają zapisy dokumentacji projektowej. Z uwagi na wskazanie w dokumentacji projektowej oraz przedmiarach robót znaków towarowych oraz nazw producentów, Zamawiający informuje, że dopuszcza składanie ofert, w których poszczególne urządzenia bądź materiały wymienione w dokumentacji projektowej oraz przedmiarze robót mogą być zastąpione urządzeniami bądź materiałami równoważnymi, o ich równoważności decyduje autor dokumentacji i Zamawiający. Za urządzenia bądź materiały równoważne Zamawiający uzna te, które posiadają takie same parametry techniczne i jakościowe, a zastosowanie ich w żaden sposób nie wpłynie na prawidłowe funkcjonowanie rozwiązań technicznych przewidzianych w dokumentacji projektowej oraz warunkach zawartych w pozwoleniu na budowę. W przypadku zaoferowania urządzeń bądź materiałów równoważnych, Wykonawca jest zobowiązany do załączenia do oferty wykazu wyspecyfikowanych wszystkich tych urządzeń wraz z podaniem nazwy producenta, dokładnego i jednoznacznego typu urządzenia oraz załączenia stosowanych dokumentów takich jak atest PZH, deklaracja zgodności producenta/aprobata techniczna, karta katalogowa producenta zawierająca wszystkie parametry techniczno-eksploatacyjne ujęte w dokumentacji projektowej. W przypadku gdy zamiana urządzeń spowoduje konieczność wykonania nowej dokumentacji projektowej zamiennej. Wykonawca zobowiązany będzie na własny koszt do jej wykonania oraz uzyskania wszelkich dokumentów niezbędnych dla realizacji Inwestycji w oparciu o tę dokumentację. Brak w złożonej ofercie któregokolwiek z wymaganych dokumentów dotyczących urządzeń równoważnych lub zastosowania urządzeń niezgodnych ze wszystkimi parametrami określonymi w projekcie i specyfikacji technicznej będzie powodowało odrzucenie oferty

Kody CPV: 452100006

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
451112000 (Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne)

Kod CPV trzeciej częsci zamówienia:
452623004 (Betonowanie)

Kod CPV czwartej częsci zamówienia:
452623107 (Zbrojenie)

Kod CPV piątej częsci zamówienia:
452623509 (Betonowanie bez zbrojenia)

Kod CPV szóstej częsci zamówienia:
452625006 (Roboty murarskie i murowe)

Kod CPV siódmej częsci zamówienia:
454211005 (Instalowanie drzwi i okien, i podobnych elementów)

Kod CPV ósmej częsci zamówienia:
452600007 (Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne podobne roboty specjalistyczne)

Kod CPV dziewiątej częsci zamówienia:
453210003 (Izolacja cieplna)

Kod CPV dziesiątej częsci zamówienia:
454100004 (Tynkowanie)

Kod CPV jedenastej częsci zamówienia:
454300000 (Pokrywanie podłóg i ścian)

Kod CPV dwunasteej częsci zamówienia:
454500006 (Roboty budowlane wykończeniowe, pozostałe)

Kod CPV trzynastej częsci zamówienia:
451110008 (Roboty w zakresie burzenia, roboty ziemne)

Kod CPV czternastej częsci zamówienia:
453100003 (Roboty instalacyjne elektryczne)

Kod CPV piętnastej częsci zamówienia:
453311007 (Instalowanie centralnego ogrzewania)

Kod CPV szesnastej częsci zamówienia:
453311100 (Instalowanie kotłów)

Kod CPV siedemnastej częsci zamówienia:
453210003 (Izolacja cieplna)

Kod CPV osiemnastej częsci zamówienia:
454423000 (Roboty w zakresie ochrony powierzchni)

Kod trybu postepowania: PN

Czy zamówienie dotyczy programu UE: Nie

Nazwa wykonawcy:
Zakład Robót Budowlanych i Instalacji Sanitarnych

Adres pocztowy wykonawcy: ul. Wolności 98

Miejscowość: Sokołów Podlaski

Kod pocztowy: 08-300

ID województwa: 6

Województwo / kraj: mazowieckie

Data udzielenie zamówienia: 28/05/2012

Liczba ofert: 4

Liczba odrzuconych ofert: 0

Szacunkowa wartość zamówienia: 365853,66

Cena wybranej oferty: 219410,69

Cena minimalna: 219410,69

Cena maksymalna: 294863,83

Kod waluty: 1

Waluta (PLN): PLN

Podobne przetargi