214852 / 2010-07-19 - Podmiot prawa publicznego / Tarnobrzeskie WodociÄ…gi Sp. z o.o. (Tarnobrzeg)

Oryginalny bęben NP8530 Czarny marki Canon

Cena: 5331.99 PLN

dostawa elementów wyposażenia zbiornikowych przepompowni ścieków

Opis zamówienia

Dostawa wyposażenia zbiornikowych przepompowni ścieków
Wyposażenie wewnętrzne przepompowni ścieków P1 - P12 w Osiedlu Zakrzów
według opisu :
1. zespół hydrauliczno-pompowy : ( przepompownie: jednopompowe : P2,P6,P8,P10, P11, P12 ) .
Elementy dla 6 każdej z sztuk przepompowni :
1.1.pompa zatapialna o swobodnym przepływie z wirnikiem typu vortex
1.2.kolano stopowe żeliwne DN50
1.3.łącznik rurowy ( wewnętrzny pion tłoczny) wykonany z rury nierdzewnej.
1.4.zawór zwrotny kulowy dn=50mm
1.5.zawór odcinający kulowy dn=50mm montowany na poziomym odcinku króćca
tłocznego
1.6.trójnik nierdzewny z gwintem wewnętrznym G2
1.7.komplet kołnierzy ze stali nierdzewnej
1.8.zespół do przepłukiwania instalacji
1.9.normalia łączące elementy ze stali nierdzewnej
2.zespół hydrauliczny - dwupompowy ( przepompownie dwupompowe: P1,P2,P4,P5,P7,P9)
Elementy dla każdej z 6 sztuk przepompowni:
2.1.dwie pompy zatapialne o swobodnym przepływie z wirnikiem typu vortex
2.2.dwa łączniki rurowe (wewnętrzne piony tłoczne)wykonane z rur nierdzewnych
2.3.dwa zawory zwrotne kulowe dn=50mm
2.4.zawór odcinający kulowy montowany na poziomym odcinku króćca tłocznego
2.5.trójnik kołnierzowy nd50 9 kolektor) ze stali nierdzewnej
2.6.komplet kołnierzy ze stali nierdzewnej
2.7.zwspół do płukania instalacji
2.8.normalia łączące elementy zespołu ze stali nierdzewnej
3. Zespół prowadnic :
3.1.prowadnice rurowe nierdzewne , dwie sztuki na jedną pompę
3.2.wsporniki prowadnic
3.3.normalia łączące elementy zespołu ze stali nierdzewnej
4.Zespół wentylujący zbiornik
4.1. dwa wywietrzaki z daszkiem dn110 wykonane z PVC
4.2. normalia łączące zespół wentylacyjny ze stali nierdzewnej
5.Zespół regulacji poziomu cieczy.
5.1. dwa regulatory pływakowe typu MAC-3 z kablem 10m według opisu - 12szt
5.2.sonda hydrostatyczna nierdzewna zawieszona na nierdzewnym łańcuchu zespołu-
według opisu - 12szt
6. Drabina zejściowa nierdzewna ze stopniami przeciwpoślizgowymi
zamontowana wewnątrz zbiornika - 12 szt
7. Skrzynki sterownicze dla układu jednopompowego według opisu - 6 szt.
8. Skrzynki sterownicze dla układu dwupompowego według opisu - 6 szt.


Wymagania techniczne do pomp zatapialnych :
Pompa zatapialna do ścieków - 3 szt.
Qnom=13,2m3/h , Hnom= 8m
Zakres pracy Q = 4 -22 m3/h
H = 4-10m
Moc silnika - 0,75kW
Pompa zatapialna do ścieków - 3 szt
Qnom = 16,1m3/h , H nom = 10m
Zakres pracy Q = 4 - 28m3/h
H = 4 - 14m
Pompa zatapialna do ścieków - 10 szt
Qnom = 19m3/h , H=11m
Zakres pracy : Q = 4 -32 m3/h
H = 4 - 16m
Moc silnika - 1,50kW
Pompa zatapialna do ścieków 2 szt
Qnom= 24,1m3/h , Hnom = 15m
Zakres pracy : Q = 5 - 43m3/h
H = 5-20m
Moc silnika - 3,0kW
Wymagane są pompy zatapialne do ścieków jednego producenta.


