405066 / 2010-12-10 - Inny: jednostka samorządu terytorialnego / Międzygminny Związek Celowy z siedzibą we Włodawie (Włodawa)

programy do nagrywania

Zgodny z tonerem 12B0090 Czarny marki FullPrint

Cena: 615.00 PLN

Roboty budowlano - montażowe w ramach zadania: Modernizacja i rozbudowa składowiska odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania
Odpadów

Opis zamówienia

Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót budowanych wraz z wykonaniem projektów wykonawczych w tym założeń technologicznych hali sortowni z wyspecyfikowaniem wyposażenia oraz dostawą i montażem wyposażenia technologicznego nierozłącznie związanego
z realizowanymi obiektami w ramach zadania:Modernizacja i rozbudowa składowiska
odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania
Odpadów.
1. Przedmiot zamówienia obejmuje:
1.1. Budynek sortowni odpadów
Budynek zlokalizowany w południowo-wschodniej części działki, w pobliżu bramy wjazdowej na
teren Zakładu. Jest to budynek o konstrukcji stalowej jednonawowy. Ściany i dach z blachy trapezowej
nie ocieplone.
Wymiary budynku 60,0x20,0 m i wys. 7,0 m.
Do budynku od strony południowej przylega wiata magazynowa o wymiarach 20,0x10,0 m do
magazynowania wysortowanych surowców wtórnych (tworzywo sztuczne, makulatura).
W budynku zamontowana zostanie linia sortownicza odpadów o wydajności ok. 2,0 tyś. Mg na
miesiąc.
W skład linii sortowniczej wchodzić będą:
- leje zasypowe odpadów sortowanych i nie sortowanych
- przenośniki: kanałowe, wznoszące, przesyłowe, taśmowe i łańcuchowo-taśmowe
- przenośnik sortowniczy wannowy i przenośnik załadowczy odpadów z selektywnej zbiórki,
- sito bębnowe dwufrakcyjne o średnicy o ok. 2,5 m i długości ok. 10,0 m, z możliwością
wydzielenia frakcji do 80 mm, 80 - 120 mm i powyżej 120 mm
- przenośnik frakcji podsitowej,
- separator elektromagnetyczny z konstrukcją wsporczą
- separator frakcji palnej
- kabina sortownicza o wymaganiach:
- ilość stanowisk: 2 x 4
- ilość lejów zrzutowych: 8 x2 (segregacja makulatury twardej i miękkiej, PET: biały, zielony, niebieski i
mix., szkło: białe, zielone, brązowe i mix., folia biała, tworzywa HPPE, frakcja organiczna, odpady
problematyczne i niebezpieczne)
- wysokość trybuny od posadzki: 2 500 mm
- ilość wymian powietrza: min. 10 wym.h
- regulacja ilości powietrza nawiew.-wyciąg. poprzez płynną zmianę wydatku wentylatorów 0-100 %
- układ nawiewno wyciągowy z 10% nadciśnieniem w kabinie sortowniczej
- odzysk energii na wymienniku krzyżowym
- separowane strumienie powietrza (nawiew i wyciąg)
- zabezpieczenia przeciążeniowe silników i nagrzewnic
- filtry na układzie nawiewu i wyciągu
- dogrzewanie powietrza: nagrzewnica elektryczna
- regulacja temperatury nawiewu: od 15 do 35 °c
- filtry: klasy eu4
- wentylatory: osiowe
- kanały wentylacyjne: okrągłe typu spiro
- ciany i dach kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp
- w ścianach bocznych kabiny okna PCV lub Al z szybami bezpiecznymi o właściwej termoizolacyjności,
- podłoga kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp, wyłożona warstwą
wykładziny antypoślizgowej, nośność podłogi 200 kg/m2.
- prasa kanałowa balastu o nacisku do 100 Mg i wymaganiach,
1. siła nacisku min. 90 Mg
2. nacisk jednostkowy min 100 N na cm2
3. wydajność teoretyczna min 350 m3 na h
4. wydajność przy gęstości nadawy 50kg na m3 min 18 Mg na h
5. otwór zasypowy min. 110 x190 cm
6. automatyczne 5 krotne wiązanie pionowe
7. min. 3 nastawy prasy w zależności od nadawy dla odpadu opakowaniowego
8. automatyczny system powiadamiania w razie usterki
9. licznik roboczogodzin
10. licznik długości beli automatyczne i hydrauliczne dostosowanie kanału prasy do prasowanego
materiału
11. zastosowanie systemu eliminacji zagrożeń związanych z blokowaniem materiału w komorze prasy
12. sterowanie fotokomórkami
13. wymienne listwy podłogowe,
14. ogrzewanie oleju i szafy sterowniczej
15. pompa hydrauliczna niezanurzona w oleju w celu łatwego dostępu podczas konserwacji
16. zastosowanie pompy o zmiennym przepływie
17. dozór temperatury i poziomu oleju w zbiorniku
18. wolnostojąca szafa sterownicza
19. duże stojaki i rozwijacze drutu na wiązki drutu min. 400 kg
20. możliwość regulacji długości beli
21. prasa wyposażona w ześlizg bel
22. Wyświetlacz: graficznym, komunikatów (awarii) o pracy prasy na szafie sterowniczej.
- prasa do tworzyw sztucznych i makulatury o nacisku do 50 Mg i wymaganiach. lub możliwość
wykorzystania prasy kanałowej
1. siła nacisku min. 45 Mg
2. nacisk jednostkowy min 55 N/cm2
3. wydajność teoretyczna min 240 m3/h
4. wydajność przy gęstości nadawy 30kg/m3 min 8,5 Mg/h
5. otwór zasypowy min. 100 x160 cm
6. automatyczne 4 krotne wiązanie pionowe
7. min. 3 nastawy prasy w zależności od zadawy
8. automatyczny system powiadamiania w razie usterki
9. licznik roboczogodzin
10. licznik długości beli automatyczne i hydrauliczne dostosowanie kanału prasy do prasowanego materiału
11. sterowanie fotokomórkami
12. wymienne listwy podłogowe,
13. ogrzewanie oleju i szafy sterowniczej
14. pompa hydrauliczna niezanurzona w oleju w celu łatwego dostępu podczas konserwacji
15. zastosowanie pompy o zmiennym przepływie
16. dozór temperatury i poziomu oleju w zbiorniku
17. wolnostojąca szafa sterownicza
18. duże stojaki i rozwijacze drutu na wiązki drutu min. 400 kg
19. możliwość regulacji długości beli
20. prasa wyposażona w ześlizg bel
21. perforator dwuwałowy o wydajności min 20 000 but 1,5l na h
22. perforator umieszczony na prowadnicy, wprowadzania elektrycznie do leja prasy
- rozdrabniarka do frakcji nadsitowej (tworzywa sztuczne, tekstylia, guma, drewno, papier, odpady
komunalne, przemysłowe i rzemieślnicze) zapewniająca pozyskanie materiału wyjściowego
w formie granulatu nadającego się do dalszej obróbki jako paliwo alternatywne tzw. RDF
