286030 / 2011-09-13 - Inny: Instytut Badawczy / Instytut Ogrodnictwa (Skierniewice)

Dostawa aparatury i czujników pomiarowych - Przetarg II

Opis zamówienia

Przedmiotem zamówienia jest sprzedaż i dostawa fabrycznie nowej aparatury i czujników pomiarowych wraz z instalacją w miejscu użytkowania oraz instruktażem stanowiskowym pracowników w zakresie obsługi i konserwacji aparatury i czujników a w szczególności:
Pakiet I
Zintegrowany system pomiarowo-sterujący
Kompletny system z dataloggerem/sterownikiem (jednym lub wieloma):
1. zbierający pomiary z:
a. 61 czujników temperatury (Pakiet III)
b. 4 przetworników prędkości powietrza (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC)
c. 4 przetworników różnicowych ciśnienia (wyjściowy sygnał analogowy 4 20 mA, zasilanie 24 V DC)
d. 1 zintegrowanego przetwornika temperatury i wilgotności (podwójny wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC)
e. 1 pyranometru (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC)
f. 14 przetworników wilgotności (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA lub sygnał cyfrowy RS485 MODBUS-RTU, zasilanie 24 V DC)
2. sterujący:
a. 52 przepustnicami z siłownikami Belimo NM24P 24DC (sterowanie Zamknij-Otwórz) (www.belimo.com)
b. 4 wentylatorami promieniowymi Klimawent WP-9-E (2,2 kW) z falownikami (z wejściami analogowymi 4-20 mA lub swobodnie programowalnymi cyfrowymi lub wejściem RS485)
c. 4 wentylatorami kanałowymi Dospel WK Ø200, Harman RM 200/110 lub Klimawent WP-7 (135-190 W, 230 V)
System musi zapewnić zasilanie czujnikom (od 1b do 1f), siłownikom przepustnic i wentylatorom kanałowym.
System musi mieć możliwość rozbudowy o sterowanie co najmniej 4 kolejnymi przepustnicami oraz zbieranie pomiarów z co najmniej 4 kolejnych przetworników analogowych.
Opomiarowywane czujniki znajdować się będą w tunelach foliowych i akumulatorach cieplnych w nich zainstalowanych (Rys. 1), natomiast system pomiarowo-sterujący zostanie zainstalowany w specjalnie przeznaczonym pomieszczeniu wewnątrz budynku położonego obok tuneli foliowych.
Wykonawca systemu w ciągu najwyżej 1 tygodnia od podpisania umowy poinformuje Zamawiającego do jakiego sygnału wyjściowego 14 przetworników wilgotności (pkt. 1f) będzie dostosowany system oraz jaka ma być specyfikacja kabli przyłączeniowych czujników (pkt. 1b - 1f) i specyfikacja wejść falowników sterujących wentylatorami.
Wykonawca systemu w ciągu najwyżej 1 tygodnia od podpisania umowy poinformuje Zamawiającego jakiej wielkości rury PE mają być przygotowane jako przepusty między tunelami oraz między skrajnym tunelem a ścianą zewnętrzną budynku.
System ma powiadamiać SMS-em (zakup karty SIM nie wchodzi w skład przetargu) o wystąpieniu przerwy w zasilaniu i automatycznie powracać do pracy po przywróceniu zasilania.
Wszystkie wartości pomiarowe oraz wszystkie informacje o procesach sterowania (a w szczególności identyfikatory procesów i związanie z nimi zmiany stanów urządzeń sterowanych) mają być zapisywane na wymiennych kartach pamięci w postaci pliku-plików w formacie CSV.
System musi być w stanie realizować równolegle i niezależnie:
- odczyt parametrów z wszystkich podłączonych czujników w czasie rzeczywistym (monitorowanie wybranych czujników w tunelach nr 1-4),
