208182 / 2012-06-18 - Inny: sektor wodno kanalizacyjny / WODKAN Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji S.A. (Ostrów Wielkopolski)

Oryginalny tusz PFA534 Kolor marki Philips

Cena: 205.63 PLN

Rozbudowa systemu zbierania i oczyszczania ścieków komunalnych dla miasta Ostrowa Wielkopolskiego - zadanie:
Dostawa i montaż sita bębnowego na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie

Opis zamówienia

Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia
Sito obrotowe - bębnowe musi spełniać następujące wymagania:
a) przepustowość: nie mniej niż 1150 m3)h
b) prześwit sita: nie więcej niż 2 mm,
c) przystosowane do montażu w kanale o wymiarach: głębokość 1400 mm, szerokość 1650 mm, długość 3800mm,
d) zrzut skratek : dostosowany do odbioru przez istniejącą prasopłuczkę skratek typu WAP)SL)4, analogicznie dla układu istniejącego sita; hermetyczny; wykonany ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 wytrawiany w całości w kąpieli kwaśnej ,
e) wyposażone w system płukania skratek zapewniający wstępną redukcję rozpuszczalnych części organicznych do minimum 70 % (dysze zainstalowane na przenośniku transportującym skratki),
f) wyposażone w praskę do wstępnego sprasowania skratek do poziomu minimum 35% sm (wymagane automatyczne płukanie strefy prasowania skratek wyposażone w zawór elektromagnetyczny),
g) wyposażone w transporter skratek ślimakowy, wałowy posiadający łożyska bezobsługowe nie wymagające smarowania,
h) wyposażone w nóż tnący części włókniste na dopływie do bębna sita,
i) całkowita hermetyzacja procesów: separacji, transportu, płukania oraz prasowania skratek, z możliwością łatwego otwierania pokryw inspekcyjnych,
j) jeden napęd do pracy sita,
k) system płukania ściekiem oczyszczonym - zużycie nie więcej niż 10m3)h przy ciśnieniu 4 bar,
l) kosz sita wyposażony w pokrywę umożliwiającą dostęp do sita,
m) kosz sita obrotowy (część cedząca skratki) czyszczony poprzez wtrysk wody pod ciśnieniem,
n) kosz sita zintegrowany z transporterem skratek i prasą skratek,
o) obudowa kosza sita, ze względu na duże stężenie siarkowodoru, wykonana ze stali nie gorszej niż 316L i wyposażona w wentylator nadmuchowy, zamontowany w bocznej ścianie, symetrycznie jak w obudowie istniejącego już sita,
p) wszystkie elementy mające kontakt ze skratkami i ściekami w tym przenośnik ślimakowy wraz z wałem, podpory, pokrywy - wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 wytrawiane w całości w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów, łożysk),
q) część separująca skratki wykonana z prętów ustawionych prostopadle w stosunku do kierunku przepływu ścieków o trapezoidalnym przekroju o szerszej krawędzi zlokalizowanej od strony napływu (wnętrze bębna) dla zminimalizowania możliwości blokowania drobnych zanieczyszczeń w części cedzącej; Zamawiający nie dopuszcza zastosowania połączeń nitowych w części cedzącej sita,
r) sposób zabudowy urządzenia nie może kolidować z istniejącym układem do separacji, płukania i prasowania skratek.

Zamawiający wymaga, aby układ sterowania i automatyki sita został włączony do istniejącego systemu automatyki i sterowania w istniejącej już szafie AKPiA oraz do systemu wizualizacji SCADA - PRO2000 firmy MikroB i współpracował z istniejącym sterownikiem S7-300 Siemens zlokalizowanym w budynku KRT. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania we własnym zakresie połączeń przewodami elektrycznymi, umieszczonymi w korytkach kablowych z tworzywa sztucznego, szafy sterującej z urządzeniami.