o wydajności 200-250 kg na h,
- ostrzałka do noży rozdrabniarki.
- automatyka sterująca sortowni
1.2. Myjnia pojemników, środków transportowych i surowców wtórnych
Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok. 18,0 m od niego. Jest to
budynek o konstrukcji stalowej o wym. 13,0 x 10,0 m i wysokości 6,0 m. Jest to myjnia z dwoma
oddzielonymi od siebie stanowiskami myjącymi z zamontowanym urządzeniem myjni. Dysze myjące znajdują odbywać się będzie w pojemnikach siatkowych. Na drugim stanowisku odbywać się będzie mycie
i dezynfekcja pojemników na odpady oraz środków transportowych.
Na zewnątrz zlokalizowane zostało dodatkowo tzw.stanowisko letnie, umożliwiające mycie w
okresach dodatnich temperatur. Obiekt myjni wyposażony został w zamknięty obiekt wody
technologicznej, z osadnikiem, separatorem i pompownią.
1.3. Wiata do rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych
Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok 30 m od niego. Jest
to obiekt o konstrukcji stalowej. Dach i ściany z trzech stron pokryte są blachą trapezową.
Wiata o wymiarach 15,0 x 6,0 m. Służyć będzie do rozdrabniania trafiających do Zakładu odpadów
wielkogabarytowych typu: meble, pralki, lodówki itp.
1.4. Boksy na surowce wtórne
Boksy zlokalizowane zostały pomiędzy budynkiem sortowni i wiatą do rozdrabniania odpadów
wielkogabarytowych. Służyć będą do czasowego gromadzenia surowców wtórnych takich, jak złom. szkło
itp., do chwili przekazania ich do zakładów przetwórczych.
Jest to obiekt składający się z czterech boksów, o wymiarach 3,0 x 5,0 m. Konstrukcja ścian
murowana z bloczków betonowych do wysokości 2,0 m. Przykryte są dachem z blachy
trapezowej na konstrukcji stalowej.
1.5. Budynek socjalny
Budynek zlokalizowany przy wschodniej granicy działki, w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącego
budynku administracyjno - technicznego, po jego północnej stronie. Jest to budynek murowany,
parterowy, o wymiarach 18,0x 11,0 m. Budynek przykryty dachem o konstrukcji drewnianej z
wiązarów kratowych i poszyciu blachą dachówkową. W budynku znajdują się pomieszczenia szatni
brudnej, szatni czystej, w.c., umywalnie oraz jadalnia dla załogi. Budynek wyposażony jest w
instalację wod.-kan., c.w., elektryczną i wentylacji.
1.6. Kwatera odpadów zawierających azbest
Obiekt zlokalizowany w północno - wschodnim narożniku działki. Kwatera o kształcie
nieregularnego czworokąta i powierzchni około 3000 m, usytuowana jest na miejscu częściowo
wyeksploatowanego wyrobiska żwiru. Kwatera przeznaczona jest do deponowania odpadów
zawierających azbest, pochodzących z rozbiórek pokryć dachowych , dociepleń ścian zewnętrznych,
demontażu rurociągów. Kwatera odpadów zawierających azbest nie wymaga uszczelnienia dna i
skarp. Dno kwatery zostanie utwardzone płytami JOMB, co umożliwi poruszanie się wózka
widłowego układającego palety.
1.7. Pryzmy energetyczne.
Pryzmy energetyczne zlokalizowane będą w południowej części działki w bezpośrednim sąsiedztwie kwatery
balastu, pomiędzy projektowanymi obiektami myjni i sortowni, a ogrodzeniem Zakładu. Stanowisko pryzm
energetycznych o wym. 130,0 x 40,0 m zostanie zagłębione w gruncie na 2,0 m, przy nachyleniu skarp 1:1.
Łączna pojemność pryzm wyniesie ok. 22,5 tyś. m3 odpadów. Dno i skarpy wykopu zostaną uszczelnione
geomembrana PEHD gr. 2,0 mm, łączoną zgrzewem podwójnym z tunelem do badania szczelności połączeń.
Na geomembranie należy wykonać filtr gruntowy z piasku gr. 40 cm. W warstwie filtra gruntowego należy wykonać drenaż odcieków z rur drenażowych PE ø 100, połączonych z drenażem zbiorczym ø 160 i ø 125.
Nitki drenażu należy układać ze spadkiem 3 %o w kierunku przepompowni. Na przygotowanym stanowisku
budowane będą naprzemiennie trzy pryzmy, składające się z trzech warstw odpadów po 1,8 m grubości każda.
Przy gęstości odpadów przeznaczonych do mineralizacji ok. 600 kg/ m3 i założonym stopniu zagęszczenia 3,0
pojemność magazynowa wszystkich pryzm wyniesie około 41,0 tyś. Mg odpadów Pojemność jednej pryzmy
wyniesie ok. 13,5 tyś. Mg odpadów.
1.8. Stanowisko kompostera + komposter.
Obiekt zlokalizowany w środkowej części działki składowiska, po południowej stronie drogi dojazdowej,
bezpośrednio do niej przylegając. Usytuowany pomiędzy kwaterą balastu prasowanego, a myjnią surowców,
środków transportowych i pojemników. Obiekt służyć będzie do kompostowania czystych,
wyselekcjonowanych odpadów organicznych (rozdrobnione drewno, gałęzie, trawa, liście, resztki żywności,
odpady z bazarów i placów targowych) oraz osadów ściekowych z wiejskich oczyszczalni ścieków.
Stanowisko składać się będzie z:
- utwardzonego placu nawierzchnią betonową o gr. 25 cm, z krawężnikiem betonowym o wymiarach 30 x
25 m,
- zadaszonych boksów do magazynowania i przygotowania materiału wsadowego do kompostera. Dwa
boksy o wym. 4,5 x 6,0 m każdy, posadowione będą na fundamentach betonowych. Ściany boksów
murowano z bloczków betonowych należy wykonać do wys. 2 m. W miejscach połączeń ścian
w pogrubionych filarkach należy osadzić słupki stalowe, na których zamontowana zostanie konstrukcja
dachu pokrytego blachą falistą. Na podłożu gruntowym należy wykonać dwuwarstwową posadzkę
betonową z uszczelnieniem z geomembrany PEHD gr. 1,0 m. Odwodnienie posadzki
wykonane zostanie w postaci elementów odwodnienia liniowego wbudowanego na zewnątrz obiektu.
Spadek odwodnienia pozwoli na skierowanie odcieków do studzienki zbiorczej, skąd rurociągiem grawitacyjnym skierowane zostaną do pompowni.
- kompostera z taśmociągami i rozdrabniarką. Jako infrastrukturę towarzyszącą należy wykonać przyłącze energetyczne o mocy 10 kW i napięciu 380 V. Wydajność urządzenia: 14-16 m3 na cykl produkcyjny materiału wsadowego.
Ilość masy organicznej przetwarzanej przez komposter w skali roku (dla wsadu w postaci mieszanin osadów ściekowych i odpadów zielonych) wynosi maksymalnie:
