28640 / 2015-02-09 - Administracja samorządowa / Gmina Sośno (Sośno)

Oryginalny toner 055HM (3018C002) Purpurowy Wydajny marki Canon

Cena: 847.47 PLN

PRZEBUDOWA STACJI HYDROFOROWEJ
W MIEJSCOWOŚCI PRZEPAŁKOWO

Opis zamówienia

Przedmiotem zamówienia są roboty budowlane polegające na :Przebudowie stacji hydroforowej w miejscowości Przepałkowo. Szczegółowy zakres robót określa dokumentacja projektowa stanowiąca załącznik nr 11, przedmiary robót stanowiące załącznik nr 8, załącznik nr 9, załącznik nr 10 do SIWZ.
2.3.Podstawowy zakres prac budowlano-instalacyjnych:
- Posadzki.W hali technologicznej należy zbić posadzkę betonową. Nową posadzkę w hali technologicznej wykonać z betonu B-20 ze spadkiem w kierunku wpustu podłogowego. Zagłębienie kotłowni i składu opału należy wypełnić keramzytem
o grubości 53 cm. Posadzki w całym budynku pokryć płytkami granitowymi gres na zaprawie klejowej.
- Roboty murowe.Istniejące drzwi do byłej kotłowni, składu opału i wyjściowe na zewnątrz budynku z korytrza należy zamurować bloczkami z gazobetonu. Pomieszczenie po byłej kotłowni przeznaczone będzie dla chloratora. Natomiast pomieszczenie po byłym składzie opału przeznaczone będzie na podręczny magazynek. W związku z tym, należy wybić nowe otwory drzwiowe do podręcznego magazynu. Ponadto należy wybić jeden otwór drzwiowy
z pomieszczenia magazynu do pomieszczenia pomp.
- Tynki wewnętrzne.Istniejące tynki należy przetrzeć i uzupełnić ubytki. Następnie wszystkie tynki ścian i sufitów z wyłączeniem obszarów przeznaczonych pod płytki ceramiczne, wyszpachlować zaprawą gipsową. W pomieszczeniu hali technologicznej, pomp, chlorowni, magazynu i w pomieszczeniu WC do wysokości 2,0 mod posadzki na ścianach należy ułożyć płytki ceramiczne. Kolor płytek uzgodnić z inwestorem. W pozostałych pomieszczeniach wykonać lamperię olejną lub epoksydową do wysokości 2,0 m. Pozostałe powierzchnie ścian i sufitów należy pomalować trzykrotnie farbą emulsyjną białą.
- Stolarka okienna i drzwiowa.Istniejące i projektowane drzwi oraz okna należy wykonać z profili PCV. Parapety zewnętrzne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,7 mm pokryte poliestrem w kolorze białym.
Parapety wewnętrzne należy wykonać z PCV koloru białego. Do hali technologicznej zaprojektowano drzwi przemysłowe ocieplane dwuskrzydłowe wykonane z blach i kształtowników stalowych zimnogiętych. Skrzydła drzwi powinny być wzmocnione stelażem stalowym i wypełnione pianką poliuretanową o grubości 40mm wyposażone
w klamkę i zamek patentowy. Ościeżnicę należy wykonać jako jednoczęściową stalową ocynkowana pomalowaną w kolorze skrzydeł drzwi. Do pomieszczenia chlorowni i magazynu przy chlorowni zaprojektowano drzwi w wykonaniu jw. lecz jednoskrzydłowe.
- Pokrycie dachu. Pokrycie dachu z papy asfaltowej należy usunąć. Następnie na całej powierzchni dachu należy wykonać gładź betonową i zagruntować lepikiem asfaltowym. Na tak przygotowane podłoże zaprojektowano wykonanie izolacji termicznej z płyt styropianowych grubości 12cm o podwyższonej gęstości, (twardych) laminowanych papą. Płyty przykleić całą powierzchnią klejem poliuretanowym. Następnie wykonać pokrycie papą termozgrzewalna składająca się z dwóch warstw (warstwa pokładowa i nawierzchniowa).
- Rynny dachowe, rury spustowe, obróbki blacharskie.Istniejące rynny, rynny spustowe i opierzenia na dachu należy zdemontować. W ich miejsce należy zainstalować rynny i rury spustowe wykonane z blachy stalowej ocynkowanej natomiast opierzenia wykonać z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,55mm.
- Elementy zewnętrzne. Po wykonaniu napraw istniejącego tynku cementowo-wapiennego należy wykonać izolacje termiczną ze styropianu grubości 10 cm. Po wykonaniu izolacji termicznej należy wykonać tzw. tynk szlachetny i pomalować farba akrylową.
- Wentylacja pomieszczeń. Istniejące wywietrzaki dachowe w hali należy usunąć. W ich miejsce należy zainstalować wywietrzaki dachowe ZeFir-140. Do hali technologicznej, pomieszczenia pomp i pomieszczenia rozdzielnie elektrycznej przewidziano grawitacyjny system wentylacji zapewniający 1,5 krotna wymianę powietrza na godzinę. Nawiew do hali technologicznej będzie się odbywał przez 1 nawietrzak podokienny typ GNP-2. Natomiast do pomieszczenia pomp nawiew będzie odbywał za pomocą nawietrzaka typ GNP-1. Wywiew z hali technologicznej będzie się odbywał za pomocą w/w wywietrzaków. Wywiew z pomieszczenia pomp i pomieszczenia rozdzielni elektrycznej będzie się odbywał za pomocą kanału wywiewnego w kominie przylegającym do tych pomieszczeń. Pomieszczenie WC będzie posiadało mechaniczną wentylację z za pomocą kanałowego wentylatora EDM-100 pomieszczenia, który będzie uruchamiany przy włączaniu światła przed wejściem do tego pomieszczenia. Nawiew będzie się odbywał przez otwór wentylacji nawiewnej wykonany w dolnej części drzwi. Minimalny przekrój tego otworu nie może być mniejszy niż 250cm2. W pomieszczeniu chlorowni przewidziano wentylację mechaniczną zapewniającą 6 krotną wymianę powietrza. Nawiew będzie się odbywał za pomocą kratki wentylacyjnej od strony pomieszczenia pomp. Wywiew będzie się odbywał za pomocą kanałowego wentylatora EDM-100, który będzie uruchamiany przy włączaniu światła przed wejściem do tego pomieszczenia.