- sterowanie przepustnicami i wentylatorami oddzielne dla każdej z czterech komór klimatycznych (połówek tunelów nr 1 i 2) - każda komora musi mieć możliwość ustawienia oddzielnej procedury sterującej,
- wydzielenie części czujników jako stanowiska badawczego o dowolnie ustalanych: początku rejestracji, interwale i końcu rejestracji,
System musi umożliwiać:
- przyłączenie komputera PC jako terminala z oprogramowaniem do monitorowania pracy systemu i wprowadzania zmian do działania loggera/sterownika,
- chwilowe lub trwałe wyłączenie z systemu np. uszkodzonych czujników lub elementów wykonawczych bez przerywania pracy reszty systemu,
- chwilowe lub trwałe zawieszenie części realizowanych zadań bez przerywania pracy reszty systemu,
- ustawianie interwału rejestracji co 1 minuta w zakresie od 1 minuty do 1 godziny (oddzielny interwał dla czujników służących do sterowania przepustnicami i wentylatorami, a oddzielny dla pozostałych czujników),
- zapis zmian stanów urządzeń sterowanych z czasem rzeczywistym (niezależnym od ustawionych interwałów rejestracji),
- filtrowanie sygnałów z czujników wykorzystywanych do sterowania (aby uniknąć częstego wyłączania-włączania elementów wykonawczych),
- korektę kalibracji wszystkich czujników pomiarowych (pkt. 1a-1f)
- sterowanie zmienną ilością przepustnic (do 16 sztuk na każdą połówkę tuneli nr 1 i 2) oraz wentylatorami (po 1 sztuce wentylatora promieniowego i 1 sztuce wentylatora kanałowego na każdą połówkę tuneli nr 1 i 2),
- sterowanie wentylatorami poprzez włączanie i wyłączanie (oraz dostosowanie nastaw falowników) w zależności od uruchomionego trybu działania instalacji i kombinacji różnych wartości mierzonych,
- ewentualne wprowadzenie w przyszłości regulatora PID do sterowania wentylatorami,
- dowolnie ustalanego odstępu czasowego (w zakresie 0-180 sekund) pomiędzy sygnałem wykonawczym do przepustnic a sygnałem do wentylatorów.
Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować kompletny system przed 30 listopada 2011 r., aby był możliwy jego test i odbiór najpóźniej w tym terminie.
Pakiet II
Oprogramowanie systemu pomiarowo-sterującego
Sterowanie systemem ma być realizowane w dataloggerze/sterowniku (jednym lub wielu) z możliwym całkowitym odłączeniem terminala PC.
Oprogramowanie dataloggera/sterownika musi wykonywać wszystkie zadania wymienione w Pakiecie I i umożliwiać zaprojektowanie szeregu procedur sterujących dla różnych wariantów działania instalacji (przykład na Rys. 4) i ich użycie (oddzielnie dla każdej komory) bądź jako samodzielnych procedur (np. w celu testowania), bądź jako procedur podrzędnych w algorytmie automatycznej pracy systemu przez całą dobę (przykład na Rys. 5).
Do systemu ma być dołączone oprogramowanie terminala PC umożliwiające:
- wybór używanej procedury w dataloggerze/sterowniku, zmiany czujników objętych poszczególnymi zadaniami (tj. monitoring, sterowanie, stanowisko badawcze), zmiany parametrów istniejących procedur (jak np. zmiany interwałów rejestracji lub zmiany wartości progowych) i zapisywanie ich w celu późniejszego szybkiego wykorzystania,
- podgląd aktualnego stanu procesów sterujących,