ok. 1800 Mg osadu pościekowego odwodnionego,
ok. 250 Mg odpadów zielonych (materiał strukturalny do osadów)
Wskaźnik zmniejszenia objętości materiału wsadowego w procesie kompostowania wynosi ok. 50 %.
1.9. System gospodarki odciekami
Na terenie Zakładu Zagospodarowania Odpadów we Włodawie zaprojektowany został zamknięty system gospodarki odciekami, polegający na całkowitym zatrzymaniu i zagospodarowaniu odcieków na terenie składowiska. Wyeliminuje to przenikanie odcieków do gruntu oraz konieczność kosztownego wywożenia ich do oczyszczalni ścieków.
System będzie polegał na odwodnieniu kwater i pryzm energetycznych, z jednoczesnym rozdeszczowaniem ich na kwaterach i pryzmach. Spowoduje to duże parowanie powierzchniowe oraz zaabsorbowanie odcieków przez zmagazynowane odpady, powodując poprawę ich mineralizacji.
W skład instalacji zagospodarowanie odcieków wchodzą:
drenaż kwatery balastu z rurociągiem grawitacyjnym i studnią zbiorczą,
zbiornik odcieków,
rurociąg rozdeszczowania z hydrantami,
drenaż pryzm energetycznych z rurociągiem grawitacyjnym,
przepompownia P2,
·rurociąg rozdeszczowania z hydrantami,
· rurociąg tłoczny nadmiaru odcieków.
Poprzez system zasuw odcieki można kierować bezpośrednio na rozdeszczowanie rurociągiem tłocznym
ø 65, zakończonym hydrantami naziemnymi. W przypadku niewystarczającej ilości odcieków w drenażu,
należy poprzez zasuwę uruchomić spust odcieków ze zbiornika do pompowni, skąd pompa poda je do
rurociągu rozdeszczowama. Odcieki z pryzm energetycznych poprzez drenaż kierowane będą do
przepompowni P2, skąd pompą zatapialną i rurociągiem rozdcszczowania zakończonym hydrantami, deszczowane będą po powierzchni pryzm. W przypadku nadmiaru odcieków, należy poprzez system zasuw uruchomić rurociąg tłoczny, podający odcieki do studni zbiorczej przy kwaterze balastu, skąd skierowane będą do zbiornika odcieków. W sytuacji odwrotnej - gdy zabraknie odcieków do zraszania
pryzm, istnieje możliwość podania odcieków ze zbiornika. W tym celu należy wykorzystać instalacje rozdeszczowania na kwaterze balastu i ostatni hydrant Hp7 wężem strażackim połączyć z przepompownią P2.
1.10. Myjnia kół i podwozi samochodowych
Celem niedopuszczenia do wywozu zanieczyszczeń poza teren Zakładu przez opuszczające go pojazdy, zaprojektowane zostało stanowisko myjni kół i podwozi samochodowych. Zlokalizowane zostało we wschodniej części działki,w miejscu istniejącego brodzika dezynfekcyjnego.
Jest to urządzeni o zamkniętym obiegu wody technologicznej, z możliwością użycia środków dezynfekujących. Mycie kół odbywać się będzie w sposób automatyczny. Myjnia przejazdowa lub najazdowa rolkowa.
1.11. Drogi wewnętrzne
Lokalizacja projektowanych obiektów pozwala na wykorzystanie istniejącej drogi wewnętrznej. Jest to droga przebiegająca przez cały teren składowiska. Jej długość wynosi około 560 m, natomiast szerokość 5,5-H5.0 m. Jest to droga o nawierzchni asfaltowej, o znacznym stopniu zużycia.
W rumach remontu należy uzupełnić ubytki nawierzchni oraz wykonać nową warstwę ścieralną z asfaltu.
Place technologiczne przy sortowni odpadów zostaną wykonane z betonu o grubości warstwy 18+12 cm .
1.12. Przyłącze wodociągowe
Celem zapewnienia prawidłowego funkcjonowania projektowanego Zakładu Zagospodarowania Odpadów, należy wykonać przyłącze wodociągowe, doprowadzające wodę do celów technologicznych, socjalnych i p. po żarowych. Zgodnie z warunkami technicznymi na wykonanie przy łącza, wydanymi
przez MPGK we Włodawie, w łączenie do istniejącego wodociągu nastąpi w ulicy Chełmskiej na działce nr 291 . Projektuje si ę wykonanie odcinka o długości 376,0 mb z rur PCV Ø160 oraz odcinka o długości 899,0 mb z rur PCV Ø 100. Przy łącze prowadzone będzie wzdłuż drogi dojazdowej i zakończone zostanie studzienką wodomierzową na terenie Zakładu.
1.13. Droga dojazdowa
Celem zapewnienia prawidłowych warunków dojazdu do składowiska, istniejącą drogę dojazdową należy
poddać modernizacji. Będzie ona polegała na jej poszerzeniu do szerokości 6,0 m, uzupełnieniu ubytków nawierzchni oraz ułożeniu nowej warstwy ścieralnej. Wzdłuż drogi wykonane zostaną pobocza o nawierzchni żwirowej. Całkowita długość modernizowanej drogi dojazdowej wyniesie 980 mb.
1.14. Remont istniejącego budynku obsługi
Celem remontu jest zapewnienie właściwych warunków pracy oraz wydzielenie pomieszczeń:
wagowego, obsługi i administracji oraz ochrony.
1.15. Przeprowadzenie rozruchu technologicznego
Przez rozruch technologiczny należy rozumieć czynności obejmujące rozruch mechaniczny, hydrauliczny i technologiczny a w szczególności uruchomienie kompleksowe urządzeń i instalacji. Celem rozruchu jest przeprowadzenie wstępnej eksploatacji obiektów i instalacji technologicznych Zakładu, mając to na uwadze należy;
1. doprowadzić wszystkie urządzenia, zespoły wewnętrzne obiektu i instalacje do pełnej sprawności
technicznej,
2. zsynchronizować wszystkie obiekty i instalacje technologiczne oraz zapewnić ich współdziałanie w procesie technologicznym, tak aby udowodnić efekt ekologiczny.
Prace i próby montażowe poszczególnych urządzeń należy wykonać zgodnie z polskimi normami oraz
warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych i montażowych podanymi przez
producentów urządzeń. Rozruch przeprowadzić w terminie do 6 miesięcy.
1.16. Realizacja inwestycji jest współfinansowana z niżej wymienionych źródeł:
1) Umowa nr 16/09-UDA-RPLU.06.01.00-06-050/09-00-0293 o dofinansowanie projektu w ramach
Osi Priorytetowej VI Środowisko i czysta energia, Działania 6.1 Ochrona i kształtowanie
środowiska, Kategoria II: Gospodarka odpadami i ochrona powierzchni ziemi Regionalnego
Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2007-2013
2) koszty własne Międzygminnego Związku Celowego z siedzibą we Włodawie

