232612 / 2010-07-30 - Inny: szkoła publiczna / Bielskie Centrum Kształcenia Ustawicznego i Praktycznego (Bielsko-Biała)

Oryginalny tusz PFI-310bk (2359C001) Czarny marki Canon

Cena: 590.40 PLN

dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem

Opis zamówienia

1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem
2. Kod CPV: 38.54.00.00-2.

3. Wykaz wyposażenia będącego przedmiotem zamówienia:

MASZYNA POWINNA SPEŁNIAĆ NASTĘPUJĄCE KRYTERIA, PARAMETRY I WYPOSAŻENIE:

Uniwersalna maszyna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania - rok produkcji 2010, maszyna fabrycznie nowa

1.Rama obciążeniowa, model stołowy
zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie 20 kN
konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z 2 kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy
wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania:
- wysokość przynajmniej 1000 mm
- szerokość przynajmniej 430 mm
zakres bezstopniowej regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia przynajmniej od 0,001 do 500 mm/min
możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny (22 kN)
dokładność i powtarzalność pozycjonowania belki pomiarowej co najmniej: 0,004 mm.
rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,02 µm
dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,1 %
zasilanie 230 V, 50-60 Hz
certyfikat CE lub deklaracja zgodności CE wystawiona przez producenta spełniające wymogi dyrektywy maszynowej MD 2006/42/WE, dyrektywy niskonapięciowej LVD 2006/95/WE oraz dyrektywy kompatybilności elektromagnetycznej EMCD 2004/108/WE


2.Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa:
podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła
przynajmniej 3 wolne kanały z możliwością podłączenia dodatkowego czujnika analogowego (tensometrycznego, indukcyjnego lub napięciowego)
cyfrowe sterowanie napędem
regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia
regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji
regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów
częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych i sterujących min. 200 kHz
częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej 100 Hz
pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń
rozdzielczość jednozakresowego kanału pomiarowego siły co najmniej ± 900,000 punktów (bez przełączania na podzakresy o mniejszych rozdzielczościach)
automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania
bieżąca korekcja sygnałów pomiarowych dla wszystkich kanałów
pełna synchronizacja czasowa wszystkich kanałów pomiarowych
samoidentyfikacja sensorów pomiarowych
podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet
jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną


3.Szyba bezpieczeństwa
szyba bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny
szyba wykonana z makrolonu o grubości przynajmniej 5 mm
zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki
pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE


4.Głowica pomiarowa siły, zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie FN = 20 kN
konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa
w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 80 N (0,2% FN) do 20 kN (klasa 1) oraz w zakresie od co najmniej 400 N (1% FN) do 20 kN (klasa 0.5)
granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 30 kN (150% FN)
granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 20 kN (100% FN)
granica zniszczenia nie mniejsza niż 60 kN (300% FN)
certyfikat fabrycznej kalibracji producenta

5.Para uchwytów mechanicznych klinowych:
maksymalne obciążenie 20 kN
zestaw wkładek radełkowanych do próbek płaskich o grubości do 12 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 50 x 60 mm (wys. x szer.)


6.Wyposażenie do prób ściskania:
maksymalne obciążenie 20 kN
płyty o średnicy co najmniej 90 mm
górna płyta mocowana na przegubie kulistym
dolna płyta z koncentryczną grawurą

7.Wyposażenie do prób zginania 3 punktowego:
maksymalne obciążenie 20 kN
płynnie i bezstopniowo regulowany rozstaw podpór w zakresie 10- 180 mm
stempel zginający oraz podpory o średnicy 10 mm, szerokość co najmniej 40 mm
droga ugięcia minimum 36 mm

8.Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2, 3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające:
graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne (np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia)
tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną.
jednoczesną prezentację danych w czasie rzeczywistym z co najmniej 5 kanałów pomiarowych
tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika
tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy)
sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania
bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word) oraz baz danych (np. MS Access)
długoczasową analizę wyników z różnych badań poprzez budowanie kwerend oraz rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi
regulację parametrów P, I, D dla każdego z kanałów pomiarowych poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową
dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym
licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych
dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej
dostępność modułu dydaktycznego, umożliwiającego przeprowadzenie symulowanych badań na komputerze nie będącym podłączonym do maszyny (np. wykonanie badania zrywania tkanin podczas wykładu) wraz z możliwością generowania własnych modeli próbek na podstawie przeprowadzonych badań na maszynie wytrzymałościowej
dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów
kompatybilność z systemami operacyjnymi Windows XP, Vista oraz 7

9.Dostawca zapewnia:
dokumentację w języku polskim
instrukcję obsługi w języku polskim