Szczegółowe wymagania dotyczące układu sterowania - automatyki sita.
Układ sterowania sita ma być zabudowany w istniejącej szafie sterowniczej i spełniać następujące wymagania:
a) sterowanie pracą oparte na sterownikach PLC Siemens i panelu operatorskim z ekranem LCD,
b) przystosowany do automatycznego sterowania pracą zblokowanych urządzeń: dwóch sit i prasopłuczki skratek,
c) wyposażony w niezależny sterownik, umożliwiający pracę sita z transporterem i prasopłuczką,
d) możliwość pracy urządzeń w trybie ręcznym (na wypadek awarii sterowników),
e) przy urządzeniu musi być zamontowana szafka (kolumna) lokalna wykonana z tworzywa sztucznego lub ze stali kwasoodpornej nie gorszej niż 1.4301 (0H18N9) o stopniu zabezpieczenia min. IP65, z wyłącznikami zawierająca m.in.:
- przycisk START i przycisk STOP,
- wyłącznik awaryjnego zatrzymania - zbijakowy,
- przełącznik na kluczyk auto-stop-ręka, pozwalający na bezpieczne wyłączenie z ruchu lub przełączenia urządzania w zadany tryb pracy;
f) posiadać zewnętrzny panel operatorski z ekranem LCD umieszczony na elewacji szafki sterowniczej,
g) sterowanie pracą sit)sitami od pomiaru poziomu ścieków przed sitem, dla każdego kanału) sita wykonany oddzielnie, realizowany za pomocą pomiaru ultradźwiękowego - on-line oparty na urządzeniach firmy Endress+Hauser,
h) posiadać możliwość sterowania każdego sita z sondy poziomu własnego kanału lub sąsiedniego - opcja na wypadek awarii którejś z sond poziomu,
i) stały przesył informacji o spiętrzeniu ścieków przed sitem)sitami do układu SCADA.

Układ sterowania, w zakresie współpracy z istniejącym systemem wizualizacji SCADA, musi spełniać następujące wymagania:
a) musi umożliwiać współpracę i przesył danych do i z istniejącego systemu SCADA - PRO 2000 firmy Mikrob S.A.,
b) musi umożliwiać operatorowi oczyszczalni ścieków z poziomu komputera na stacji operatorskiej określenia-ustawienia poziomu spiętrzenia ścieków przed sitem jako maksymalny poziom alarmowy,
c) musi przesyłać następujące sygnały do stacji operatorskiej na oczyszczalni ścieków w Dyspozytorni BAS:
- poziom ścieków w każdym kanale przed sitem,
- poziom maksymalny alarmowy ustawiany przez operatora oczyszczalni ścieków,
- sygnał ostrzegawczy o przekroczeniu nastawianego przez oczyszczalnie maksymalny poziomu alarmowego zwierciadła ścieków przed sitem,
- temperaturę w kanale i informacje o załączeniu (opcji zima),
- stany wszystkich urządzeń: praca na rękę, praca w auto, stop, awaria,
- stany obu liczników czasu pracy każdego z urządzeń;
d) musi przesyłać następujące sygnały do stacji operatorskiej na Przepompowni Głównej w Ostrowie Wlkp. na ul Gdańskiej:
- poziom ścieków w każdym kanale przed sitem,
- poziom maksymalny alarmowy ustawiany przez operatora oczyszczalni ścieków,
- sygnał ostrzegawczy o przekroczeniu nastawianego przez oczyszczalnie maksymalnego poziomu alarmowego zwierciadła ścieków przed sitem.