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 405066

Data publikacji: 2010-12-10

Nazwa:
Międzygminny Związek Celowy z siedzibą we Włodawie

Ulica: Al. J. Piłsudskiego 41

Numer domu: 41

Miejscowość: Włodawa

Kod pocztowy: 22-200

Województwo / kraj: lubelskie

Numer telefonu: 82 572 24 46

Numer faxu: 82 5722454

Adres strony internetowej: www.mzcwlodawa.bip.mbnet.pl

Regon: 06001227800000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Inny: jednostka samorządu terytorialnego

Inny rodzaj zamawiającego: jednostka samorządu terytorialnego

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Roboty budowlano - montażowe w ramach zadania: Modernizacja i rozbudowa składowiska odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania
Odpadów

Rodzaj zamówienia: B

Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót budowanych wraz z wykonaniem projektów wykonawczych w tym założeń technologicznych hali sortowni z wyspecyfikowaniem wyposażenia oraz dostawą i montażem wyposażenia technologicznego nierozłącznie związanego
z realizowanymi obiektami w ramach zadania:Modernizacja i rozbudowa składowiska
odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania
Odpadów.
1. Przedmiot zamówienia obejmuje:
1.1. Budynek sortowni odpadów
Budynek zlokalizowany w południowo-wschodniej części działki, w pobliżu bramy wjazdowej na
teren Zakładu. Jest to budynek o konstrukcji stalowej jednonawowy. Ściany i dach z blachy trapezowej
nie ocieplone.
Wymiary budynku 60,0x20,0 m i wys. 7,0 m.
Do budynku od strony południowej przylega wiata magazynowa o wymiarach 20,0x10,0 m do
magazynowania wysortowanych surowców wtórnych (tworzywo sztuczne, makulatura).
W budynku zamontowana zostanie linia sortownicza odpadów o wydajności ok. 2,0 tyś. Mg na
miesiąc.
W skład linii sortowniczej wchodzić będą:
- leje zasypowe odpadów sortowanych i nie sortowanych
- przenośniki: kanałowe, wznoszące, przesyłowe, taśmowe i łańcuchowo-taśmowe
- przenośnik sortowniczy wannowy i przenośnik załadowczy odpadów z selektywnej zbiórki,
- sito bębnowe dwufrakcyjne o średnicy o ok. 2,5 m i długości ok. 10,0 m, z możliwością
wydzielenia frakcji do 80 mm, 80 - 120 mm i powyżej 120 mm
- przenośnik frakcji podsitowej,
- separator elektromagnetyczny z konstrukcją wsporczą
- separator frakcji palnej
- kabina sortownicza o wymaganiach:
- ilość stanowisk: 2 x 4
- ilość lejów zrzutowych: 8 x2 (segregacja makulatury twardej i miękkiej, PET: biały, zielony, niebieski i
mix., szkło: białe, zielone, brązowe i mix., folia biała, tworzywa HPPE, frakcja organiczna, odpady
problematyczne i niebezpieczne)
- wysokość trybuny od posadzki: 2 500 mm
- ilość wymian powietrza: min. 10 wym.h
- regulacja ilości powietrza nawiew.-wyciąg. poprzez płynną zmianę wydatku wentylatorów 0-100 %
- układ nawiewno wyciągowy z 10% nadciśnieniem w kabinie sortowniczej
- odzysk energii na wymienniku krzyżowym
- separowane strumienie powietrza (nawiew i wyciąg)
- zabezpieczenia przeciążeniowe silników i nagrzewnic
- filtry na układzie nawiewu i wyciągu
- dogrzewanie powietrza: nagrzewnica elektryczna
- regulacja temperatury nawiewu: od 15 do 35 °c
- filtry: klasy eu4
- wentylatory: osiowe
- kanały wentylacyjne: okrągłe typu spiro
- ciany i dach kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp
- w ścianach bocznych kabiny okna PCV lub Al z szybami bezpiecznymi o właściwej termoizolacyjności,
- podłoga kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp, wyłożona warstwą
wykładziny antypoślizgowej, nośność podłogi 200 kg/m2.
- prasa kanałowa balastu o nacisku do 100 Mg i wymaganiach,
1. siła nacisku min. 90 Mg
2. nacisk jednostkowy min 100 N na cm2
3. wydajność teoretyczna min 350 m3 na h
4. wydajność przy gęstości nadawy 50kg na m3 min 18 Mg na h
5. otwór zasypowy min. 110 x190 cm
6. automatyczne 5 krotne wiązanie pionowe
7. min. 3 nastawy prasy w zależności od nadawy dla odpadu opakowaniowego
8. automatyczny system powiadamiania w razie usterki
9. licznik roboczogodzin
10. licznik długości beli automatyczne i hydrauliczne dostosowanie kanału prasy do prasowanego
materiału
11. zastosowanie systemu eliminacji zagrożeń związanych z blokowaniem materiału w komorze prasy
12. sterowanie fotokomórkami
13. wymienne listwy podłogowe,
14. ogrzewanie oleju i szafy sterowniczej
15. pompa hydrauliczna niezanurzona w oleju w celu łatwego dostępu podczas konserwacji
16. zastosowanie pompy o zmiennym przepływie
17. dozór temperatury i poziomu oleju w zbiorniku
18. wolnostojąca szafa sterownicza
19. duże stojaki i rozwijacze drutu na wiązki drutu min. 400 kg
20. możliwość regulacji długości beli
21. prasa wyposażona w ześlizg bel
22. Wyświetlacz: graficznym, komunikatów (awarii) o pracy prasy na szafie sterowniczej.
- prasa do tworzyw sztucznych i makulatury o nacisku do 50 Mg i wymaganiach. lub możliwość
wykorzystania prasy kanałowej
1. siła nacisku min. 45 Mg
2. nacisk jednostkowy min 55 N/cm2
3. wydajność teoretyczna min 240 m3/h
4. wydajność przy gęstości nadawy 30kg/m3 min 8,5 Mg/h
5. otwór zasypowy min. 100 x160 cm
6. automatyczne 4 krotne wiązanie pionowe
7. min. 3 nastawy prasy w zależności od zadawy
8. automatyczny system powiadamiania w razie usterki
9. licznik roboczogodzin
10. licznik długości beli automatyczne i hydrauliczne dostosowanie kanału prasy do prasowanego materiału
11. sterowanie fotokomórkami
12. wymienne listwy podłogowe,
13. ogrzewanie oleju i szafy sterowniczej
14. pompa hydrauliczna niezanurzona w oleju w celu łatwego dostępu podczas konserwacji
15. zastosowanie pompy o zmiennym przepływie
16. dozór temperatury i poziomu oleju w zbiorniku
17. wolnostojąca szafa sterownicza
18. duże stojaki i rozwijacze drutu na wiązki drutu min. 400 kg
19. możliwość regulacji długości beli
20. prasa wyposażona w ześlizg bel
21. perforator dwuwałowy o wydajności min 20 000 but 1,5l na h
22. perforator umieszczony na prowadnicy, wprowadzania elektrycznie do leja prasy