- podgląd dowolnie wybranych minimum 4 odczytywanych parametrów w postaci wykresów zmian względem czasu,
- podgląd tabeli rejestracji odczytywanych parametrów oraz stanów urządzeń sterowanych w czasie rzeczywistym,
- zapis wszystkich odczytywanych parametrów (oraz stanów urządzeń sterowanych) w postaci tabeli w pliku CSV (o dowolnie ustawianym separatorze).
Oprogramowanie (zarówno dataloggera-sterownika jak i terminala PC) ma zostać dostarczone w postaci skompilowanej i zapisanej na nośniku CD/DVD w postaci gotowej do zainstalowania.
Do oprogramowania ma być dostarczona instrukcja instalacji oraz użytkowania.
Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować oprogramowanie w wersji umożliwiającej test dataloggera/sterownika (Pakiet I) i czujników temperatury (Pakiet III) przed 30 listopada 2011 roku, aby był możliwy ich odbiór najpóźniej w tym terminie.
Wersja ostateczna oprogramowania musi być dostarczona i zainstalowana do 15 grudnia 2011 roku.
Pakiet III
Czujniki temperatury
Czujniki temperatury do pomiaru w powietrzu - 16 szt.
Czujniki temperatury do pomiaru w glebie lub wodzie - 45 szt.
- zakres temperatury 0 100°C
- wilgotność środowiska 0 100%
- dokładność i powtarzalność pomiaru rejestrowana przez system (np. po przetworzeniu przez przetworniki) nie gorsze niż ±0,1°C dla temperatur od 0°C do +60°C
Wszystkie czujniki temperatury muszą mieć wymiary umożliwiające ich wprowadzenie do rury o średnicy wewnętrznej 50 mm i długości 90 cm (do 3 czujników do jednej rury) umieszczonej pionowo w złożu.
Długości kabli muszą wystarczyć do ich umieszczenia w punktach zaznaczonych na Rys. 2 i 3. W przypadku czujników analogowych ich połączenie powinno być 3- lub 4-przewodowe z kompensacją w ekranie. W przypadku czujników cyfrowych ich kable również powinny być odporne na typowe źródła zakłóceń sygnału.
Wykonawca musi dostarczyć czujniki w terminie najpóźniej do 15 listopada 2011, aby było możliwe ich zainstalowanie przez Zamawiającego przed ostatecznymi testami systemu i jego odbiorem.
Jeżeli czujniki będą wymagały zasilania to system pomiarowo-sterujący (Pakiet I) musi je zapewnić.
Wszystkie czujniki muszą posiadać kalibrację producenta. W przypadku wątpliwości co do poprawności odczytów Wykonawca będzie zobowiązany do wykazania, że odczyty są poprawne. W przeciwnym razie Wykonawca będzie zobowiązany do wykonania kalibracji wszystkich czujników po ich podłączeniu (z odpowiedniej długości kablami) do systemu dostarczonego w ramach Pakietu I.
Wymagane są części: aparatura, czujniki i inne elementy fabrycznie nowe, wolne od wad fizycznych i prawnych, posiadające odpowiednie certyfikaty, spełniające wszystkie obowiązujące normy prawne.
Czujniki-przetworniki sterowane przez system opisany w Pakiecie I, inne niż wymienione w Pakiecie III, zostaną zakupione przez Zamawiającego w oddzielnym postępowaniu.
Wymagany okres gwarancji - minimum 12 miesięcy.
Serwis gwarancyjny świadczony będzie u Zamawiającego.
Wykonawca zobowiąże się do przyjęcia zamówień na ewentualne późniejsze zmiany w algorytmach działania sterowników/dataloggerów.
Wykonawca dostarczy aparaturę pomiarowo-sterującą i czujniki do siedziby Zamawiającego na własny koszt.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 286030