Układ automatyki musi spełniać następujące wymagania:
a) możliwość wprowadzania wartości poziomu spiętrzenia ścieków przed sitem, po przekroczeniu którego nastąpi załączenie sita,
b) posiadać tzw. (drugi bieg) - czyli funkcję pozwalającą na ciągłą pracę sita/sit po przekroczeniu nastawionej wartości spiętrzenia ścieków przed sitem - włączaną przy dużych napływach ścieków,
c) posiadać tzw. (opcję zima) - na panelu operatorskim musi być wyświetlana aktualna temperatura panująca w kanale oraz informacja o włączeniu (opcji zima)- składającą się z:
- czujnika temperatury w każdym kanale,
- opcji w sterowaniu, która załączy się po przekroczeniu nastawionej temperatury (np. poniżej 0 oC) będzie obracała sitem/sitami co ustalony czas przez określony czas (obie wartości do wprowadzenia); opcja ta ma zabezpieczać sita przed zamarznięciem w okresie zimowym,
d) posiadać zabezpieczenia termiczne i przeciążeniowe silników,
e) posiadać układy zabezpieczenia przeciwprzepięciowego i odgromowego,
f) zamontowane wskaźniki świetlne informujące o pracy urządzeń wykonane z diod LED,
g) sterownik urządzenia powinien posiadać po dwa liczniki godzin pracy dla wszystkich napędów, w tym:
- inkrementacyjny, niekasowalny
- dekrementacyjny, kasowalny, z możliwością wprowadzenia wartości początkowej z sygnalizacją zakończenia odliczania (czas pozostały do zaplanowanego przeglądu, konserwacji itp).


Dodatkowe wymagania Zamawiającego
- producent sita bębnowego powinien posiadać autoryzowany serwis oraz magazyn części zamiennych na terenie Polski
- urządzenie zaprojektowane i wykonane zgodnie z DIN EN ISO 9001 i 14001,
- w związku ze standaryzacją wyposażenia dopuszcza się zastosowanie:
- napędów firm: SEW Eurodrive, Bauer-Danfoss, NORD - w wykonaniu z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym,
- sterowników PLC firmy Siemens,
- AKP firmy Endress+Hauser,
- wentylatora nadmuchowego firmy Venture-Industries.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 208182

Data publikacji: 2012-06-18

Nazwa:
WODKAN Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji S.A.

Ulica: ul. Partyzancka 27

Numer domu: 27

Miejscowość: Ostrów Wielkopolski

Kod pocztowy: 63-400

Województwo / kraj: wielkopolskie

Numer telefonu: 062 7387705, 7387706

Numer faxu: 062 7353690

Adres strony internetowej: www.wodkan.com.pl

Regon: 25052134316113

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Inny: sektor wodno kanalizacyjny

Inny rodzaj zamawiającego: sektor wodno kanalizacyjny

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Rozbudowa systemu zbierania i oczyszczania ścieków komunalnych dla miasta Ostrowa Wielkopolskiego - zadanie:
Dostawa i montaż sita bębnowego na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie

Rodzaj zamówienia: D

Przedmiot zamówienia:
Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia
Sito obrotowe - bębnowe musi spełniać następujące wymagania:
a) przepustowość: nie mniej niż 1150 m3)h
b) prześwit sita: nie więcej niż 2 mm,
c) przystosowane do montażu w kanale o wymiarach: głębokość 1400 mm, szerokość 1650 mm, długość 3800mm,
d) zrzut skratek : dostosowany do odbioru przez istniejącą prasopłuczkę skratek typu WAP)SL)4, analogicznie dla układu istniejącego sita; hermetyczny; wykonany ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 wytrawiany w całości w kąpieli kwaśnej ,
e) wyposażone w system płukania skratek zapewniający wstępną redukcję rozpuszczalnych części organicznych do minimum 70 % (dysze zainstalowane na przenośniku transportującym skratki),
f) wyposażone w praskę do wstępnego sprasowania skratek do poziomu minimum 35% sm (wymagane automatyczne płukanie strefy prasowania skratek wyposażone w zawór elektromagnetyczny),
g) wyposażone w transporter skratek ślimakowy, wałowy posiadający łożyska bezobsługowe nie wymagające smarowania,
h) wyposażone w nóż tnący części włókniste na dopływie do bębna sita,
i) całkowita hermetyzacja procesów: separacji, transportu, płukania oraz prasowania skratek, z możliwością łatwego otwierania pokryw inspekcyjnych,
j) jeden napęd do pracy sita,
k) system płukania ściekiem oczyszczonym - zużycie nie więcej niż 10m3)h przy ciśnieniu 4 bar,
l) kosz sita wyposażony w pokrywę umożliwiającą dostęp do sita,
m) kosz sita obrotowy (część cedząca skratki) czyszczony poprzez wtrysk wody pod ciśnieniem,
n) kosz sita zintegrowany z transporterem skratek i prasą skratek,
o) obudowa kosza sita, ze względu na duże stężenie siarkowodoru, wykonana ze stali nie gorszej niż 316L i wyposażona w wentylator nadmuchowy, zamontowany w bocznej ścianie, symetrycznie jak w obudowie istniejącego już sita,
p) wszystkie elementy mające kontakt ze skratkami i ściekami w tym przenośnik ślimakowy wraz z wałem, podpory, pokrywy - wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 wytrawiane w całości w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów, łożysk),
q) część separująca skratki wykonana z prętów ustawionych prostopadle w stosunku do kierunku przepływu ścieków o trapezoidalnym przekroju o szerszej krawędzi zlokalizowanej od strony napływu (wnętrze bębna) dla zminimalizowania możliwości blokowania drobnych zanieczyszczeń w części cedzącej; Zamawiający nie dopuszcza zastosowania połączeń nitowych w części cedzącej sita,
r) sposób zabudowy urządzenia nie może kolidować z istniejącym układem do separacji, płukania i prasowania skratek.

Zamawiający wymaga, aby układ sterowania i automatyki sita został włączony do istniejącego systemu automatyki i sterowania w istniejącej już szafie AKPiA oraz do systemu wizualizacji SCADA - PRO2000 firmy MikroB i współpracował z istniejącym sterownikiem S7-300 Siemens zlokalizowanym w budynku KRT. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania we własnym zakresie połączeń przewodami elektrycznymi, umieszczonymi w korytkach kablowych z tworzywa sztucznego, szafy sterującej z urządzeniami.

Szczegółowe wymagania dotyczące układu sterowania - automatyki sita.
Układ sterowania sita ma być zabudowany w istniejącej szafie sterowniczej i spełniać następujące wymagania:
a) sterowanie pracą oparte na sterownikach PLC Siemens i panelu operatorskim z ekranem LCD,
b) przystosowany do automatycznego sterowania pracą zblokowanych urządzeń: dwóch sit i prasopłuczki skratek,
c) wyposażony w niezależny sterownik, umożliwiający pracę sita z transporterem i prasopłuczką,
d) możliwość pracy urządzeń w trybie ręcznym (na wypadek awarii sterowników),
e) przy urządzeniu musi być zamontowana szafka (kolumna) lokalna wykonana z tworzywa sztucznego lub ze stali kwasoodpornej nie gorszej niż 1.4301 (0H18N9) o stopniu zabezpieczenia min. IP65, z wyłącznikami zawierająca m.in.:
- przycisk START i przycisk STOP,
- wyłącznik awaryjnego zatrzymania - zbijakowy,
- przełącznik na kluczyk auto-stop-ręka, pozwalający na bezpieczne wyłączenie z ruchu lub przełączenia urządzania w zadany tryb pracy;
f) posiadać zewnętrzny panel operatorski z ekranem LCD umieszczony na elewacji szafki sterowniczej,
g) sterowanie pracą sit)sitami od pomiaru poziomu ścieków przed sitem, dla każdego kanału) sita wykonany oddzielnie, realizowany za pomocą pomiaru ultradźwiękowego - on-line oparty na urządzeniach firmy Endress+Hauser,
h) posiadać możliwość sterowania każdego sita z sondy poziomu własnego kanału lub sąsiedniego - opcja na wypadek awarii którejś z sond poziomu,
i) stały przesył informacji o spiętrzeniu ścieków przed sitem)sitami do układu SCADA.