- rozdrabniarka do frakcji nadsitowej (tworzywa sztuczne, tekstylia, guma, drewno, papier, odpady
komunalne, przemysłowe i rzemieślnicze) zapewniająca pozyskanie materiału wyjściowego
w formie granulatu nadającego się do dalszej obróbki jako paliwo alternatywne tzw. RDF
o wydajności 200-250 kg na h,
- ostrzałka do noży rozdrabniarki.
- automatyka sterująca sortowni
1.2. Myjnia pojemników, środków transportowych i surowców wtórnych
Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok. 18,0 m od niego. Jest to
budynek o konstrukcji stalowej o wym. 13,0 x 10,0 m i wysokości 6,0 m. Jest to myjnia z dwoma
oddzielonymi od siebie stanowiskami myjącymi z zamontowanym urządzeniem myjni. Dysze myjące znajdują odbywać się będzie w pojemnikach siatkowych. Na drugim stanowisku odbywać się będzie mycie
i dezynfekcja pojemników na odpady oraz środków transportowych.
Na zewnątrz zlokalizowane zostało dodatkowo tzw.stanowisko letnie, umożliwiające mycie w
okresach dodatnich temperatur. Obiekt myjni wyposażony został w zamknięty obiekt wody
technologicznej, z osadnikiem, separatorem i pompownią.
1.3. Wiata do rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych
Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok 30 m od niego. Jest
to obiekt o konstrukcji stalowej. Dach i ściany z trzech stron pokryte są blachą trapezową.
Wiata o wymiarach 15,0 x 6,0 m. Służyć będzie do rozdrabniania trafiających do Zakładu odpadów
wielkogabarytowych typu: meble, pralki, lodówki itp.
1.4. Boksy na surowce wtórne
Boksy zlokalizowane zostały pomiędzy budynkiem sortowni i wiatą do rozdrabniania odpadów
wielkogabarytowych. Służyć będą do czasowego gromadzenia surowców wtórnych takich, jak złom. szkło
itp., do chwili przekazania ich do zakładów przetwórczych.
Jest to obiekt składający się z czterech boksów, o wymiarach 3,0 x 5,0 m. Konstrukcja ścian
murowana z bloczków betonowych do wysokości 2,0 m. Przykryte są dachem z blachy
trapezowej na konstrukcji stalowej.
1.5. Budynek socjalny
Budynek zlokalizowany przy wschodniej granicy działki, w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącego
budynku administracyjno - technicznego, po jego północnej stronie. Jest to budynek murowany,
parterowy, o wymiarach 18,0x 11,0 m. Budynek przykryty dachem o konstrukcji drewnianej z
wiązarów kratowych i poszyciu blachą dachówkową. W budynku znajdują się pomieszczenia szatni
brudnej, szatni czystej, w.c., umywalnie oraz jadalnia dla załogi. Budynek wyposażony jest w
instalację wod.-kan., c.w., elektryczną i wentylacji.
1.6. Kwatera odpadów zawierających azbest
Obiekt zlokalizowany w północno - wschodnim narożniku działki. Kwatera o kształcie
nieregularnego czworokąta i powierzchni około 3000 m, usytuowana jest na miejscu częściowo
wyeksploatowanego wyrobiska żwiru. Kwatera przeznaczona jest do deponowania odpadów
zawierających azbest, pochodzących z rozbiórek pokryć dachowych , dociepleń ścian zewnętrznych,
demontażu rurociągów. Kwatera odpadów zawierających azbest nie wymaga uszczelnienia dna i
skarp. Dno kwatery zostanie utwardzone płytami JOMB, co umożliwi poruszanie się wózka
widłowego układającego palety.
1.7. Pryzmy energetyczne.
Pryzmy energetyczne zlokalizowane będą w południowej części działki w bezpośrednim sąsiedztwie kwatery
balastu, pomiędzy projektowanymi obiektami myjni i sortowni, a ogrodzeniem Zakładu. Stanowisko pryzm
energetycznych o wym. 130,0 x 40,0 m zostanie zagłębione w gruncie na 2,0 m, przy nachyleniu skarp 1:1.
Łączna pojemność pryzm wyniesie ok. 22,5 tyś. m3 odpadów. Dno i skarpy wykopu zostaną uszczelnione
geomembrana PEHD gr. 2,0 mm, łączoną zgrzewem podwójnym z tunelem do badania szczelności połączeń.
Na geomembranie należy wykonać filtr gruntowy z piasku gr. 40 cm. W warstwie filtra gruntowego należy wykonać drenaż odcieków z rur drenażowych PE ø 100, połączonych z drenażem zbiorczym ø 160 i ø 125.
Nitki drenażu należy układać ze spadkiem 3 %o w kierunku przepompowni. Na przygotowanym stanowisku
budowane będą naprzemiennie trzy pryzmy, składające się z trzech warstw odpadów po 1,8 m grubości każda.
Przy gęstości odpadów przeznaczonych do mineralizacji ok. 600 kg/ m3 i założonym stopniu zagęszczenia 3,0
pojemność magazynowa wszystkich pryzm wyniesie około 41,0 tyś. Mg odpadów Pojemność jednej pryzmy
wyniesie ok. 13,5 tyś. Mg odpadów.
1.8. Stanowisko kompostera + komposter.
Obiekt zlokalizowany w środkowej części działki składowiska, po południowej stronie drogi dojazdowej,
bezpośrednio do niej przylegając. Usytuowany pomiędzy kwaterą balastu prasowanego, a myjnią surowców,
środków transportowych i pojemników. Obiekt służyć będzie do kompostowania czystych,
wyselekcjonowanych odpadów organicznych (rozdrobnione drewno, gałęzie, trawa, liście, resztki żywności,
odpady z bazarów i placów targowych) oraz osadów ściekowych z wiejskich oczyszczalni ścieków.
Stanowisko składać się będzie z:
- utwardzonego placu nawierzchnią betonową o gr. 25 cm, z krawężnikiem betonowym o wymiarach 30 x
25 m,
- zadaszonych boksów do magazynowania i przygotowania materiału wsadowego do kompostera. Dwa
boksy o wym. 4,5 x 6,0 m każdy, posadowione będą na fundamentach betonowych. Ściany boksów
murowano z bloczków betonowych należy wykonać do wys. 2 m. W miejscach połączeń ścian
w pogrubionych filarkach należy osadzić słupki stalowe, na których zamontowana zostanie konstrukcja
dachu pokrytego blachą falistą. Na podłożu gruntowym należy wykonać dwuwarstwową posadzkę
betonową z uszczelnieniem z geomembrany PEHD gr. 1,0 m. Odwodnienie posadzki
wykonane zostanie w postaci elementów odwodnienia liniowego wbudowanego na zewnątrz obiektu.
Spadek odwodnienia pozwoli na skierowanie odcieków do studzienki zbiorczej, skąd rurociągiem grawitacyjnym skierowane zostaną do pompowni.
- kompostera z taśmociągami i rozdrabniarką. Jako infrastrukturę towarzyszącą należy wykonać przyłącze energetyczne o mocy 10 kW i napięciu 380 V. Wydajność urządzenia: 14-16 m3 na cykl produkcyjny materiału wsadowego.