- Ogrodzenie. Ogrodzenie od strony drogi wykonać na fundamencie. Siatkę powlekaną powłoką PE osadzić w ramkach z kształtownika. Pozostałe ogrodzenie należy wykonać na słupkach z paneli siatki ocynkowanej o wysokości 1550. Grubość drutu fi 4mm.
- Ogrzewanie. Cały budynek hydroforni będzie ogrzewany grzejnikami elektrycznymi aby zapewnić tzw. temperaturę dyżurną. Sposób ogrzewania zawarty jest w projekcie branży elektrycznej, który jest integralną częścią projektu budowlanego - stanowiącego załącznik nr 11 do SIWZ.
- Instalacja wod-kan.1.0 Opis projektowanej trasy przyłącza kanalizacji sanitarnej i wody popłucznej Woda doprowadzona będzie do umywalki i do spłuczki ustępowej od przewodu wody uzdatnionej. Ciepła woda użytkowa będzie przygotowywana w przepływowym elektrycznym podgrzewaczem wody, który zainstalowany będzie pod umywalką. Przewody wodociągowe dla potrzeb projektowanych przyborów wykonać z miedzi. Rury z miedzi należy łączyć lutem twardym za pomocą kształtek i łączników z miedzi. Połączenia gwintowe należy uszczelniać taśmą teflonową, przędzą z konopi lub pasta uszczelniającą. Bezwzględnie zakazuje się stosowanie minii ołowiowej lub farb miniowych. Zmiany kierunku prowadzenia przewodów należy wykonywać wyłącznie przy użyciu łączników. Niedopuszczalne jest gięcie rur na zimno i na gorąco. Ze względów estetycznych przewody wodociągowe należy prowadzić w bruzdach i w posadzce w izolacji termicznej. Bruzdy, po ułożeniu przewodów wodociągowych należy wypełnić chuda zaprawa chemicznie obojętną. Minimalna odległość przewodów wodociągowych od instalacji elektrycznej powinna wynosić 10 cm. Zamontowaną instalację wodociągową należy przepłukać i przechlorować. Instalację wody ciepłej i zimnej należy poddać badaniom na szczelność. Badania szczelności powinny być wykonane przed zakryciem bruzd i kanałów, przed robotami malarskimi i wykonaniem izolacji termicznych. Badanie szczelności należy wykonać przy podwyższonym ciśnieniu tj. 0,6MPa w ciągu 20 minut. Instalację wody ciepłej należy poddać dodatkowej próbie szczelności na gorąco przy ciśnieniu roboczym temperaturze wody +65 st.C. Instalację wodociągowa z miedzi należy uziemić zgodnie z PN-IEC- 60364-5-4/1999
2.0 Armatura. Jako armaturę zaprojektowano: - zawory kulowe przelotowe,
- zawór kulowy do spłuczki ustępowej,- baterię umywalkową z wylewką,
- Należy zwróci uwagę aby montować zawory do wody zimnej z niebieskim uchwytem. Do wody ciepłej należy montować zawory z uchwytem czerwonym. Podejście wody ciepłej do armatury czerpalnej wykonać z lewej strony. 3.0 Płukanie i dezynfekcja. Po wykonaniu robót montażowych i próbie szczelności należy przystąpić do płukania i dezynfekcji wykonanej instalacji. Instalację należy dokładnie przepłukać czystą wodą o dużej prędkości przepływu. Po przeprowadzeniu płukania należy przystąpić do dezynfekcji. Dezynfekcję należy wykonać podchlorynem wapnia lub sodu, zawierającą co najmniej 50 mg Cl2/dcm3 w ciągu 24 godzin. Dezynfekcję przeprowadza się dawkując roztwór środka dezynfekującego przy powolnym napełnianiu przewodu. Pozostałość chloru w wodzie po tym powinna wynosić 10 mg Cl2/dcm3 . Po przeprowadzeniu dezynfekcji przewód wodociągowy należy ponownie przepłukać wodą wodociągową jak poprzednio. Po uzyskaniu pozytywnej analizy bakteriologicznej instalacja może być oddana do użytku.
4.0. Instalacja kanalizacji sanitarnej.Instalację kanalizacji sanitarnej w budynku należy wykonać z rur kanalizacyjnych kielichowych z PVC o połączeniach wciskowych typu P. Projektowane podejścia przyborów sanitarnych należy włączyć do instalacji kanalizacji sanitarnej. Przewody kanalizacyjne z PVC należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą uchwytów. Konstrukcja uchwytów lub wsporników powinna zapewniać łatwy i trwały montaż instalacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzenianie się drgań i hałasów w przewodach budowlanych. Pomiędzy przewodem kanalizacyjnym a obejmą uchwytu lub wspornika należy stosować podkładki elastyczne.
Na przewodzie spustowym/ pionie/ należy stosować co najmniej jedno mocowanie stałe, zapewniające przenoszenie obciążeń rurociągów. Wszystkie elementy przewodu spustowego powinny być mocowane niezależnie. Maksymalne rozstawy uchwytów dla przewodu poziomego z PVC wynoszą 1,0 m dla średnicy od 50 do 110 mm. Piony kanalizacyjne należy wyprowadzić nad dach. Piony należy zakończyć rurą wywiewną. Każdy pion należy wyposażyć w rewizję tzw. czyszczak. Ścieki sanitarne będą odprowadzane z budynku do bezodpływowego zbiornika ścieków. Ściany zbiornika ścieków należy izolować obustronnie jedną warstwą abizolem R i dwiema warstwami abizolem Dno zbiornika należy wykonać z betonu B-20 z dodatkiem uszczelniającym CERESTIL CC92 firmy HENKEL. Komory zbiornika należy przykryć płytą żelbetową z włazem typu ciężkiego z otworami wentylacyjnymi. Pod włazem, na ścianie zbiornika w komorze należy osadzić stopnie złazowe. Przewód kanalizacji sanitarnej na zewnątrz budynku należy wykonać z rur kanałowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu PVC rodzaju N typ normalny. Rury należy łączyć na wcisk za pomocą kielichów z uszczelką gumową. W przypadku występowania podłoża gliniastego przewód kanalizacji sanitarnej należy układać w wykopie na podsypce piaskowej grubości 20 cm. Podsypkę należy ustabilizować ręcznie. W przypadku występowania podłoża słabonośnego przewód kanalizacji sanitarnej należy układać na starannie zagęszczonej podbudowie z tłuczni drogowego grubości 35 cm i podsypce piaskowej grubości 30 cm. Podsypkę należy ustabilizować mechanicznie. Po ułożeniu przewodu kanalizacyjnego na ustabilizowanej podsypce i sprawdzeniu spadków należy wykonać obsypkę ułożonego przewodu. Grubość obsypki musi wynosić minimum