Układ sterowania, w zakresie współpracy z istniejącym systemem wizualizacji SCADA, musi spełniać następujące wymagania:
a) musi umożliwiać współpracę i przesył danych do i z istniejącego systemu SCADA - PRO 2000 firmy Mikrob S.A.,
b) musi umożliwiać operatorowi oczyszczalni ścieków z poziomu komputera na stacji operatorskiej określenia-ustawienia poziomu spiętrzenia ścieków przed sitem jako maksymalny poziom alarmowy,
c) musi przesyłać następujące sygnały do stacji operatorskiej na oczyszczalni ścieków w Dyspozytorni BAS:
- poziom ścieków w każdym kanale przed sitem,
- poziom maksymalny alarmowy ustawiany przez operatora oczyszczalni ścieków,
- sygnał ostrzegawczy o przekroczeniu nastawianego przez oczyszczalnie maksymalny poziomu alarmowego zwierciadła ścieków przed sitem,
- temperaturę w kanale i informacje o załączeniu (opcji zima),
- stany wszystkich urządzeń: praca na rękę, praca w auto, stop, awaria,
- stany obu liczników czasu pracy każdego z urządzeń;
d) musi przesyłać następujące sygnały do stacji operatorskiej na Przepompowni Głównej w Ostrowie Wlkp. na ul Gdańskiej:
- poziom ścieków w każdym kanale przed sitem,
- poziom maksymalny alarmowy ustawiany przez operatora oczyszczalni ścieków,
- sygnał ostrzegawczy o przekroczeniu nastawianego przez oczyszczalnie maksymalnego poziomu alarmowego zwierciadła ścieków przed sitem.

Układ automatyki musi spełniać następujące wymagania:
a) możliwość wprowadzania wartości poziomu spiętrzenia ścieków przed sitem, po przekroczeniu którego nastąpi załączenie sita,
b) posiadać tzw. (drugi bieg) - czyli funkcję pozwalającą na ciągłą pracę sita/sit po przekroczeniu nastawionej wartości spiętrzenia ścieków przed sitem - włączaną przy dużych napływach ścieków,
c) posiadać tzw. (opcję zima) - na panelu operatorskim musi być wyświetlana aktualna temperatura panująca w kanale oraz informacja o włączeniu (opcji zima)- składającą się z:
- czujnika temperatury w każdym kanale,
- opcji w sterowaniu, która załączy się po przekroczeniu nastawionej temperatury (np. poniżej 0 oC) będzie obracała sitem/sitami co ustalony czas przez określony czas (obie wartości do wprowadzenia); opcja ta ma zabezpieczać sita przed zamarznięciem w okresie zimowym,
d) posiadać zabezpieczenia termiczne i przeciążeniowe silników,
e) posiadać układy zabezpieczenia przeciwprzepięciowego i odgromowego,
f) zamontowane wskaźniki świetlne informujące o pracy urządzeń wykonane z diod LED,
g) sterownik urządzenia powinien posiadać po dwa liczniki godzin pracy dla wszystkich napędów, w tym:
- inkrementacyjny, niekasowalny
- dekrementacyjny, kasowalny, z możliwością wprowadzenia wartości początkowej z sygnalizacją zakończenia odliczania (czas pozostały do zaplanowanego przeglądu, konserwacji itp).


Dodatkowe wymagania Zamawiającego
- producent sita bębnowego powinien posiadać autoryzowany serwis oraz magazyn części zamiennych na terenie Polski
- urządzenie zaprojektowane i wykonane zgodnie z DIN EN ISO 9001 i 14001,
- w związku ze standaryzacją wyposażenia dopuszcza się zastosowanie:
- napędów firm: SEW Eurodrive, Bauer-Danfoss, NORD - w wykonaniu z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym,
- sterowników PLC firmy Siemens,
- AKP firmy Endress+Hauser,
- wentylatora nadmuchowego firmy Venture-Industries.