Pompy zatapialne do ścieków - wymagania ogólne
Pompy w ofercie powinny być opisane przez wskazanie typu i producenta.
Wszystkie pompy powinny pochodzić od jednego producenta. (ten sam typoszereg).
Wszystkie pompy przelotowe w korpusach żeliwnych.
Wymagane parametry hydrauliczne pomp powinny być potwierdzone charakterystyką hydrauliczną w katalogu producenta (należy załączyć kserokopie charakterystyk hydraulicznych).

Charakterystyka skrzynki sterowniczej - przepompownie - Tarnobrzeg:

1. Obudowa szafy sterowniczej:
- wykonana z tworzywa firmy GE typu ARIA stopień ochrony IP66 (lub równoważna)
- wyposażona w drzwi wewnętrzne z tworzywa sztucznego, na których umieszczony jest wyłącznik główny, przełączniki funkcyjne pracy pomp, tekstowy panel operatorski służący do odczytu stanu pracy oraz konfiguracji skrzynki sterowniczej
- wyposażona w płytę montażową z blachy ocynkowanej o grubości 2mm
- obudowa zamykana zamkiem patentowym
- posadowiona na fundamencie montażowym o wysokości 700mm

2. Wyposażenie elektryczne:
- tekstowy panel operatorski 4x20 znaków
- sterownik programowalny PLC z wyjściem RS232, protokołem ModBus
- moduł telemetryczny MeproGPRS (lub równoważny)
- przełącznik zasilania SIEĆ/AGREGAT firmy Katko typu VV440 (lub równoważny)
- amperomierze w torze zasilającym pompy firmy Lumel typu EA17 (lub równoważny)
- gniazdo przyłączeniowe agregatu o stopniu ochrony IP 68 firmy BALS przytwierdzone na zewnątrz do boku obudowy (lub równoważnye)
- zabezpieczenie pomp w postaci wyłącznika silnikowego firmy SchneiderElectric
- zabezpieczenie przeciwporażeniowe firmy SchneiderElectric (lub równoważne)
- zabezpieczenie układu zasilania pomp przed asymetrią, zanikiem napięć lub niewłaściwą kolejnością faz
- układ kontroli temperatury uzwojeń silnika
- układ termoregulacji skrzynki sterowniczej - termostat + grzałka 45W firmy SAREL (lub równoważny)
- gniazdo serwisowe 230V/16A - tablicowe BALS
- wyłączniki nadmiarowo-prądowe gniazd serwisowych 230V, 400V, toru sterowania firmy SchneiderElectric (lub równoważny)
- rozruch bezpośredni pomp dla mocy do 4kW przy pomocy stycznika firmy SchneiderElectric (lub równoważny)
- dla pomp o mocy powyżej 5kW - łagodny rozruch przy pomocy rozrusznika typu ATS firmy SchneiderElectric (lub równoważny)
- zasilacz buforowy 24V/1,5A wraz z układem akumulatorów
- przekaźniki pomocnicze toru sterującego firmy Finder
- sygnalizator świetlno-dźwiękowy instalowany na zewnętrznej części obudowy
- przełącznik trybu pracy (Ręczna - 0 - Automatyczna)
- sonda hydrostatyczna z wyjściem prądowym (4-20mA) o zakresie 0-2mH2O firmy Aplisens typu SG25S wraz z dwoma regulatorami pływakowymi (suchobieg, alarm)
- antena dla sygnału GPRS modułu telemetrycznego

3. Realizowane funkcje:
- sygnalizacja stanu pracy pomp (komunikaty tekstowe, diody LED)
- wyświetlanie poziomu medium w zbiorniku
- wyświetlanie czasów pracy pomp, ilości włączeń, typie i ilości awarii
- naprzemienna praca pomp w celu zapewnienia ich jednakowego zużycia
- zabezpieczenie czasowe przed równoczesnym startem pomp
- automatyczne przełączenie pracy na pompę sprawną w przypadku awarii jednej z pomp
- równoczesna praca obu pomp przy ekstremalnych napływach medium
- sygnalizacja błędnej pracy regulatorów pływakowych lub sondy hydrostatycznej
- zliczanie czasu pracy pomp oraz ich włączeń
- archiwizacja stanów alarmowych
- kontrola czasu załączenia pompy
- krótki rozruch ( raz na dobę ) w przypadku ograniczonego napływu medium
- kasowanie przyciskiem stanów - awarii
- funkcja kontroli i sygnalizacji poziomu minimalnego i maksymalnego w zbiorniku
- funkcja blokowania regulatora pływakowego - suchobieg
- podtrzymanie zasilania toru GPRS po zaniku napięcia zasilania