30 cm nad rurą. Pozostałą część wykopu należy wypełnić zasypką tj. gruntem rodzimym. W miejscach złączy kielichowych należy wykonać dołki montażowe o głębokości 10 cm dla umożliwienia wpychu bosego końca rury w kielich rury. Dołki montażowe zasypywać po wykonaniu próby szczelności wykonanego odcinka przewodu. Próbę szczelności oraz ułożenia przyłącza kanalizacji należy wykonać zgodnie z PN-92/B-10735 [Przwody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze].Ścieki wody popłucznej będą odprowadzane do odstojnika wody popłucznej, który będzie posiadał połączenie z kanalizacja deszczową, która będzie odprowadzała wodę po tzw. Odstaniu do zbiornika naturalnego. Na odprowadzenie wody popłucznej do w/w odbiornika użytkownik tj. dostawca wody posiada aktualne pozwolenie wodno-prawne.
5.0 Opis projektowanej trasy przewodu wodociągowego
Instalacja wodociągowa z modernizowanej hydroforni będzie włączona do istniejącego wodociągu. Sposób i miejsce włączenia przewodów wodociągowych pokazano w części rysunkowej niniejszego projektu. Na istniejącym wodociągu należy zainstalować zasuwy z obudową i skrzynka żeliwną. Aby umożliwić właściwe ustawienie skrzynki należy zastosować teleskopową obudowę zasuw. Zasuwy należy oznakować za pomocą tabliczek orientacyjnych, które należy zainstalować na słupkach rur stalowych lub innych trwałych miejscach w najbliższej odległości od wodociągu.
Dla zapewnienia trwałości w/w tabliczek należy zamontować tabliczki wykonane z plastyku. Tabliczki te charakteryzują się dużą odpornością na działania atmosferyczne oraz łatwym doborem i ustawieniem cyfr oznaczeniowych. W celu zachowania stabilności ułożonego wodociągu na odgałęzieniach i załamaniu należy wykonać bloki oporowe. Bloki oporowe mogą być prefabrykowane lub wykonane na miejscu budowy pod warunkiem dokładnego oparcia ich o grunt w stanie nie naruszonym. Bloki oporowe wykonane na budowie muszą odpowiadać wymogom zawartym w BN-81/9192-05/ Natomiast bloki oporowe wykonane na budowie muszą odpowiadać wymogom zawartym w BN-81/9192-04. Po wykonaniu robót montażowych i próbie szczelności należy przystąpić do płukania i dezynfekcji wodociągu. Cały wodociąg należy dokładnie przepłukać czystą wodą o dużej prędkości przepływu. Płukanie należy wykonać odcinkami regulując zasuwami usytuowanymi na rasie wodociągu.
Po przeprowadzeniu płukania wodociągu należy przystąpić do dezynfekcji. Dezynfekcje należy wykonać podchlorynem wapnia lub sodu, zawierającą co najmniej 50 mg Cl2/dcm3 w ciągu 24 godzin. Dezynfekcję przeprowadza się dawkując roztwór środka dezynfekującego przy powolnym napełnianiu przewodu. Pozostałość chloru w wodzie po tym powinna wynosić 10 mg Cl2/dcm3. Po przeprowadzeniu dezynfekcji wykonany przewód wodociągowy należy ponownie przepłukać woda wodociągową jak poprzednio. Po uzyskaniu pozytywnej analizy bakteriologicznej wodociąg może być oddany do użytku.
6. 0. Instalacje elektryczne. W ramach inwestycji należy zastosować zasilenie hydroforni z zespołu prądotwórczego, który Wykonawca dostarczy na miejsce, na osłoniętej naczepie samochodowej. W rozdzielnicy głównej RG zainstalowany zostanie ręczny przełącznik sieć-agregat. Przyłączenie zespołu prądotwórczego nastąpi do skrzynki przyłączeniowej, którą zaprojektowano w pomieszczeniu magazynu podręcznego. Od rozdzielnicy RG do skrzynki przyłączeniowej w magazynie wybudowana zostanie wewnętrzna linia zasilająca kablem YKY 4x25 oraz przewód YDY 4x2,5 dla potrzeb własnych agregatu. W skrzynce połączeniowej należy umieścić zacisk uziemienia agregatu, który będzie połączony z uziomem za pomocą taśmy 25xFe/Zn.Po wykonaniu przedmiotu zamówienia Wykonawca przedłoży Zamawiającemu kosztorys powykonawczy faktycznie wykonanych prac potwierdzonych protokołem odbioru.
2.4 Szczegółowy zakres robót określa dokumentacja projektowa stanowiąca załącznik nr 11, przedmiary robót stanowiące załącznik nr 8, załącznik nr 9, załącznik nr 10 do SIWZ.
Uwaga:
Jeżeli w SIWZ przy opisie przedmiotu zamówienia wskazana została nazwa producenta, znak towarowy, patent lub pochodzenie w stosunku do określonych materiałów, urządzeń, itp. Zamawiający wymaga, aby traktować takie wskazanie jako przykładowe i dopuszcza zastosowanie przy realizacji zamówienia materiałów, urządzeń, itp. równoważnych o parametrach nie gorszych niż wskazane przez Zamawiającego, które spełniają wymagania norm i przepisów oraz założone parametry projektowe.
2.5. Prace towarzyszące konieczne do uwzględnienia w cenie oferty:
a) uporządkowanie terenu i przywrócenie do stanu pierwotnego;