Ilość masy organicznej przetwarzanej przez komposter w skali roku (dla wsadu w postaci mieszanin osadów ściekowych i odpadów zielonych) wynosi maksymalnie:
ok. 1800 Mg osadu pościekowego odwodnionego,
ok. 250 Mg odpadów zielonych (materiał strukturalny do osadów)
Wskaźnik zmniejszenia objętości materiału wsadowego w procesie kompostowania wynosi ok. 50 %.
1.9. System gospodarki odciekami
Na terenie Zakładu Zagospodarowania Odpadów we Włodawie zaprojektowany został zamknięty system gospodarki odciekami, polegający na całkowitym zatrzymaniu i zagospodarowaniu odcieków na terenie składowiska. Wyeliminuje to przenikanie odcieków do gruntu oraz konieczność kosztownego wywożenia ich do oczyszczalni ścieków.
System będzie polegał na odwodnieniu kwater i pryzm energetycznych, z jednoczesnym rozdeszczowaniem ich na kwaterach i pryzmach. Spowoduje to duże parowanie powierzchniowe oraz zaabsorbowanie odcieków przez zmagazynowane odpady, powodując poprawę ich mineralizacji.
W skład instalacji zagospodarowanie odcieków wchodzą:
drenaż kwatery balastu z rurociągiem grawitacyjnym i studnią zbiorczą,
zbiornik odcieków,
rurociąg rozdeszczowania z hydrantami,
drenaż pryzm energetycznych z rurociągiem grawitacyjnym,
przepompownia P2,
·rurociąg rozdeszczowania z hydrantami,
· rurociąg tłoczny nadmiaru odcieków.
Poprzez system zasuw odcieki można kierować bezpośrednio na rozdeszczowanie rurociągiem tłocznym
ø 65, zakończonym hydrantami naziemnymi. W przypadku niewystarczającej ilości odcieków w drenażu,
należy poprzez zasuwę uruchomić spust odcieków ze zbiornika do pompowni, skąd pompa poda je do
rurociągu rozdeszczowama. Odcieki z pryzm energetycznych poprzez drenaż kierowane będą do
przepompowni P2, skąd pompą zatapialną i rurociągiem rozdcszczowania zakończonym hydrantami, deszczowane będą po powierzchni pryzm. W przypadku nadmiaru odcieków, należy poprzez system zasuw uruchomić rurociąg tłoczny, podający odcieki do studni zbiorczej przy kwaterze balastu, skąd skierowane będą do zbiornika odcieków. W sytuacji odwrotnej - gdy zabraknie odcieków do zraszania
pryzm, istnieje możliwość podania odcieków ze zbiornika. W tym celu należy wykorzystać instalacje rozdeszczowania na kwaterze balastu i ostatni hydrant Hp7 wężem strażackim połączyć z przepompownią P2.
1.10. Myjnia kół i podwozi samochodowych
Celem niedopuszczenia do wywozu zanieczyszczeń poza teren Zakładu przez opuszczające go pojazdy, zaprojektowane zostało stanowisko myjni kół i podwozi samochodowych. Zlokalizowane zostało we wschodniej części działki,w miejscu istniejącego brodzika dezynfekcyjnego.
Jest to urządzeni o zamkniętym obiegu wody technologicznej, z możliwością użycia środków dezynfekujących. Mycie kół odbywać się będzie w sposób automatyczny. Myjnia przejazdowa lub najazdowa rolkowa.
1.11. Drogi wewnętrzne
Lokalizacja projektowanych obiektów pozwala na wykorzystanie istniejącej drogi wewnętrznej. Jest to droga przebiegająca przez cały teren składowiska. Jej długość wynosi około 560 m, natomiast szerokość 5,5-H5.0 m. Jest to droga o nawierzchni asfaltowej, o znacznym stopniu zużycia.
W rumach remontu należy uzupełnić ubytki nawierzchni oraz wykonać nową warstwę ścieralną z asfaltu.
Place technologiczne przy sortowni odpadów zostaną wykonane z betonu o grubości warstwy 18+12 cm .
1.12. Przyłącze wodociągowe
Celem zapewnienia prawidłowego funkcjonowania projektowanego Zakładu Zagospodarowania Odpadów, należy wykonać przyłącze wodociągowe, doprowadzające wodę do celów technologicznych, socjalnych i p. po żarowych. Zgodnie z warunkami technicznymi na wykonanie przy łącza, wydanymi
przez MPGK we Włodawie, w łączenie do istniejącego wodociągu nastąpi w ulicy Chełmskiej na działce nr 291 . Projektuje si ę wykonanie odcinka o długości 376,0 mb z rur PCV Ø160 oraz odcinka o długości 899,0 mb z rur PCV Ø 100. Przy łącze prowadzone będzie wzdłuż drogi dojazdowej i zakończone zostanie studzienką wodomierzową na terenie Zakładu.
1.13. Droga dojazdowa
Celem zapewnienia prawidłowych warunków dojazdu do składowiska, istniejącą drogę dojazdową należy
poddać modernizacji. Będzie ona polegała na jej poszerzeniu do szerokości 6,0 m, uzupełnieniu ubytków nawierzchni oraz ułożeniu nowej warstwy ścieralnej. Wzdłuż drogi wykonane zostaną pobocza o nawierzchni żwirowej. Całkowita długość modernizowanej drogi dojazdowej wyniesie 980 mb.
1.14. Remont istniejącego budynku obsługi
Celem remontu jest zapewnienie właściwych warunków pracy oraz wydzielenie pomieszczeń:
wagowego, obsługi i administracji oraz ochrony.
1.15. Przeprowadzenie rozruchu technologicznego
Przez rozruch technologiczny należy rozumieć czynności obejmujące rozruch mechaniczny, hydrauliczny i technologiczny a w szczególności uruchomienie kompleksowe urządzeń i instalacji. Celem rozruchu jest przeprowadzenie wstępnej eksploatacji obiektów i instalacji technologicznych Zakładu, mając to na uwadze należy;
1. doprowadzić wszystkie urządzenia, zespoły wewnętrzne obiektu i instalacje do pełnej sprawności
technicznej,
2. zsynchronizować wszystkie obiekty i instalacje technologiczne oraz zapewnić ich współdziałanie w procesie technologicznym, tak aby udowodnić efekt ekologiczny.
Prace i próby montażowe poszczególnych urządzeń należy wykonać zgodnie z polskimi normami oraz
warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych i montażowych podanymi przez
producentów urządzeń. Rozruch przeprowadzić w terminie do 6 miesięcy.
1.16. Realizacja inwestycji jest współfinansowana z niżej wymienionych źródeł:
1) Umowa nr 16/09-UDA-RPLU.06.01.00-06-050/09-00-0293 o dofinansowanie projektu w ramach
Osi Priorytetowej VI Środowisko i czysta energia, Działania 6.1 Ochrona i kształtowanie
środowiska, Kategoria II: Gospodarka odpadami i ochrona powierzchni ziemi Regionalnego
Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2007-2013
2) koszty własne Międzygminnego Związku Celowego z siedzibą we Włodawie