Skrzynki sterownicze powinny być dostosowane do istniejącego w naszej spółce systemu monitoringu (opartym na przesyle danych z wykorzystaniem systemu GPRS)
Istniejący system składa się z dwóch części:
a) obiekt zdalny - przepompownia ścieków wyposażona w moduł telemetryczny GPRS
(moduł telemetryczny powinien współpracować z dowolną kartą telemetryczną bez funkcji stałej adresacji IP).
b) pracujący już obiekt lokalny - Centralna Dyspozytornia - zlokalizowany w siedzibie PGK Tarnobrzeg do której przekazywane są informacje ze wszystkich pracujących już obiektów.
Informacje o stanie nowobudowanych obiektów przesyłane powinny być za pośrednictwem sieci GSM do stacji monitorującej, która wizualizuje wszystkie monitorowane obiekty na ekranie komputera. Dostęp do oprogramowania wizualizacyjnego jest możliwy z dowolnego komputera podłączonego do internetu - (dostęp do oprogramowania po podaniu odpowiedniego Loginu i Hasła).
Dla całej sieci kanalizacyjnej na terenie miasta Tarnobrzeg przewiduje się jedno pracujące już oprogramowanie wizualizacyjne.

Oprogramowanie wizualizacyjne składa się z:
głównego okna synoptycznego
okien poszczególnych dla każdego obiektu
Funkcje systemu telemetrycznego:
System zdarzeniowo-czasowy - każda zmiana stanu na monitorowanym obiekcie powoduje wysłanie pełnego statusu wejść/wyjść modułu telemetrycznego oraz dodatkowo stacja monitorująca może zdalnie w określonych odstępach czasowych wymusić przesłanie stanu we/wy. Główne okno synoptyczne umożliwia podgląd graficzny wszystkich monitorowanych obiektów pod względem:
wizualizacji poziomu ścieków w zbiorniku dla każdej pompowni indywidualnie
wizualizacja pracy danej pompy dla każdej pompowni indywidualnie wizualizacja awarii danej pompy dla każdej pompowni indywidualnie
wizualizacja odstawienia danej pompy
wizualizacja alarmów na wszystkich przepompowniach w formie tabeli alarmów bieżących, (alarmy podawane z następującymi informacjami: data wystąpienia alarmu, nazwa obiektu, typ alarmu, data ustąpienia alarmu, informacja kto potwierdził alarm)
Funkcja logowania/wylogowania operatorów stacji monitorującej - pozwała na przypisanie odpowiednich kompetencji danemu operatorowi.
Funkcja alarmów historycznych - umożliwia przeglądanie archiwalnych zdarzeń alarmowych na wszystkich lub wybranym monitorowanym obiekcie z funkcją filtrowania. W każdej chwili istnieje możliwość wykonania wydruku.
Funkcja alarmów bieżących - wizualizuje w postaci tabeli wszystkie bieżące (niepotwierdzone) stany alarmowe z monitorowanych obiektów. W jednoznaczny sposób identyfikuje, czy dany alarm jest aktywny na obiekcie (kolor czerwony), czy jest potwierdzony przez operatora lecz nie został usunięty (kolor żółty).
Baza danych - zapis wszystkich odebranych danych na dysku Stacji Dyspozytorskiej.
Kontrola połączenia stacji monitorującej z monitorowanymi przepompowniami - informacja o czasie ostatniego odczytu danych.
Funkcja SMS - obsługa komunikacji SMS dla obsługi przepompowni.
W oprogramowaniu definiuje się bazę konserwatorów (mistrzów) do których przesyłane są informacje alarmowe (format SMS) z wszystkich obiektów włączonych do systemu telemetrycznego.
Okno główne obiektu - w oknie przepompowni wyświetlone są sygnały:
praca pomp
awaria pomp
obecność / brak napięcia zasilania
stan suchobiegu w zbiorniku
poziom maksymalny w zbiorniku
poziom w zbiorniku
czas pracy pomp - sumaryczny, chwilowy od momentu załączenia.
stan czujników otwarcia skrzynki sterującej / przepompowni
Funkcja odświeżania obiektu - umożliwia na życzenie operatora przesłanie do stacji monitorującej przesłanie aktualnego stanu we/wy modułu telemetrycznego.
Funkcja zdalnego załączenia / wyłączenia pomp.
Graficzne przedstawienie historii pracy obiektu.
Funkcja alarmowania po przekroczeniu maksymalnego czasu pracy wybranej pompy na wybranej przepompowni -funkcja konfigurowana przez operatora stacji monitorującej.
Funkcja alarmowania po przekroczeniu poziomu minimalnego i maksymalnego w zbiorniku.
Funkcja alarmowania w przypadku nieprawidłowości w połączeniu pomiędzy Stacją Dyspozytorską a przepompownią.