Data publikacji: 2011-09-13

Nazwa: Instytut Ogrodnictwa

Ulica: ul. Konstytucji 3 Maja 1/3

Numer domu: 1/3

Miejscowość: Skierniewice

Kod pocztowy: 96-100

Województwo / kraj: łódzkie

Numer telefonu: 46 833 20 21

Numer faxu: 46 833 32 28

Adres strony internetowej: www.insad.pl

Regon: 10102334200000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Inny: Instytut Badawczy

Inny rodzaj zamawiającego: Instytut Badawczy

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Dostawa aparatury i czujników pomiarowych - Przetarg II

Rodzaj zamówienia: D

Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest sprzedaż i dostawa fabrycznie nowej aparatury i czujników pomiarowych wraz z instalacją w miejscu użytkowania oraz instruktażem stanowiskowym pracowników w zakresie obsługi i konserwacji aparatury i czujników a w szczególności:
Pakiet I
Zintegrowany system pomiarowo-sterujący
Kompletny system z dataloggerem/sterownikiem (jednym lub wieloma):
1. zbierający pomiary z:
a. 61 czujników temperatury (Pakiet III)
b. 4 przetworników prędkości powietrza (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC)
c. 4 przetworników różnicowych ciśnienia (wyjściowy sygnał analogowy 4 20 mA, zasilanie 24 V DC)
d. 1 zintegrowanego przetwornika temperatury i wilgotności (podwójny wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC)
e. 1 pyranometru (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC)
f. 14 przetworników wilgotności (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA lub sygnał cyfrowy RS485 MODBUS-RTU, zasilanie 24 V DC)
2. sterujący:
a. 52 przepustnicami z siłownikami Belimo NM24P 24DC (sterowanie Zamknij-Otwórz) (www.belimo.com)
b. 4 wentylatorami promieniowymi Klimawent WP-9-E (2,2 kW) z falownikami (z wejściami analogowymi 4-20 mA lub swobodnie programowalnymi cyfrowymi lub wejściem RS485)
c. 4 wentylatorami kanałowymi Dospel WK Ø200, Harman RM 200/110 lub Klimawent WP-7 (135-190 W, 230 V)
System musi zapewnić zasilanie czujnikom (od 1b do 1f), siłownikom przepustnic i wentylatorom kanałowym.
System musi mieć możliwość rozbudowy o sterowanie co najmniej 4 kolejnymi przepustnicami oraz zbieranie pomiarów z co najmniej 4 kolejnych przetworników analogowych.
Opomiarowywane czujniki znajdować się będą w tunelach foliowych i akumulatorach cieplnych w nich zainstalowanych (Rys. 1), natomiast system pomiarowo-sterujący zostanie zainstalowany w specjalnie przeznaczonym pomieszczeniu wewnątrz budynku położonego obok tuneli foliowych.
Wykonawca systemu w ciągu najwyżej 1 tygodnia od podpisania umowy poinformuje Zamawiającego do jakiego sygnału wyjściowego 14 przetworników wilgotności (pkt. 1f) będzie dostosowany system oraz jaka ma być specyfikacja kabli przyłączeniowych czujników (pkt. 1b - 1f) i specyfikacja wejść falowników sterujących wentylatorami.
Wykonawca systemu w ciągu najwyżej 1 tygodnia od podpisania umowy poinformuje Zamawiającego jakiej wielkości rury PE mają być przygotowane jako przepusty między tunelami oraz między skrajnym tunelem a ścianą zewnętrzną budynku.
System ma powiadamiać SMS-em (zakup karty SIM nie wchodzi w skład przetargu) o wystąpieniu przerwy w zasilaniu i automatycznie powracać do pracy po przywróceniu zasilania.