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 28640

Data publikacji: 2015-02-09

Nazwa: Gmina Sośno

Ulica: ul. Nowa 1

Numer domu: 1

Miejscowość: Sośno

Kod pocztowy: 89-412

Województwo / kraj: kujawsko-pomorskie

Numer telefonu: 0-52 3891213, 3890112

Numer faxu: 0-52 3891279

Adres strony internetowej: www.bip.sosno.lo.pl

Regon: 00053706500000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Administracja samorządowa

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
PRZEBUDOWA STACJI HYDROFOROWEJ
W MIEJSCOWOŚCI PRZEPAŁKOWO

Rodzaj zamówienia: B

Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia są roboty budowlane polegające na :Przebudowie stacji hydroforowej w miejscowości Przepałkowo. Szczegółowy zakres robót określa dokumentacja projektowa stanowiąca załącznik nr 11, przedmiary robót stanowiące załącznik nr 8, załącznik nr 9, załącznik nr 10 do SIWZ.
2.3.Podstawowy zakres prac budowlano-instalacyjnych:
- Posadzki.W hali technologicznej należy zbić posadzkę betonową. Nową posadzkę w hali technologicznej wykonać z betonu B-20 ze spadkiem w kierunku wpustu podłogowego. Zagłębienie kotłowni i składu opału należy wypełnić keramzytem
o grubości 53 cm. Posadzki w całym budynku pokryć płytkami granitowymi gres na zaprawie klejowej.
- Roboty murowe.Istniejące drzwi do byłej kotłowni, składu opału i wyjściowe na zewnątrz budynku z korytrza należy zamurować bloczkami z gazobetonu. Pomieszczenie po byłej kotłowni przeznaczone będzie dla chloratora. Natomiast pomieszczenie po byłym składzie opału przeznaczone będzie na podręczny magazynek. W związku z tym, należy wybić nowe otwory drzwiowe do podręcznego magazynu. Ponadto należy wybić jeden otwór drzwiowy
z pomieszczenia magazynu do pomieszczenia pomp.
- Tynki wewnętrzne.Istniejące tynki należy przetrzeć i uzupełnić ubytki. Następnie wszystkie tynki ścian i sufitów z wyłączeniem obszarów przeznaczonych pod płytki ceramiczne, wyszpachlować zaprawą gipsową. W pomieszczeniu hali technologicznej, pomp, chlorowni, magazynu i w pomieszczeniu WC do wysokości 2,0 mod posadzki na ścianach należy ułożyć płytki ceramiczne. Kolor płytek uzgodnić z inwestorem. W pozostałych pomieszczeniach wykonać lamperię olejną lub epoksydową do wysokości 2,0 m. Pozostałe powierzchnie ścian i sufitów należy pomalować trzykrotnie farbą emulsyjną białą.
- Stolarka okienna i drzwiowa.Istniejące i projektowane drzwi oraz okna należy wykonać z profili PCV. Parapety zewnętrzne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,7 mm pokryte poliestrem w kolorze białym.
Parapety wewnętrzne należy wykonać z PCV koloru białego. Do hali technologicznej zaprojektowano drzwi przemysłowe ocieplane dwuskrzydłowe wykonane z blach i kształtowników stalowych zimnogiętych. Skrzydła drzwi powinny być wzmocnione stelażem stalowym i wypełnione pianką poliuretanową o grubości 40mm wyposażone
w klamkę i zamek patentowy. Ościeżnicę należy wykonać jako jednoczęściową stalową ocynkowana pomalowaną w kolorze skrzydeł drzwi. Do pomieszczenia chlorowni i magazynu przy chlorowni zaprojektowano drzwi w wykonaniu jw. lecz jednoskrzydłowe.
- Pokrycie dachu. Pokrycie dachu z papy asfaltowej należy usunąć. Następnie na całej powierzchni dachu należy wykonać gładź betonową i zagruntować lepikiem asfaltowym. Na tak przygotowane podłoże zaprojektowano wykonanie izolacji termicznej z płyt styropianowych grubości 12cm o podwyższonej gęstości, (twardych) laminowanych papą. Płyty przykleić całą powierzchnią klejem poliuretanowym. Następnie wykonać pokrycie papą termozgrzewalna składająca się z dwóch warstw (warstwa pokładowa i nawierzchniowa).
- Rynny dachowe, rury spustowe, obróbki blacharskie.Istniejące rynny, rynny spustowe i opierzenia na dachu należy zdemontować. W ich miejsce należy zainstalować rynny i rury spustowe wykonane z blachy stalowej ocynkowanej natomiast opierzenia wykonać z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,55mm.