Kody CPV:
452520008 (Roboty budowlane w zakresie budowy zakładów uzdatniania, oczyszczania oraz spalania odpadów)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
451112000 (Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne)

Kod CPV trzeciej częsci zamówienia:
452221103 (Roboty budowlane w zakresie składowisk odpadów)

Kod CPV czwartej częsci zamówienia:
452100002 (Roboty budowlane w zakresie budynków)

Kod CPV piątej częsci zamówienia:
452331206 (Roboty w zakresie budowy dróg)

Kod CPV szóstej częsci zamówienia:
453100003 (Roboty instalacyjne elektryczne)

Kod CPV siódmej częsci zamówienia:
452132809 (Roboty budowlane w zakresie kompostowni)

Kod CPV ósmej częsci zamówienia:
452611005 (Wykonywanie konstrukcji dachowych)

Kod CPV dziewiątej częsci zamówienia:
452612130 (Kładzenie dachów metalowych)

Kod CPV dziesiątej częsci zamówienia:
452324219 (Roboty w zakresie oczyszczania ścieków)

Kod CPV jedenastej częsci zamówienia:
452230006 (Roboty budowlane w zakresie konstrukcji)

Kod CPV dwunasteej częsci zamówienia:
452232101 (Roboty konstrukcyjne z wykorzystaniem stali)

Kod CPV trzynastej częsci zamówienia:
452231007 (Montaż konstrukcji metalowych)

Kod CPV czternastej częsci zamówienia:
453000000 (Roboty instalacyjne w budynkach)

Kod CPV piętnastej częsci zamówienia:
453100003 (Roboty instalacyjne elektryczne)

Kod CPV szesnastej częsci zamówienia:
453112002 (Roboty w zakresie instalacji elektrycznych)

Kod CPV siedemnastej częsci zamówienia:
453110000 (Roboty w zakresie okablowania oraz instalacji elektrycznych)

Kod CPV osiemnastej częsci zamówienia:
453161006 (Instalowanie urządzeń oświetlenia zewnętrznego)

Kod CPV dziewiętnastej częsci zamówienia:
424172004 (Przenośniki)

Kod CPV dwudziestej częsci zamówienia:
424173005 (Urządzenia przenośnikowe)

cpv21c:
424173108 (Przenośniki pasowe)