Wszystkie wartości pomiarowe oraz wszystkie informacje o procesach sterowania (a w szczególności identyfikatory procesów i związanie z nimi zmiany stanów urządzeń sterowanych) mają być zapisywane na wymiennych kartach pamięci w postaci pliku-plików w formacie CSV.
System musi być w stanie realizować równolegle i niezależnie:
- odczyt parametrów z wszystkich podłączonych czujników w czasie rzeczywistym (monitorowanie wybranych czujników w tunelach nr 1-4),
- sterowanie przepustnicami i wentylatorami oddzielne dla każdej z czterech komór klimatycznych (połówek tunelów nr 1 i 2) - każda komora musi mieć możliwość ustawienia oddzielnej procedury sterującej,
- wydzielenie części czujników jako stanowiska badawczego o dowolnie ustalanych: początku rejestracji, interwale i końcu rejestracji,
System musi umożliwiać:
- przyłączenie komputera PC jako terminala z oprogramowaniem do monitorowania pracy systemu i wprowadzania zmian do działania loggera/sterownika,
- chwilowe lub trwałe wyłączenie z systemu np. uszkodzonych czujników lub elementów wykonawczych bez przerywania pracy reszty systemu,
- chwilowe lub trwałe zawieszenie części realizowanych zadań bez przerywania pracy reszty systemu,
- ustawianie interwału rejestracji co 1 minuta w zakresie od 1 minuty do 1 godziny (oddzielny interwał dla czujników służących do sterowania przepustnicami i wentylatorami, a oddzielny dla pozostałych czujników),
- zapis zmian stanów urządzeń sterowanych z czasem rzeczywistym (niezależnym od ustawionych interwałów rejestracji),
- filtrowanie sygnałów z czujników wykorzystywanych do sterowania (aby uniknąć częstego wyłączania-włączania elementów wykonawczych),
- korektę kalibracji wszystkich czujników pomiarowych (pkt. 1a-1f)
- sterowanie zmienną ilością przepustnic (do 16 sztuk na każdą połówkę tuneli nr 1 i 2) oraz wentylatorami (po 1 sztuce wentylatora promieniowego i 1 sztuce wentylatora kanałowego na każdą połówkę tuneli nr 1 i 2),
- sterowanie wentylatorami poprzez włączanie i wyłączanie (oraz dostosowanie nastaw falowników) w zależności od uruchomionego trybu działania instalacji i kombinacji różnych wartości mierzonych,
- ewentualne wprowadzenie w przyszłości regulatora PID do sterowania wentylatorami,
- dowolnie ustalanego odstępu czasowego (w zakresie 0-180 sekund) pomiędzy sygnałem wykonawczym do przepustnic a sygnałem do wentylatorów.
Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować kompletny system przed 30 listopada 2011 r., aby był możliwy jego test i odbiór najpóźniej w tym terminie.
Pakiet II
Oprogramowanie systemu pomiarowo-sterującego
Sterowanie systemem ma być realizowane w dataloggerze/sterowniku (jednym lub wielu) z możliwym całkowitym odłączeniem terminala PC.
Oprogramowanie dataloggera/sterownika musi wykonywać wszystkie zadania wymienione w Pakiecie I i umożliwiać zaprojektowanie szeregu procedur sterujących dla różnych wariantów działania instalacji (przykład na Rys. 4) i ich użycie (oddzielnie dla każdej komory) bądź jako samodzielnych procedur (np. w celu testowania), bądź jako procedur podrzędnych w algorytmie automatycznej pracy systemu przez całą dobę (przykład na Rys. 5).
Do systemu ma być dołączone oprogramowanie terminala PC umożliwiające:
- wybór używanej procedury w dataloggerze/sterowniku, zmiany czujników objętych poszczególnymi zadaniami (tj. monitoring, sterowanie, stanowisko badawcze), zmiany parametrów istniejących procedur (jak np. zmiany interwałów rejestracji lub zmiany wartości progowych) i zapisywanie ich w celu późniejszego szybkiego wykorzystania,