- Elementy zewnętrzne. Po wykonaniu napraw istniejącego tynku cementowo-wapiennego należy wykonać izolacje termiczną ze styropianu grubości 10 cm. Po wykonaniu izolacji termicznej należy wykonać tzw. tynk szlachetny i pomalować farba akrylową.
- Wentylacja pomieszczeń. Istniejące wywietrzaki dachowe w hali należy usunąć. W ich miejsce należy zainstalować wywietrzaki dachowe ZeFir-140. Do hali technologicznej, pomieszczenia pomp i pomieszczenia rozdzielnie elektrycznej przewidziano grawitacyjny system wentylacji zapewniający 1,5 krotna wymianę powietrza na godzinę. Nawiew do hali technologicznej będzie się odbywał przez 1 nawietrzak podokienny typ GNP-2. Natomiast do pomieszczenia pomp nawiew będzie odbywał za pomocą nawietrzaka typ GNP-1. Wywiew z hali technologicznej będzie się odbywał za pomocą w/w wywietrzaków. Wywiew z pomieszczenia pomp i pomieszczenia rozdzielni elektrycznej będzie się odbywał za pomocą kanału wywiewnego w kominie przylegającym do tych pomieszczeń. Pomieszczenie WC będzie posiadało mechaniczną wentylację z za pomocą kanałowego wentylatora EDM-100 pomieszczenia, który będzie uruchamiany przy włączaniu światła przed wejściem do tego pomieszczenia. Nawiew będzie się odbywał przez otwór wentylacji nawiewnej wykonany w dolnej części drzwi. Minimalny przekrój tego otworu nie może być mniejszy niż 250cm2. W pomieszczeniu chlorowni przewidziano wentylację mechaniczną zapewniającą 6 krotną wymianę powietrza. Nawiew będzie się odbywał za pomocą kratki wentylacyjnej od strony pomieszczenia pomp. Wywiew będzie się odbywał za pomocą kanałowego wentylatora EDM-100, który będzie uruchamiany przy włączaniu światła przed wejściem do tego pomieszczenia.
- Ogrodzenie. Ogrodzenie od strony drogi wykonać na fundamencie. Siatkę powlekaną powłoką PE osadzić w ramkach z kształtownika. Pozostałe ogrodzenie należy wykonać na słupkach z paneli siatki ocynkowanej o wysokości 1550. Grubość drutu fi 4mm.
- Ogrzewanie. Cały budynek hydroforni będzie ogrzewany grzejnikami elektrycznymi aby zapewnić tzw. temperaturę dyżurną. Sposób ogrzewania zawarty jest w projekcie branży elektrycznej, który jest integralną częścią projektu budowlanego - stanowiącego załącznik nr 11 do SIWZ.
- Instalacja wod-kan.1.0 Opis projektowanej trasy przyłącza kanalizacji sanitarnej i wody popłucznej Woda doprowadzona będzie do umywalki i do spłuczki ustępowej od przewodu wody uzdatnionej. Ciepła woda użytkowa będzie przygotowywana w przepływowym elektrycznym podgrzewaczem wody, który zainstalowany będzie pod umywalką. Przewody wodociągowe dla potrzeb projektowanych przyborów wykonać z miedzi. Rury z miedzi należy łączyć lutem twardym za pomocą kształtek i łączników z miedzi. Połączenia gwintowe należy uszczelniać taśmą teflonową, przędzą z konopi lub pasta uszczelniającą. Bezwzględnie zakazuje się stosowanie minii ołowiowej lub farb miniowych. Zmiany kierunku prowadzenia przewodów należy wykonywać wyłącznie przy użyciu łączników. Niedopuszczalne jest gięcie rur na zimno i na gorąco. Ze względów estetycznych przewody wodociągowe należy prowadzić w bruzdach i w posadzce w izolacji termicznej. Bruzdy, po ułożeniu przewodów wodociągowych należy wypełnić chuda zaprawa chemicznie obojętną. Minimalna odległość przewodów wodociągowych od instalacji elektrycznej powinna wynosić 10 cm. Zamontowaną instalację wodociągową należy przepłukać i przechlorować. Instalację wody ciepłej i zimnej należy poddać badaniom na szczelność. Badania szczelności powinny być wykonane przed zakryciem bruzd i kanałów, przed robotami malarskimi i wykonaniem izolacji termicznych. Badanie szczelności należy wykonać przy podwyższonym ciśnieniu tj. 0,6MPa w ciągu 20 minut. Instalację wody ciepłej należy poddać dodatkowej próbie szczelności na gorąco przy ciśnieniu roboczym temperaturze wody +65 st.C. Instalację wodociągowa z miedzi należy uziemić zgodnie z PN-IEC- 60364-5-4/1999
2.0 Armatura. Jako armaturę zaprojektowano: - zawory kulowe przelotowe,
- zawór kulowy do spłuczki ustępowej,- baterię umywalkową z wylewką,