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Nie

Czas: D

Data zakończenia: 30/04/2013

Informacja na temat wadium:
Każdy Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć swą ofertę wadium w wysokości:
6.000,00 zł

Zaliczka: Nie

Uprawnienia:
a) aktualny odpis z właściwego rejestru, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu a art. 24 ust. 1 pkt. 2 ustawy, wystawionego nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, a w stosunku do osób fizycznych oświadczenia w zakresie art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy (w przypadku spółek cywilnych zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej każdego ze wspólników wraz z kopią umowy spółki w zakresie reprezentacji);
b) aktualne zaświadczenia właściwego naczelnika urzędu skarbowego oraz właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzające odpowiednio, że Wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, opłat oraz składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne, lub zaświadczenia, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionych nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert ( w przypadku spółek cywilnych, wystarczy aktualne zaświadczenia właściwego naczelnika Urzędu Skarbowego oraz właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego dotyczące tylko spółki cywilnej);
c) aktualną informację z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4 - 8 ustawy, wystawioną nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, lub
d) aktualną informację z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 9 ustawy wystawioną nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert;

Wiedza i doświadczenie:
przedłożyć dokumenty potwierdzające dostarczenie i zamontowanie sita bębnowego do separacji skratek o parametrach nie gorszych niż wymagane w niniejszym postępowaniu w ilości minimum jednej sztuki, które zostały wykonane należycie. Dokumenty powinny zawierać:
a) wskazanie podmiotu na rzecz którego dostawy były realizowane,
b) wskazanie przedmiotu i wartości dostawy,
c) wskazanie miejsca dostawy,
d) opinię podmiotu wskazanego w podpunkcie a), że dostawy zostały wykonane należycie,
a urządzenia spełniają założone oczekiwania,
e) jeden wynik badań skratek z jednej instalacji w zakresie:
- uzyskanej suchej masy,

Oświadczenie nr 3: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 3: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 4: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 5: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 6: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 7: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Tak

Zmiana umowy:
8. Zakazuje się istotnych zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy, z zastrzeżeniem możliwości zmiany umowy w zakresie przedłużenia terminu wykonania przedmiotu umowy w następstwie zaistnienia co najmniej jednej z nw. przyczyn:
- zawieszenia robót przez Zamawiającego,
- działań osób trzecich lub organów władzy publicznej, które spowodują przerwanie lub czasowe zawieszenie realizacji zamówienia,
- szczególnie niesprzyjających warunków atmosferycznych,
- siła wyższa.
Zmiana postanowień zawartej umowy może nastąpić za zgodą stron umowy, wyrażoną na piśmie, pod rygorem nieważności

Kod kryterium cenowe: B

Znaczenie kryterium 1: 70

Nazwa kryterium 2:
ocena zaproponowanego rozwiązania konstrukcyjnego i technologicznego

Znaczenie kryterium 2: 30

Czy wykorzystywana będzie aukcja: Nie

Adres strony internetowej specyfikacji i warunków zamówienia: www.wodkan.com.pl

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
WODKAN Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji S.A. w Ostrowie Wielkopolskim
ul. Partyzancka 27, 63-400 Ostrów Wielkopolski
godziny urzędowania 7.00-15.00

Data składania wniosków, ofert: 08/08/2012

Godzina składania wniosków, ofert: 10:00

Miejsce składania:
1. Ofertę należy złożyć w siedzibie Zamawiającego : WODKAN Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji S.A. ul. Partyzancka 27, pokój 20 - Sekretariat Spółki

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Kody CPV:
452522000 (Wyposażenie oczyszczalni ścieków)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
441600009 (Rurociągi, instalacje rurowe, rury, okładziny rurowe, rury i podobne elementy)

Podobne przetargi