10.Uruchomienie i szkolenie:
instalacja maszyny w miejscu wskazanym przez klienta,
sprawdzenie kompletności dostawy,
uruchomienie funkcjonalne całego systemu,
sprawdzenie funkcjonalności oprzyrządowania,
instalacja oprogramowania,
szkolenie personelu obsługującego system,
zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania,
przekazanie protokołu odbioru końcowego systemu
kalibracja kanału pomiarowego siły przez autoryzowany serwis producenta akredytowany na terenie Polski wg PN EN ISO/IEC 17025

11.Dokumenty wymagane do oferty przetargowej
Wzór deklaracji zgodności CE producenta potwierdzający zgodność maszyny z dyrektywami MD 2006/42/WE, LVD 2006/95/WE oraz EMCD 2004/108/WE
karta katalogowa maszyny oraz głowic pomiarowych siły w języku polskim potwierdzająca oferowane parametry
certyfikat akredytacji serwisu producenta na terenie Polski
4.GWARANCJA
Wykonawca udzieli min. 24 miesięcznej gwarancji na przedmiot zamówienia.

5. Dodatkowe warunki:
a). Wykonawca zapewni obsługę pogwarancyjną w okresie min 5 lat od daty ustania gwarancji,
b). Wykonawca musi posiadać magazyn części zamiennych na terenie Polski,
c). Wykonawca zapewni obsługę serwisową nie dłużej jak do 72 godzin od wezwania.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 232612

Data publikacji: 2010-07-30

Nazwa:
Bielskie Centrum Kształcenia Ustawicznego i Praktycznego

Ulica: ul. Lipnicka 34

Numer domu: 34

Miejscowość: Bielsko-Biała

Kod pocztowy: 43-300

Województwo / kraj: śląskie

Numer telefonu: 0-33 814-09-79

Numer faxu: 0-33 814-30-27

Adres strony internetowej: www.bckuipbielsko.pl

Regon: 24027060100000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Inny: szkoła publiczna

Inny rodzaj zamawiającego: szkoła publiczna

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem

Rodzaj zamówienia: D

Przedmiot zamówienia:
1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem
2. Kod CPV: 38.54.00.00-2.

3. Wykaz wyposażenia będącego przedmiotem zamówienia:

MASZYNA POWINNA SPEŁNIAĆ NASTĘPUJĄCE KRYTERIA, PARAMETRY I WYPOSAŻENIE:

Uniwersalna maszyna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania - rok produkcji 2010, maszyna fabrycznie nowa

1.Rama obciążeniowa, model stołowy
zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie 20 kN
konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z 2 kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy
wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania:
- wysokość przynajmniej 1000 mm
- szerokość przynajmniej 430 mm
zakres bezstopniowej regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia przynajmniej od 0,001 do 500 mm/min
możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny (22 kN)
dokładność i powtarzalność pozycjonowania belki pomiarowej co najmniej: 0,004 mm.
rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,02 µm
dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,1 %
zasilanie 230 V, 50-60 Hz
certyfikat CE lub deklaracja zgodności CE wystawiona przez producenta spełniające wymogi dyrektywy maszynowej MD 2006/42/WE, dyrektywy niskonapięciowej LVD 2006/95/WE oraz dyrektywy kompatybilności elektromagnetycznej EMCD 2004/108/WE


2.Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa:
podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła
przynajmniej 3 wolne kanały z możliwością podłączenia dodatkowego czujnika analogowego (tensometrycznego, indukcyjnego lub napięciowego)
cyfrowe sterowanie napędem
regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia
regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji
regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów
częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych i sterujących min. 200 kHz
częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej 100 Hz
pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń
rozdzielczość jednozakresowego kanału pomiarowego siły co najmniej ± 900,000 punktów (bez przełączania na podzakresy o mniejszych rozdzielczościach)
automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania
bieżąca korekcja sygnałów pomiarowych dla wszystkich kanałów
pełna synchronizacja czasowa wszystkich kanałów pomiarowych
samoidentyfikacja sensorów pomiarowych
podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet
jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną


3.Szyba bezpieczeństwa
szyba bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny
szyba wykonana z makrolonu o grubości przynajmniej 5 mm
zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki
pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE


4.Głowica pomiarowa siły, zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie FN = 20 kN
konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa
w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 80 N (0,2% FN) do 20 kN (klasa 1) oraz w zakresie od co najmniej 400 N (1% FN) do 20 kN (klasa 0.5)
granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 30 kN (150% FN)
granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 20 kN (100% FN)
granica zniszczenia nie mniejsza niż 60 kN (300% FN)
certyfikat fabrycznej kalibracji producenta

5.Para uchwytów mechanicznych klinowych:
maksymalne obciążenie 20 kN
zestaw wkładek radełkowanych do próbek płaskich o grubości do 12 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 50 x 60 mm (wys. x szer.)