- podgląd aktualnego stanu procesów sterujących,
- podgląd dowolnie wybranych minimum 4 odczytywanych parametrów w postaci wykresów zmian względem czasu,
- podgląd tabeli rejestracji odczytywanych parametrów oraz stanów urządzeń sterowanych w czasie rzeczywistym,
- zapis wszystkich odczytywanych parametrów (oraz stanów urządzeń sterowanych) w postaci tabeli w pliku CSV (o dowolnie ustawianym separatorze).
Oprogramowanie (zarówno dataloggera-sterownika jak i terminala PC) ma zostać dostarczone w postaci skompilowanej i zapisanej na nośniku CD/DVD w postaci gotowej do zainstalowania.
Do oprogramowania ma być dostarczona instrukcja instalacji oraz użytkowania.
Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować oprogramowanie w wersji umożliwiającej test dataloggera/sterownika (Pakiet I) i czujników temperatury (Pakiet III) przed 30 listopada 2011 roku, aby był możliwy ich odbiór najpóźniej w tym terminie.
Wersja ostateczna oprogramowania musi być dostarczona i zainstalowana do 15 grudnia 2011 roku.
Pakiet III
Czujniki temperatury
Czujniki temperatury do pomiaru w powietrzu - 16 szt.
Czujniki temperatury do pomiaru w glebie lub wodzie - 45 szt.
- zakres temperatury 0 100°C
- wilgotność środowiska 0 100%
- dokładność i powtarzalność pomiaru rejestrowana przez system (np. po przetworzeniu przez przetworniki) nie gorsze niż ±0,1°C dla temperatur od 0°C do +60°C
Wszystkie czujniki temperatury muszą mieć wymiary umożliwiające ich wprowadzenie do rury o średnicy wewnętrznej 50 mm i długości 90 cm (do 3 czujników do jednej rury) umieszczonej pionowo w złożu.
Długości kabli muszą wystarczyć do ich umieszczenia w punktach zaznaczonych na Rys. 2 i 3. W przypadku czujników analogowych ich połączenie powinno być 3- lub 4-przewodowe z kompensacją w ekranie. W przypadku czujników cyfrowych ich kable również powinny być odporne na typowe źródła zakłóceń sygnału.
Wykonawca musi dostarczyć czujniki w terminie najpóźniej do 15 listopada 2011, aby było możliwe ich zainstalowanie przez Zamawiającego przed ostatecznymi testami systemu i jego odbiorem.
Jeżeli czujniki będą wymagały zasilania to system pomiarowo-sterujący (Pakiet I) musi je zapewnić.
Wszystkie czujniki muszą posiadać kalibrację producenta. W przypadku wątpliwości co do poprawności odczytów Wykonawca będzie zobowiązany do wykazania, że odczyty są poprawne. W przeciwnym razie Wykonawca będzie zobowiązany do wykonania kalibracji wszystkich czujników po ich podłączeniu (z odpowiedniej długości kablami) do systemu dostarczonego w ramach Pakietu I.
Wymagane są części: aparatura, czujniki i inne elementy fabrycznie nowe, wolne od wad fizycznych i prawnych, posiadające odpowiednie certyfikaty, spełniające wszystkie obowiązujące normy prawne.
Czujniki-przetworniki sterowane przez system opisany w Pakiecie I, inne niż wymienione w Pakiecie III, zostaną zakupione przez Zamawiającego w oddzielnym postępowaniu.
Wymagany okres gwarancji - minimum 12 miesięcy.
Serwis gwarancyjny świadczony będzie u Zamawiającego.
Wykonawca zobowiąże się do przyjęcia zamówień na ewentualne późniejsze zmiany w algorytmach działania sterowników/dataloggerów.
Wykonawca dostarczy aparaturę pomiarowo-sterującą i czujniki do siedziby Zamawiającego na własny koszt.