Skrzynki sterownicze wymienione w poz. 7 i 8 należy dostarczyć razem z oprogramowaniem (oprogramowanie sterownika i panelu operatorskiego należy dostarczyć na płytce CD wraz z licencją wystawioną na naszą Spółkę z liczbą instalacji na minimum 12 przepompowniach)
Układ sterowania i oprogramowanie skrzynek sterowniczych bezwzględnie musi
spełniać następujące wymagania:
- sterownik PLC zawierający: 6 wejść binarnych, 4 wyjścia przekaźnikowe, port komunikacyjny RS232 z protokołem komunikacyjnym IdecComputerLink do którego podłączony będzie panel operatorski znajdujący się na drzwiach wewnętrznych rozdzielnicy, oprogramowanie sterownika musi być kompatybilne z innymi już pracującymi obiektami (w przypadku awarii istnieje możliwość zamiany podzespołów przepompowni)
- panel operatorski wyposażony w wyświetlacz tekstowy 4 wiersze po 20 znaków, trzy wejścia analogowe w standardzie 4-20mA lub 0-10V, port komunikacyjny RS232 z protokołem IdecComputerLink, port komunikacyjny RS232 z protokołem ModBus RTU, oprogramowanie panela operatorskiego musi być kompatybilne z innymi już pracującymi obiektami (w przypadku awarii istnieje możliwość zamiany podzespołów przepompowni)
W szafce sterowniczej przepompowni ścieków, zainstalowane będą moduły telemetryczne pracujące w systemie pakietowej transmisji danych współpracujące z istniejącym oprogramowania Stacji Dyspozytorskiej zlokalizowanym w PGK Tarnobrzeg. Dla całej sieci kanalizacyjnej na terenie miasta Tarnobrzeg przewiduje się jedno pracujące już oprogramowanie wizualizacyjne.
moduł telemetryczny musi współpracować z dowolną kartą telemetryczną bez funkcji stałej adresacji IP, protokół komunikacyjny MicroMon zgodny z istniejącym oprogramowaniem serwera centralnej dyspozytorni, lista wysyłanych-odbieranych informacji pomiędzy nadajnikiem a centralną dyspozytornią zgodna z pozostałymi obiektami pracującymi w sieci PGK Tarnobrzeg.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 214852

Data publikacji: 2010-07-19

Nazwa: Tarnobrzeskie Wodociągi Sp. z o.o.

Ulica: ul. Wiślna 1

Numer domu: 1

Miejscowość: Tarnobrzeg

Kod pocztowy: 39-400

Województwo / kraj: podkarpackie

Numer telefonu: 15 8232295

Numer faxu: 15 8233124

Regon: 83033789500000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Podmiot prawa publicznego

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
dostawa elementów wyposażenia zbiornikowych przepompowni ścieków