- Należy zwróci uwagę aby montować zawory do wody zimnej z niebieskim uchwytem. Do wody ciepłej należy montować zawory z uchwytem czerwonym. Podejście wody ciepłej do armatury czerpalnej wykonać z lewej strony. 3.0 Płukanie i dezynfekcja. Po wykonaniu robót montażowych i próbie szczelności należy przystąpić do płukania i dezynfekcji wykonanej instalacji. Instalację należy dokładnie przepłukać czystą wodą o dużej prędkości przepływu. Po przeprowadzeniu płukania należy przystąpić do dezynfekcji. Dezynfekcję należy wykonać podchlorynem wapnia lub sodu, zawierającą co najmniej 50 mg Cl2/dcm3 w ciągu 24 godzin. Dezynfekcję przeprowadza się dawkując roztwór środka dezynfekującego przy powolnym napełnianiu przewodu. Pozostałość chloru w wodzie po tym powinna wynosić 10 mg Cl2/dcm3 . Po przeprowadzeniu dezynfekcji przewód wodociągowy należy ponownie przepłukać wodą wodociągową jak poprzednio. Po uzyskaniu pozytywnej analizy bakteriologicznej instalacja może być oddana do użytku.
4.0. Instalacja kanalizacji sanitarnej.Instalację kanalizacji sanitarnej w budynku należy wykonać z rur kanalizacyjnych kielichowych z PVC o połączeniach wciskowych typu P. Projektowane podejścia przyborów sanitarnych należy włączyć do instalacji kanalizacji sanitarnej. Przewody kanalizacyjne z PVC należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą uchwytów. Konstrukcja uchwytów lub wsporników powinna zapewniać łatwy i trwały montaż instalacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzenianie się drgań i hałasów w przewodach budowlanych. Pomiędzy przewodem kanalizacyjnym a obejmą uchwytu lub wspornika należy stosować podkładki elastyczne.
Na przewodzie spustowym/ pionie/ należy stosować co najmniej jedno mocowanie stałe, zapewniające przenoszenie obciążeń rurociągów. Wszystkie elementy przewodu spustowego powinny być mocowane niezależnie. Maksymalne rozstawy uchwytów dla przewodu poziomego z PVC wynoszą 1,0 m dla średnicy od 50 do 110 mm. Piony kanalizacyjne należy wyprowadzić nad dach. Piony należy zakończyć rurą wywiewną. Każdy pion należy wyposażyć w rewizję tzw. czyszczak. Ścieki sanitarne będą odprowadzane z budynku do bezodpływowego zbiornika ścieków. Ściany zbiornika ścieków należy izolować obustronnie jedną warstwą abizolem R i dwiema warstwami abizolem Dno zbiornika należy wykonać z betonu B-20 z dodatkiem uszczelniającym CERESTIL CC92 firmy HENKEL. Komory zbiornika należy przykryć płytą żelbetową z włazem typu ciężkiego z otworami wentylacyjnymi. Pod włazem, na ścianie zbiornika w komorze należy osadzić stopnie złazowe. Przewód kanalizacji sanitarnej na zewnątrz budynku należy wykonać z rur kanałowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu PVC rodzaju N typ normalny. Rury należy łączyć na wcisk za pomocą kielichów z uszczelką gumową. W przypadku występowania podłoża gliniastego przewód kanalizacji sanitarnej należy układać w wykopie na podsypce piaskowej grubości 20 cm. Podsypkę należy ustabilizować ręcznie. W przypadku występowania podłoża słabonośnego przewód kanalizacji sanitarnej należy układać na starannie zagęszczonej podbudowie z tłuczni drogowego grubości 35 cm i podsypce piaskowej grubości 30 cm. Podsypkę należy ustabilizować mechanicznie. Po ułożeniu przewodu kanalizacyjnego na ustabilizowanej podsypce i sprawdzeniu spadków należy wykonać obsypkę ułożonego przewodu. Grubość obsypki musi wynosić minimum
30 cm nad rurą. Pozostałą część wykopu należy wypełnić zasypką tj. gruntem rodzimym. W miejscach złączy kielichowych należy wykonać dołki montażowe o głębokości 10 cm dla umożliwienia wpychu bosego końca rury w kielich rury. Dołki montażowe zasypywać po wykonaniu próby szczelności wykonanego odcinka przewodu. Próbę szczelności oraz ułożenia przyłącza kanalizacji należy wykonać zgodnie z PN-92/B-10735 [Przwody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze].Ścieki wody popłucznej będą odprowadzane do odstojnika wody popłucznej, który będzie posiadał połączenie z kanalizacja deszczową, która będzie odprowadzała wodę po tzw. Odstaniu do zbiornika naturalnego. Na odprowadzenie wody popłucznej do w/w odbiornika użytkownik tj. dostawca wody posiada aktualne pozwolenie wodno-prawne.
