322586 / 2010-10-07 - Administracja samorządowa / Zakład Gospodarki Komunalnej (Gryfice)

Zgodny z tonerem 42127406 Purpurowy marki FullPrint

Cena: 129.15 PLN

Ogłoszenie zawiera informacje aktualizacyjne dotyczące publikacji w biuletynie 1 z dnia 2010-09-08 pod pozycją 282158. Zobacz ogłoszenie 282158 / 2010-09-08 - .

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 322586

Data publikacji: 2010-10-07

Nazwa: Zakład Gospodarki Komunalnej

Ulica: ul. Zielona 5

Numer domu: 5

Miejscowość: Gryfice

Kod pocztowy: 72-300

Województwo / kraj: zachodniopomorskie

Numer telefonu: 091 3842047

Numer faxu: 091 3842214

Regon: 81050789300000

Typ ogłoszenia: ZP-403

Numer biuletynu: 1

Numer pozycji: 282158

Data wydania biuletynu: 2010-09-08

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Czy zamówienie było ogłoszone w BZP: Tak

Rok ogłoszenia: 2010

Pozycja ogłoszenia: 282158

Czy w BZP zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie: Nie

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Administracja samorządowa

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych

Rodzaj zamówienia: D

Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych.
I. Specyfikacja techniczna pompy
- Pompa ma być zdolna do tłoczenia bez blokowania surowych ścieków komunalnych, ścieków deszczowych oraz innych cieczy zawierających ciała stałe.
- Pompa w wymaganym punkcie pracy ma osiągać wydajność Q = 100 l/s przy wysokości podnoszenia H = 40 m.
- Wirnik pompy konstrukcji otwartej, wyrównoważony dynamicznie musi mieć duży swobodny przelot: minimum 100 mm oraz musi posiadać zdolność cięcia większych zanieczyszczeń stałych i włóknistych, eliminując ryzyko zapychania się pompy.
- Wirnik ma być wykonany z żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250(GG-25).
- Korpus spiralny pompy powinien być wyposażony w regulowaną pokrywę dolną. Regulacja położenia pokrywy dolnej ma zapewnić odzyskanie pierwotnej sprawności w przypadku zużycia. Pokrywa dolna powinna być wykonana z żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250(GG-25).
- Średnica króćca tłocznego pompy 200 mm - zgodna z średnicą przyłącza na obiekcie.
- Silnik pompy ma być w wykonaniu przeciwwybuchowym, EEx BT 4 i ma spełniać wszystkie wymogi dyrektyw 94/9 EC i 1999/2 EC (ATEX).
- Wał pompy i silnika ma stanowić jedną całość i ma być wykonany ze stali nierdzewnej minimum AISI 420. Konstrukcja wału musi zapewnić przeniesienie maksymalnego momentu obrotowego zarówno podczas rozruchu jak i w całym zakresie pracy pompy. Maksymalne ugięcie wału w miejscu dolnego uszczelnienia, ustalone w punkcie pracy o wydajności stanowiącej 50% wydajności dla punktu maksymalnej sprawności, nie może przekroczyć 0.05 mm. W stanie przy zamkniętej zasuwie, minimalny współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń zmęczeniowych wału na całej jego długości powinien wynosić 1,7. Wał powinien mieć polerowaną powierzchnię i odpowiednio obrobione odcinki wału, na których osadzone są łożyska, uszczelnienia i wirnik.
- Zespół wirujący (wirnik, wał i rotor silnika) musi być wyrównoważony statycznie i dynamicznie tak, aby podczas pracy nie generowały się nadmierne drgania.
- Komora inspekcyjna powinna stanowić barierę pomiędzy zespołem hydraulicznym a silnikiem i być elementem osłony ognioszczelnej Ex (d) silnika. Komora inspekcyjna nie może być wypełniona olejem lub inna cieczą. Konduktometryczny czujnik wilgotności powinien znajdować się w komorze inspekcyjnej. Górne uszczelnienie komory inspekcyjnej powinno być typu promieniowego.
- Szczelina ognioszczelna Ex (szczelina gasząca) wewnątrz silnika powinna być utworzona pomiędzy odpowiednio obrobioną cylindryczną powierzchnią wału a wykonaną z brązu tuleją wtłoczoną w gniazdo pomiędzy górnym i dolnym uszczelnieniem mechanicznym.