Rodzaj zamówienia: D

Przedmiot zamówienia:
Dostawa wyposażenia zbiornikowych przepompowni ścieków
Wyposażenie wewnętrzne przepompowni ścieków P1 - P12 w Osiedlu Zakrzów
według opisu :
1. zespół hydrauliczno-pompowy : ( przepompownie: jednopompowe : P2,P6,P8,P10, P11, P12 ) .
Elementy dla 6 każdej z sztuk przepompowni :
1.1.pompa zatapialna o swobodnym przepływie z wirnikiem typu vortex
1.2.kolano stopowe żeliwne DN50
1.3.łącznik rurowy ( wewnętrzny pion tłoczny) wykonany z rury nierdzewnej.
1.4.zawór zwrotny kulowy dn=50mm
1.5.zawór odcinający kulowy dn=50mm montowany na poziomym odcinku króćca
tłocznego
1.6.trójnik nierdzewny z gwintem wewnętrznym G2
1.7.komplet kołnierzy ze stali nierdzewnej
1.8.zespół do przepłukiwania instalacji
1.9.normalia łączące elementy ze stali nierdzewnej
2.zespół hydrauliczny - dwupompowy ( przepompownie dwupompowe: P1,P2,P4,P5,P7,P9)
Elementy dla każdej z 6 sztuk przepompowni:
2.1.dwie pompy zatapialne o swobodnym przepływie z wirnikiem typu vortex
2.2.dwa łączniki rurowe (wewnętrzne piony tłoczne)wykonane z rur nierdzewnych
2.3.dwa zawory zwrotne kulowe dn=50mm
2.4.zawór odcinający kulowy montowany na poziomym odcinku króćca tłocznego
2.5.trójnik kołnierzowy nd50 9 kolektor) ze stali nierdzewnej
2.6.komplet kołnierzy ze stali nierdzewnej
2.7.zwspół do płukania instalacji
2.8.normalia łączące elementy zespołu ze stali nierdzewnej
3. Zespół prowadnic :
3.1.prowadnice rurowe nierdzewne , dwie sztuki na jedną pompę
3.2.wsporniki prowadnic
3.3.normalia łączące elementy zespołu ze stali nierdzewnej
4.Zespół wentylujący zbiornik
4.1. dwa wywietrzaki z daszkiem dn110 wykonane z PVC
4.2. normalia łączące zespół wentylacyjny ze stali nierdzewnej
5.Zespół regulacji poziomu cieczy.
5.1. dwa regulatory pływakowe typu MAC-3 z kablem 10m według opisu - 12szt
5.2.sonda hydrostatyczna nierdzewna zawieszona na nierdzewnym łańcuchu zespołu-
według opisu - 12szt
6. Drabina zejściowa nierdzewna ze stopniami przeciwpoślizgowymi
zamontowana wewnątrz zbiornika - 12 szt
7. Skrzynki sterownicze dla układu jednopompowego według opisu - 6 szt.
8. Skrzynki sterownicze dla układu dwupompowego według opisu - 6 szt.


Wymagania techniczne do pomp zatapialnych :
Pompa zatapialna do ścieków - 3 szt.
Qnom=13,2m3/h , Hnom= 8m
Zakres pracy Q = 4 -22 m3/h
H = 4-10m
Moc silnika - 0,75kW
Pompa zatapialna do ścieków - 3 szt
Qnom = 16,1m3/h , H nom = 10m
Zakres pracy Q = 4 - 28m3/h
H = 4 - 14m
Pompa zatapialna do ścieków - 10 szt
Qnom = 19m3/h , H=11m
Zakres pracy : Q = 4 -32 m3/h
H = 4 - 16m
Moc silnika - 1,50kW
Pompa zatapialna do ścieków 2 szt
Qnom= 24,1m3/h , Hnom = 15m
Zakres pracy : Q = 5 - 43m3/h
H = 5-20m
Moc silnika - 3,0kW
Wymagane są pompy zatapialne do ścieków jednego producenta.


Pompy zatapialne do ścieków - wymagania ogólne
Pompy w ofercie powinny być opisane przez wskazanie typu i producenta.
Wszystkie pompy powinny pochodzić od jednego producenta. (ten sam typoszereg).
Wszystkie pompy przelotowe w korpusach żeliwnych.
Wymagane parametry hydrauliczne pomp powinny być potwierdzone charakterystyką hydrauliczną w katalogu producenta (należy załączyć kserokopie charakterystyk hydraulicznych).