5.0 Opis projektowanej trasy przewodu wodociągowego
Instalacja wodociągowa z modernizowanej hydroforni będzie włączona do istniejącego wodociągu. Sposób i miejsce włączenia przewodów wodociągowych pokazano w części rysunkowej niniejszego projektu. Na istniejącym wodociągu należy zainstalować zasuwy z obudową i skrzynka żeliwną. Aby umożliwić właściwe ustawienie skrzynki należy zastosować teleskopową obudowę zasuw. Zasuwy należy oznakować za pomocą tabliczek orientacyjnych, które należy zainstalować na słupkach rur stalowych lub innych trwałych miejscach w najbliższej odległości od wodociągu.
Dla zapewnienia trwałości w/w tabliczek należy zamontować tabliczki wykonane z plastyku. Tabliczki te charakteryzują się dużą odpornością na działania atmosferyczne oraz łatwym doborem i ustawieniem cyfr oznaczeniowych. W celu zachowania stabilności ułożonego wodociągu na odgałęzieniach i załamaniu należy wykonać bloki oporowe. Bloki oporowe mogą być prefabrykowane lub wykonane na miejscu budowy pod warunkiem dokładnego oparcia ich o grunt w stanie nie naruszonym. Bloki oporowe wykonane na budowie muszą odpowiadać wymogom zawartym w BN-81/9192-05/ Natomiast bloki oporowe wykonane na budowie muszą odpowiadać wymogom zawartym w BN-81/9192-04. Po wykonaniu robót montażowych i próbie szczelności należy przystąpić do płukania i dezynfekcji wodociągu. Cały wodociąg należy dokładnie przepłukać czystą wodą o dużej prędkości przepływu. Płukanie należy wykonać odcinkami regulując zasuwami usytuowanymi na rasie wodociągu.
Po przeprowadzeniu płukania wodociągu należy przystąpić do dezynfekcji. Dezynfekcje należy wykonać podchlorynem wapnia lub sodu, zawierającą co najmniej 50 mg Cl2/dcm3 w ciągu 24 godzin. Dezynfekcję przeprowadza się dawkując roztwór środka dezynfekującego przy powolnym napełnianiu przewodu. Pozostałość chloru w wodzie po tym powinna wynosić 10 mg Cl2/dcm3. Po przeprowadzeniu dezynfekcji wykonany przewód wodociągowy należy ponownie przepłukać woda wodociągową jak poprzednio. Po uzyskaniu pozytywnej analizy bakteriologicznej wodociąg może być oddany do użytku.
6. 0. Instalacje elektryczne. W ramach inwestycji należy zastosować zasilenie hydroforni z zespołu prądotwórczego, który Wykonawca dostarczy na miejsce, na osłoniętej naczepie samochodowej. W rozdzielnicy głównej RG zainstalowany zostanie ręczny przełącznik sieć-agregat. Przyłączenie zespołu prądotwórczego nastąpi do skrzynki przyłączeniowej, którą zaprojektowano w pomieszczeniu magazynu podręcznego. Od rozdzielnicy RG do skrzynki przyłączeniowej w magazynie wybudowana zostanie wewnętrzna linia zasilająca kablem YKY 4x25 oraz przewód YDY 4x2,5 dla potrzeb własnych agregatu. W skrzynce połączeniowej należy umieścić zacisk uziemienia agregatu, który będzie połączony z uziomem za pomocą taśmy 25xFe/Zn.Po wykonaniu przedmiotu zamówienia Wykonawca przedłoży Zamawiającemu kosztorys powykonawczy faktycznie wykonanych prac potwierdzonych protokołem odbioru.
2.4 Szczegółowy zakres robót określa dokumentacja projektowa stanowiąca załącznik nr 11, przedmiary robót stanowiące załącznik nr 8, załącznik nr 9, załącznik nr 10 do SIWZ.
Uwaga:
Jeżeli w SIWZ przy opisie przedmiotu zamówienia wskazana została nazwa producenta, znak towarowy, patent lub pochodzenie w stosunku do określonych materiałów, urządzeń, itp. Zamawiający wymaga, aby traktować takie wskazanie jako przykładowe i dopuszcza zastosowanie przy realizacji zamówienia materiałów, urządzeń, itp. równoważnych o parametrach nie gorszych niż wskazane przez Zamawiającego, które spełniają wymagania norm i przepisów oraz założone parametry projektowe.
2.5. Prace towarzyszące konieczne do uwzględnienia w cenie oferty:
a) uporządkowanie terenu i przywrócenie do stanu pierwotnego;