- Wał pompy musi być podparty w trwale nasmarowanych łożyskach. W górnym łożyskowaniu powinny być zastosowane jednorzędowe łożyska walcowe a dolne łożyskowanie powinny stanowić trzy wzmocnionej budowy jednorzędowe łożyska skośne. Łożyska muszą być odpowiedniego rozmiaru i właściwie rozmieszczony celem przeniesienia wszelkich promieniowych i osiowych obciążeń a także celem zminimalizowania wartości ugięcia wału. Obliczeniowa trwałość łożysk, wyznaczona dla wydajności stanowiącej 50% wydajności dla punktu maksymalnej sprawności, powinna być nie mniejsza niż 100.000 godzin.
- Silnik musi charakteryzować współczynnikiem dopuszczalnego przeciążenia mocą (zdefiniowany wg przepisów NEMA 1) o wartości nie mniejszej niż 1,3.
- Sprawność silnika nie może być mniejsza od wartości IE3 Premium zdefiniowanych przez normę IEC 60034-30 i zarazem przewyższać sprawności Effi1, zdefiniowane przepisami CEMEP.
- Pompy mają być napędzana silnikami zatapialnymi w klasie izolacji H, o stopniu ochrony IP68. Silniki mają być zasilane napięciem 400 V. Maksymalna temperatura silnika nie może przekroczyć wartości określonej dla izolacji klasy A.
- Moc znamionowa silników (P2) powinna być nie większa niż 75 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 79 kW.
- Prąd znamionowy silników ma być nie większy niż 131 A.
- Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelnione za pomocą dwóch mechanicznych uszczelnień czołowych typu mieszkowego. Pierścienie ślizgowe uszczelnień mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Sprężyna ma być wykonana ze stali nierdzewnej a mieszek z elastomeru na bazie gumy nitrylowej. Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury.
- Podłączenie/Komora przyłączeniowa zawierająca kostkę zaciskową, powinna być oddzielona od komory silnika w taki sposób, aby nie dopuścić do przecieku wody do komory silnika w przypadku pojawienia się jej w komorze przyłączeniowej.
- Silniki mają być wyposażone w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów:
> Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory inspekcyjnej. Dostawa pompy ma zawierać odpowiedni przetwornik przekształcający sygnał z czujnika wilgotności i podający go do układu sterowania pracą pompy. Przetwornik czujnika zawilgocenia musi być dostarczony razem z pompą i pochodzić od jednego producenta.
> Układ zabezpieczający przed przegrzaniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika
> Powyższe układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp.
- Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonany ze stali nierdzewnej minimum AISI 316.
- Korpusy hydrauliczne i korpusy silników muszą być wykonane z żeliwa grubościennego.
- Kabel zasilający ma być certyfikowany do użycia w ściekach surowych i dopuszczony do pracy w temperaturze 90 °C. Kabel zasilający nie może zawierać żadnych przewodów służących do przesyłu sygnałów sterowniczych. Przewody takie muszą znajdować się w osobnym kablu.
- Wymagany punkt pracy musi być dobierany w środkowym zakresie charakterystyki przyjmując przedział najwyższych sprawności hydraulicznych pompy.

II. Minimalne warunki gwarancji na oferowaną jednostkę sprzętową spełniającą parametry techniczne podane w pkt I w ramach ceny oferty - 24 miesiące.

Okres gwarancji liczy się od daty podpisania protokołu zdawczo-odbiorczego na przedmiot zamówienia

Kody CPV:
421222208 (Pompy ściekowe)

Kod trybu postepowania: PN

Czy zamówienie dotyczy programu UE: Nie

Nazwa wykonawcy: ABS Polska Sp. z o. o.

Adres pocztowy wykonawcy: ul. Rydygiera 8

Miejscowość: Warszawa

Kod pocztowy: 01-793

ID województwa: 6

Województwo / kraj: mazowieckie

Data udzielenie zamówienia: 22/09/2010

Liczba ofert: 1

Liczba odrzuconych ofert: 0

Szacunkowa wartość zamówienia: 89000,00

Cena wybranej oferty: 62000,00

Cena minimalna: 62000,00

Cena maksymalna: 62000,00

Kod waluty: 1

Waluta (PLN): PLN

Podobne przetargi