Charakterystyka skrzynki sterowniczej - przepompownie - Tarnobrzeg:

1. Obudowa szafy sterowniczej:
- wykonana z tworzywa firmy GE typu ARIA stopień ochrony IP66 (lub równoważna)
- wyposażona w drzwi wewnętrzne z tworzywa sztucznego, na których umieszczony jest wyłącznik główny, przełączniki funkcyjne pracy pomp, tekstowy panel operatorski służący do odczytu stanu pracy oraz konfiguracji skrzynki sterowniczej
- wyposażona w płytę montażową z blachy ocynkowanej o grubości 2mm
- obudowa zamykana zamkiem patentowym
- posadowiona na fundamencie montażowym o wysokości 700mm

2. Wyposażenie elektryczne:
- tekstowy panel operatorski 4x20 znaków
- sterownik programowalny PLC z wyjściem RS232, protokołem ModBus
- moduł telemetryczny MeproGPRS (lub równoważny)
- przełącznik zasilania SIEĆ/AGREGAT firmy Katko typu VV440 (lub równoważny)
- amperomierze w torze zasilającym pompy firmy Lumel typu EA17 (lub równoważny)
- gniazdo przyłączeniowe agregatu o stopniu ochrony IP 68 firmy BALS przytwierdzone na zewnątrz do boku obudowy (lub równoważnye)
- zabezpieczenie pomp w postaci wyłącznika silnikowego firmy SchneiderElectric
- zabezpieczenie przeciwporażeniowe firmy SchneiderElectric (lub równoważne)
- zabezpieczenie układu zasilania pomp przed asymetrią, zanikiem napięć lub niewłaściwą kolejnością faz
- układ kontroli temperatury uzwojeń silnika
- układ termoregulacji skrzynki sterowniczej - termostat + grzałka 45W firmy SAREL (lub równoważny)
- gniazdo serwisowe 230V/16A - tablicowe BALS
- wyłączniki nadmiarowo-prądowe gniazd serwisowych 230V, 400V, toru sterowania firmy SchneiderElectric (lub równoważny)
- rozruch bezpośredni pomp dla mocy do 4kW przy pomocy stycznika firmy SchneiderElectric (lub równoważny)
- dla pomp o mocy powyżej 5kW - łagodny rozruch przy pomocy rozrusznika typu ATS firmy SchneiderElectric (lub równoważny)
- zasilacz buforowy 24V/1,5A wraz z układem akumulatorów
- przekaźniki pomocnicze toru sterującego firmy Finder
- sygnalizator świetlno-dźwiękowy instalowany na zewnętrznej części obudowy
- przełącznik trybu pracy (Ręczna - 0 - Automatyczna)
- sonda hydrostatyczna z wyjściem prądowym (4-20mA) o zakresie 0-2mH2O firmy Aplisens typu SG25S wraz z dwoma regulatorami pływakowymi (suchobieg, alarm)
- antena dla sygnału GPRS modułu telemetrycznego

3. Realizowane funkcje:
- sygnalizacja stanu pracy pomp (komunikaty tekstowe, diody LED)
- wyświetlanie poziomu medium w zbiorniku
- wyświetlanie czasów pracy pomp, ilości włączeń, typie i ilości awarii
- naprzemienna praca pomp w celu zapewnienia ich jednakowego zużycia
- zabezpieczenie czasowe przed równoczesnym startem pomp
- automatyczne przełączenie pracy na pompę sprawną w przypadku awarii jednej z pomp
- równoczesna praca obu pomp przy ekstremalnych napływach medium
- sygnalizacja błędnej pracy regulatorów pływakowych lub sondy hydrostatycznej
- zliczanie czasu pracy pomp oraz ich włączeń
- archiwizacja stanów alarmowych
- kontrola czasu załączenia pompy
- krótki rozruch ( raz na dobę ) w przypadku ograniczonego napływu medium
- kasowanie przyciskiem stanów - awarii
- funkcja kontroli i sygnalizacji poziomu minimalnego i maksymalnego w zbiorniku
- funkcja blokowania regulatora pływakowego - suchobieg
- podtrzymanie zasilania toru GPRS po zaniku napięcia zasilania


Skrzynki sterownicze powinny być dostosowane do istniejącego w naszej spółce systemu monitoringu (opartym na przesyle danych z wykorzystaniem systemu GPRS)
Istniejący system składa się z dwóch części:
a) obiekt zdalny - przepompownia ścieków wyposażona w moduł telemetryczny GPRS
(moduł telemetryczny powinien współpracować z dowolną kartą telemetryczną bez funkcji stałej adresacji IP).
b) pracujący już obiekt lokalny - Centralna Dyspozytornia - zlokalizowany w siedzibie PGK Tarnobrzeg do której przekazywane są informacje ze wszystkich pracujących już obiektów.
Informacje o stanie nowobudowanych obiektów przesyłane powinny być za pośrednictwem sieci GSM do stacji monitorującej, która wizualizuje wszystkie monitorowane obiekty na ekranie komputera. Dostęp do oprogramowania wizualizacyjnego jest możliwy z dowolnego komputera podłączonego do internetu - (dostęp do oprogramowania po podaniu odpowiedniego Loginu i Hasła).
Dla całej sieci kanalizacyjnej na terenie miasta Tarnobrzeg przewiduje się jedno pracujące już oprogramowanie wizualizacyjne.