Kody CPV:
451113001 (Roboty rozbiórkowe)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
452100002 (Roboty budowlane w zakresie budynków)

Kod CPV trzeciej częsci zamówienia:
452150007 (Roboty budowlane w zakresie budowy obiektów budowlanych opieki zdrowotnej i społecznej, krematoriów oraz obiektów użyteczności publicznej)

Kod CPV czwartej częsci zamówienia: 453100000

Kod CPV piątej częsci zamówienia:
453100003 (Roboty instalacyjne elektryczne)

Kod CPV szóstej częsci zamówienia:
453200006 (Roboty izolacyjne)

Kod CPV siódmej częsci zamówienia:
453300009 (Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne)

Kod CPV ósmej częsci zamówienia:
454530007 (Roboty remontowe i renowacyjne)

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy jest dialog: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Tak

Określenie zamówień uzupełniających:
Zamawiający przewiduje możliwość udzielenia zamówień uzupełniających, o których mowa w art. 67 ust.1 pkt3 i pkt 6 ustawy Pzp.

Czas: D

Data zakończenia: 15/05/2015

Informacja na temat wadium:
1. Wadium - zamawiający wymaga wniesienia wadium w wysokości 15 000,00 zł.
( słownie: piętnaścietysięcyzłotych0/100)

Wadium może być wniesione w następujących formach: 1) pieniądzu 2) w którejkolwiek z form określonych w art. 45 ust. 6 ustawy, tj.: - poręczenia bankowego lub poręczenia spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, z tym że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym; - gwarancji bankowej; - gwarancji ubezpieczeniowej, lub - poręczenia udzielanego przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz.U. Nr 109, poz. 1158 z późn. zm.).
Dokument gwarancyjny winien jednoznacznie wymieniać przypadki wskazane w art. 46 ust. 4a i 5 ustawy.
W przypadku wpłaty wadium na konto Urzędu Gminy Sośno, podajemy numer konta bankowego:
Bank Spółdzielczy w Więcborku 10 8162 0003 0000 0329 2000 0110

Zaliczka: Nie

Uprawnienia:
weryfikacja złożonej oferty/ spełnia-nie spełnia

Wiedza i doświadczenie:
weryfikacja złożonej oferty/ spełnia-nie spełnia

Potencjał techniczny:
weryfikacja złożonej oferty/ spełnia-nie spełnia

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
weryfikacja złożonej oferty/ spełnia-nie spełnia

Sytuacja ekonomiczna:
weryfikacja złożonej oferty/ spełnia-nie spełnia

Oświadczenie nr 2: Tak

Oświadczenie nr 9: Tak

Oświadczenie nr 10: Tak

Oświadczenie nr 13: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 3: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 4: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 5: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 6: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 7: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 8: Tak

Dokumenty grupy kapitałowej: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokument potwierdzenia III.5: Tak

inne_dokumenty: Dokumenty wymienione w SIWZ

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Kod kryterium cenowe: B

Znaczenie kryterium 1: 99

Nazwa kryterium 2: Termin płatności faktury

Znaczenie kryterium 2: 1

Adres strony internetowej specyfikacji i warunków zamówienia: www.bip.sosno.lo.pl

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Urząd Gminy Sośno
ul. Nowa 1
89-412 Sośno

Data składania wniosków, ofert: 23/02/2015

Godzina składania wniosków, ofert: 10:00

Miejsce składania:
Urząd Gminy Sośno
ul. Nowa 1
89-412 Sośno

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Informacje dodatkowe:
Inwestycja dofinansowana w ramach działania: Podstawowe usługi dla gospodarki i ludności wiejskiej objętego PROW na lata 2007-2013

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Podobne przetargi