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Nie

Czas: D

Data zakończenia: 15/11/2011

Informacja na temat wadium:
00 100).
1. F o r m y w a d i u m
1) Wadium może być wniesione w następujących formach:
a) pieniądzu,
b) poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo - kredytowej z
tym, że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym,
c) gwarancjach bankowych,
d) gwarancjach ubezpieczeniowych,
e) poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6 b ust.5 pkt.2 ustawy z dnia 9
listopada 2000 r. O utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz. U. Z 2007 r,
Nr 42, poz. 275).
2. Sposób i miejsce składania wadium
1) Wadium w formie pieniężnej należy wnieść przelewem na rachunek bankowy: K.B. S.A. O Chełm
Nr 11 1500 1373 1213 7005 1794 0000, z adnotacją Modernizacja i rozbudowa
składowiska odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu
Zagospodarowania Odpadów
Wniesienie wadium w pieniądzu będzie skuteczne, jeżeli w podanym terminie znajdzie się ono na
rachunku bankowym Zamawiającego, o skuteczności nie decyduje data polecenia przelewu; Jeżeli wadium znajdzie się na rachunku bankowym Zamawiającego dnia 24.12.2010 r po godz. 9: 00, w trybie art. 24 ust. 2 pkt. 4 oferta taka zostanie wykluczona z dalszego postępowania. Ofertę
wykonawcy wykluczonego uznaje się za odrzuconą.
2) Oryginał wadium wnoszonego w innych formach należy złożyć w Sekretariacie Międzygminnego Związku Celowego przed upływem terminu składania ofert.
3) Z treści gwarancji (poręczenia) musi jednoznacznie wynikać, jaki jest sposób reprezentacji gwaranta.
Gwarancja musi być podpisana przez upoważnionego przedstawiciela gwaranta. Podpis winien być sporządzony w sposób umożliwiający jego identyfikację np. złożony wraz z imienną pieczątką lub czytelny z imienia i nazwiska.
4) Z treści gwarancji winno wynikać bezwarunkowe, na pierwsze pisemne żądanie zgłoszone przez zamawiającego w terminie związania ofertą, zobowiązanie gwaranta do wypłaty zamawiającemu pełnej kwoty wadium w okolicznościach określonych w art. 46 ust. 4 a i ust. 5 ustawy Pzp.
3. T e r m i n s k ł a d a n i a w a d i u m
1) W a d i u m musi być wniesione najpóźniej do wyznaczonego terminu składania ofert tj. do dnia
24.12.2010. do godz. 9 00.
2) Wniesienie wadium w pieniądzu będzie skuteczne, jeżeli w podanym terminie znajdzie się na rachunku bankowym zamawiającego.
3) Wykonawca, który nie wniesie wadium lub nie zabezpieczy oferty ustawową formą wadium zostanie wykluczony z postępowania w trybie art. 24 ust. 2 pkt. 4 ustawy Pzp, a jego oferta zgodnie z art. 24 ust. 4 zostanie uznana za odrzuconą.

Zaliczka: Nie

Uprawnienia:
Wykonawca spełni warunek jeśli wykaże spełnienie warunków udziału w
postępowaniu, o których mowa w art. 22 ust.1. ustawy Pzp. Zamawiający nie określa szczegółowych wymagań dotyczących posiadania uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynność.
Za spełnienie warunków zamawiający uzna złożenie oświadczenia zgodnie z załącznikiem nr 3 SIWZ.

Wiedza i doświadczenie:
2. Wykonawca spełni warunek jeśli:
a) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia,
jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie zrealizował minimum jedną robotę budowlaną polegającą na wykonaniu instalacji do przetwarzania odpadów komunalnych wyposażonych w elementy ujęte w zakresie zamówienia wraz z rozdrabniarką końcową do wytwarzania paliwa alternatywnego o wartości minimum 3 mln PLN netto każda.
b) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia, jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie zrealizował minimum jedną PLN netto.
c) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia,
jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie zrealizował minimum jedną dostawę kompostera wraz z rozruchem technologicznym

Potencjał techniczny:
Wykonawca spełni warunek jeśli:
a) dysponuję lub będzie dysponował (przedstawi pisemne zobowiązanie innych podmiotów do udostępnienia niniejszych osób) co najmniej 3 osobami, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zmówienia, posiadające uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w specjalności budowlanej, instalacyjno - inżynieryjnej w zakresie sieci i instalacji sanitarnych oraz instalacji elektrycznych i przynależną do Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa wraz z udokumentowaniem tych uprawnień;

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
Wykonawca spełni warunek jeśli:
a) dysponuję lub będzie dysponował (przedstawi pisemne zobowiązanie innych podmiotów do udostępnienia niniejszych osób) co najmniej 3 osobami, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zmówienia, posiadające uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w specjalności budowlanej, instalacyjno - inżynieryjnej w zakresie sieci i instalacji sanitarnych oraz instalacji elektrycznych i przynależną do Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa wraz z udokumentowaniem tych uprawnień;

Sytuacja ekonomiczna:
Wykonawca spełni warunek jeśli:
a) posiada ubezpieczenie od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności związanej z przedmiotem zamówienia na sumę ubezpieczenia nie mniejszą niż 10 000 000 PLN.
b) przedstawi informację z banku lub spółdzielczej kasy oszczędnościowo - kredytowej, w którym wykonawca posiada rachunek, potwierdzającą wysokość posiadanych środków finansowych lub zdolność kredytową wykonawcy na kwotę nie mniejszą niż cena oferty.

Oświadczenie nr 2: Tak

Oświadczenie nr 6: Tak

Oświadczenie nr 7: Tak

Oświadczenie nr 9: Tak

Oświadczenie nr 10: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 5: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 6: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Nie

Kod kryterium cenowe: A

Czy wykorzystywana będzie aukcja: Nie

Adres strony internetowej specyfikacji i warunków zamówienia: www.mzcwlodawa.bip.mbnet.pl

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Międzygminny Związek Celowy z siedzibą we Włodawie
ul Żołnierzy WiN 22
22-200 Włodawa

Data składania wniosków, ofert: 24/12/2010

Godzina składania wniosków, ofert: 09:00

Miejsce składania:
Międzygminny Związek Celowy z siedzibą we Włodawie
ul Żołnierzy WiN 22
22-200 Włodawa

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Informacje dodatkowe:
Umowa nr 16/09-UDA-RPLU.06.01.00-06-050/09-00-0293 o dofinansowanie projektu w ramach Osi Priorytetowej VI Środowisko i czysta energia, Działania 6.1 Ochrona i kształtowanie środowiska, Kategoria II: Gospodarka odpadami i ochrona powierzchni ziemi Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2007-2013

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Podobne przetargi