Oprogramowanie wizualizacyjne składa się z:
głównego okna synoptycznego
okien poszczególnych dla każdego obiektu
Funkcje systemu telemetrycznego:
System zdarzeniowo-czasowy - każda zmiana stanu na monitorowanym obiekcie powoduje wysłanie pełnego statusu wejść/wyjść modułu telemetrycznego oraz dodatkowo stacja monitorująca może zdalnie w określonych odstępach czasowych wymusić przesłanie stanu we/wy. Główne okno synoptyczne umożliwia podgląd graficzny wszystkich monitorowanych obiektów pod względem:
wizualizacji poziomu ścieków w zbiorniku dla każdej pompowni indywidualnie
wizualizacja pracy danej pompy dla każdej pompowni indywidualnie wizualizacja awarii danej pompy dla każdej pompowni indywidualnie
wizualizacja odstawienia danej pompy
wizualizacja alarmów na wszystkich przepompowniach w formie tabeli alarmów bieżących, (alarmy podawane z następującymi informacjami: data wystąpienia alarmu, nazwa obiektu, typ alarmu, data ustąpienia alarmu, informacja kto potwierdził alarm)
Funkcja logowania/wylogowania operatorów stacji monitorującej - pozwała na przypisanie odpowiednich kompetencji danemu operatorowi.
Funkcja alarmów historycznych - umożliwia przeglądanie archiwalnych zdarzeń alarmowych na wszystkich lub wybranym monitorowanym obiekcie z funkcją filtrowania. W każdej chwili istnieje możliwość wykonania wydruku.
Funkcja alarmów bieżących - wizualizuje w postaci tabeli wszystkie bieżące (niepotwierdzone) stany alarmowe z monitorowanych obiektów. W jednoznaczny sposób identyfikuje, czy dany alarm jest aktywny na obiekcie (kolor czerwony), czy jest potwierdzony przez operatora lecz nie został usunięty (kolor żółty).
Baza danych - zapis wszystkich odebranych danych na dysku Stacji Dyspozytorskiej.
Kontrola połączenia stacji monitorującej z monitorowanymi przepompowniami - informacja o czasie ostatniego odczytu danych.
Funkcja SMS - obsługa komunikacji SMS dla obsługi przepompowni.
W oprogramowaniu definiuje się bazę konserwatorów (mistrzów) do których przesyłane są informacje alarmowe (format SMS) z wszystkich obiektów włączonych do systemu telemetrycznego.
Okno główne obiektu - w oknie przepompowni wyświetlone są sygnały:
praca pomp
awaria pomp
obecność / brak napięcia zasilania
stan suchobiegu w zbiorniku
poziom maksymalny w zbiorniku
poziom w zbiorniku
czas pracy pomp - sumaryczny, chwilowy od momentu załączenia.
stan czujników otwarcia skrzynki sterującej / przepompowni
Funkcja odświeżania obiektu - umożliwia na życzenie operatora przesłanie do stacji monitorującej przesłanie aktualnego stanu we/wy modułu telemetrycznego.
Funkcja zdalnego załączenia / wyłączenia pomp.
Graficzne przedstawienie historii pracy obiektu.
Funkcja alarmowania po przekroczeniu maksymalnego czasu pracy wybranej pompy na wybranej przepompowni -funkcja konfigurowana przez operatora stacji monitorującej.
Funkcja alarmowania po przekroczeniu poziomu minimalnego i maksymalnego w zbiorniku.
Funkcja alarmowania w przypadku nieprawidłowości w połączeniu pomiędzy Stacją Dyspozytorską a przepompownią.