6.Wyposażenie do prób ściskania:
maksymalne obciążenie 20 kN
płyty o średnicy co najmniej 90 mm
górna płyta mocowana na przegubie kulistym
dolna płyta z koncentryczną grawurą

7.Wyposażenie do prób zginania 3 punktowego:
maksymalne obciążenie 20 kN
płynnie i bezstopniowo regulowany rozstaw podpór w zakresie 10- 180 mm
stempel zginający oraz podpory o średnicy 10 mm, szerokość co najmniej 40 mm
droga ugięcia minimum 36 mm

8.Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2, 3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające:
graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne (np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia)
tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną.
jednoczesną prezentację danych w czasie rzeczywistym z co najmniej 5 kanałów pomiarowych
tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika
tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy)
sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania
bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word) oraz baz danych (np. MS Access)
długoczasową analizę wyników z różnych badań poprzez budowanie kwerend oraz rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi
regulację parametrów P, I, D dla każdego z kanałów pomiarowych poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową
dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym
licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych
dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej
dostępność modułu dydaktycznego, umożliwiającego przeprowadzenie symulowanych badań na komputerze nie będącym podłączonym do maszyny (np. wykonanie badania zrywania tkanin podczas wykładu) wraz z możliwością generowania własnych modeli próbek na podstawie przeprowadzonych badań na maszynie wytrzymałościowej
dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów
kompatybilność z systemami operacyjnymi Windows XP, Vista oraz 7

9.Dostawca zapewnia:
dokumentację w języku polskim
instrukcję obsługi w języku polskim

10.Uruchomienie i szkolenie:
instalacja maszyny w miejscu wskazanym przez klienta,
sprawdzenie kompletności dostawy,
uruchomienie funkcjonalne całego systemu,
sprawdzenie funkcjonalności oprzyrządowania,
instalacja oprogramowania,
szkolenie personelu obsługującego system,
zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania,
przekazanie protokołu odbioru końcowego systemu
kalibracja kanału pomiarowego siły przez autoryzowany serwis producenta akredytowany na terenie Polski wg PN EN ISO/IEC 17025

11.Dokumenty wymagane do oferty przetargowej
Wzór deklaracji zgodności CE producenta potwierdzający zgodność maszyny z dyrektywami MD 2006/42/WE, LVD 2006/95/WE oraz EMCD 2004/108/WE
karta katalogowa maszyny oraz głowic pomiarowych siły w języku polskim potwierdzająca oferowane parametry
certyfikat akredytacji serwisu producenta na terenie Polski
4.GWARANCJA
Wykonawca udzieli min. 24 miesięcznej gwarancji na przedmiot zamówienia.

5. Dodatkowe warunki:
a). Wykonawca zapewni obsługę pogwarancyjną w okresie min 5 lat od daty ustania gwarancji,
b). Wykonawca musi posiadać magazyn części zamiennych na terenie Polski,
c). Wykonawca zapewni obsługę serwisową nie dłużej jak do 72 godzin od wezwania.

Kody CPV:
385400002 (Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa)

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Nie

Czas: D

Data zakończenia: 23/10/2010

Informacja na temat wadium: brak

Zaliczka: Nie

Uprawnienia:
na podstawie oświadczenia wykonawcy o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, o którym mowa w części VIIIb pkt II ppkt 1 SIWZ.

Wiedza i doświadczenie:
na podstawie oświadczenia wykonawcy o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, o którym mowa w części VIIIb pkt II ppkt 1 SIWZ.

Potencjał techniczny:
na podstawie oświadczenia wykonawcy o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, o którym mowa w części VIIIb pkt II ppkt 1 SIWZ.

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
na podstawie oświadczenia wykonawcy o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, o którym mowa w części VIIIb pkt II ppkt 1 SIWZ.

Sytuacja ekonomiczna:
na podstawie oświadczenia wykonawcy o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, o którym mowa w części VIIIb pkt II ppkt 1 SIWZ.

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Dokument potwierdzenia III.5: Tak

Inne dokumenty potwierdzające III.5:
Wzór deklaracji zgodności CE producenta potwierdzający zgodność maszyny z dyrektywami MD 2006/42/WE, LVD 2006/95/WE oraz EMCD 2004/108/WE
karta katalogowa maszyny oraz głowic pomiarowych siły w języku polskim potwierdzająca oferowane parametry
certyfikat akredytacji serwisu producenta na terenie Polski

inne_dokumenty:
DODATKOWO:
1). opis parametrów technicznych oferowanego sprzętu, celem ustalenia zgodności z opisem przedmiotu zamówienia.
2). minimalna liczba serwisantów na terenie Polski - lista osób z podaniem rejonu obsługi

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Nie

Kod kryterium cenowe: A

Czy wykorzystywana będzie aukcja: Nie

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Bielskie Centrum Kształcenia Ustawicznego i Praktycznego
43-300 Bielsko-Biała
ul. Lipnicka 34

Data składania wniosków, ofert: 23/08/2010

Godzina składania wniosków, ofert: 10:00

Miejsce składania:
Bielskie Centrum Kształcenia Ustawicznego i Praktycznego
43-300 Bielsko-Biała
ul. Lipnicka 34

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Podobne przetargi