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Nie

Czas: D

Data zakończenia: 15/12/2011

Informacja na temat wadium: Zamawiający nie wymaga wniesienia wadium

Zaliczka: Nie

Uprawnienia:
Ocena spełnienia warunków wymaganych od Wykonawców zostanie dokonana wg formuły spełnia - nie spełnia wyłącznie w oparciu o oświadczenia

Wiedza i doświadczenie:
Ocena spełnienia warunków wymaganych od Wykonawców zostanie dokonana wg formuły spełnia - nie spełnia wyłącznie w oparciu o oświadczenia

Potencjał techniczny:
Ocena spełnienia warunków wymaganych od Wykonawców zostanie dokonana wg formuły spełnia - nie spełnia wyłącznie w oparciu o oświadczenia

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
Ocena spełnienia warunków wymaganych od Wykonawców zostanie dokonana wg formuły spełnia - nie spełnia wyłącznie w oparciu o oświadczenia

Sytuacja ekonomiczna:
Ocena spełnienia warunków wymaganych od Wykonawców zostanie dokonana wg formuły spełnia - nie spełnia wyłącznie w oparciu o oświadczenia

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 7: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokument potwierdzenia III.5: Tak

Inne dokumenty potwierdzające III.5:
Foldery w języku polskim i opisy techniczne zawierające dane umożliwiające porównanie parametrów technicznych oferowanej aparatury i czujników z wymaganiami SIWZ

inne_dokumenty:
1. Oryginał lub kopię pełnomocnictwa. 1.1. dla osoby/osób podpisującej/cych ofertę do podejmowania zobowiązań w imieniu Wykonawcy składającego ofertę, gdy prawo do podpisania oferty nie wynika z innych dokumentów do niej załączonych (np. aktualne zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, odpis z właściwego rejestru). 1.2. dla ustanowionego pełnomocnika, do reprezentowania w postępowaniu albo do reprezentowania w postępowaniu i zawarcia umowy - dotyczy wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia. Zgodnie z art. 23 ust. 2 ustawy wykonawcy ubiegający się wspólnie o udzielenie zamówienia zobowiązani są do ustanowienia pełnomocnika do reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie niniejszego zamówienia albo reprezentowania w postępowaniu i zawarcia umowy. Wymagana jest forma, rodzaj i zakres pełnomocnictwa właściwy do poszczególnych czynności. W przypadku złożenia kopii pełnomocnictwa, musi być ona potwierdzona za zgodność z oryginałem notarialnie.

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Tak

Zmiana umowy:
1) możliwość zmiany wysokości wynagrodzenia w przypadku zmiany urzędowej stawki podatku VAT, przy czym zmianie ulegnie wyłącznie cena brutto, cena netto pozostanie bez zmian, 2) możliwość zmiany terminu dostawy w przypadku wystąpienia zdarzeń losowych, niezależnych od Stron. Pod pojęciem zdarzeń losowych Strony rozumieją okoliczności, które pomimo zachowania należytej staranności są nieprzewidywalne oraz którym nie można zapobiec lub przeciwstawić się skutecznie np. klęska żywiołowa, strajk. Termin określony w § 2 ust. 1 umowy może ulec przedłużeniu o okres trwania przeszkody uniemożliwiającej realizację umowy, 3) możliwość zmiany danych adresowych i podmiotowych Zamawiającego i Wykonawcy.

Kod kryterium cenowe: A

Czy wykorzystywana będzie aukcja: Nie

Adres strony internetowej specyfikacji i warunków zamówienia: www.insad.pl

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Instytut Ogrodnictwa, Oddział Sadownictwa, 96-100 Skierniewice, ul. Pomologiczna 18 pok. nr 19

Data składania wniosków, ofert: 27/09/2011

Godzina składania wniosków, ofert: 11:00

Miejsce składania:
Instytut Ogrodnictwa, Oddział Sadownictwa, 96-100 Skierniewice, ul. Pomologiczna 18 pok. nr 26

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Informacje dodatkowe:
Zamówienie dotyczy projektu badawczego pt. Opracowanie innowacyjnych technologii magazynowania energii w produkcyjnych tunelach foliowych o akronimie HortiEnergia, realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, Działanie 1.3, Poddziałanie 1.3.1 Projekty rozwojowe Nr umowy UDA-POIG.01.03.01-10-115/09-00-02

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Kody CPV:
385400002 (Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
481510001 (Komputerowy system sterujący)

Podobne przetargi