Skrzynki sterownicze wymienione w poz. 7 i 8 należy dostarczyć razem z oprogramowaniem (oprogramowanie sterownika i panelu operatorskiego należy dostarczyć na płytce CD wraz z licencją wystawioną na naszą Spółkę z liczbą instalacji na minimum 12 przepompowniach)
Układ sterowania i oprogramowanie skrzynek sterowniczych bezwzględnie musi
spełniać następujące wymagania:
- sterownik PLC zawierający: 6 wejść binarnych, 4 wyjścia przekaźnikowe, port komunikacyjny RS232 z protokołem komunikacyjnym IdecComputerLink do którego podłączony będzie panel operatorski znajdujący się na drzwiach wewnętrznych rozdzielnicy, oprogramowanie sterownika musi być kompatybilne z innymi już pracującymi obiektami (w przypadku awarii istnieje możliwość zamiany podzespołów przepompowni)
- panel operatorski wyposażony w wyświetlacz tekstowy 4 wiersze po 20 znaków, trzy wejścia analogowe w standardzie 4-20mA lub 0-10V, port komunikacyjny RS232 z protokołem IdecComputerLink, port komunikacyjny RS232 z protokołem ModBus RTU, oprogramowanie panela operatorskiego musi być kompatybilne z innymi już pracującymi obiektami (w przypadku awarii istnieje możliwość zamiany podzespołów przepompowni)
W szafce sterowniczej przepompowni ścieków, zainstalowane będą moduły telemetryczne pracujące w systemie pakietowej transmisji danych współpracujące z istniejącym oprogramowania Stacji Dyspozytorskiej zlokalizowanym w PGK Tarnobrzeg. Dla całej sieci kanalizacyjnej na terenie miasta Tarnobrzeg przewiduje się jedno pracujące już oprogramowanie wizualizacyjne.
moduł telemetryczny musi współpracować z dowolną kartą telemetryczną bez funkcji stałej adresacji IP, protokół komunikacyjny MicroMon zgodny z istniejącym oprogramowaniem serwera centralnej dyspozytorni, lista wysyłanych-odbieranych informacji pomiędzy nadajnikiem a centralną dyspozytornią zgodna z pozostałymi obiektami pracującymi w sieci PGK Tarnobrzeg.

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Nie

Czas: D

Data zakończenia: 30/09/2010

Informacja na temat wadium:
Każdy Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć swą ofertę wadium w wysokości:

5 000,- zł (słownie: pięć tysięcy złotych)

Zaliczka: Nie

Uprawnienia:
Wykonawcy ubiegający się o zamówienie publiczne muszą posiadać uprawnienia do wykonywania działalności lub czynności oraz nie podlegać wykluczeniu na podstawie art. 24 u.p.z.p. W celu wykazania braku podstaw do wykluczenia z postępowania o udzielenie zamówienia Wykonawcy zobowiązani są przedłożyć następujące dokumenty: 1. aktualny odpis z właściwego rejestru, jeżeli odrębne przepisy wymagaja wpisu do rejestru, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy u.p.z.p. wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert (w przypadku wspólnego ubiegania się o udzielenie niniejszego zamówienia przez dwóch lub więcej Wykonawców w ofercie muszą być złożone przedmiotowe dokumenty dla każdego z nich), Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczpospolitej Polskiej przedkłada dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że: - nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert. 2. aktualne zaświadczenia właściwego naczelnika urzędu skarbowego oraz właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzające odpowiednio, że Wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, opłat oraz składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne, lub zaświadczenia, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionych nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert (w przypadku wspólnego ubiegania się o udzielenie niniejszego zamówienia przez dwóch lub więcej Wykonawców w ofercie muszą być złożone przedmiotowe dokumenty dla każdego z nich),

Wiedza i doświadczenie:
Wykonawcy ubiegający się o zamówienie publiczne muszą posiadać wiedzę i doświadczenie. W celu wykazania braku podstaw do wykluczenia z postępowania o udzielenie zamówienia Wykonawcy zobowiązani są złożyć oświadczenie o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu.

Potencjał techniczny:
Wykonawcy ubiegający się o zamówienie publiczne muszą dysponować odpowiednim potencjałem technicznym. W celu wykazania braku podstaw do wykluczenia z postępowania o udzielenie zamówienia Wykonawcy zobowiązani są złożyć oświadczenie o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu.

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
Wykonawcy ubiegający się o zamówienie publiczne muszą dysponować osobami zdolnymi do wykonania niniejszego zamówienia. W celu wykazania braku podstaw do wykluczenia z postępowania o udzielenie zamówienia Wykonawcy zobowiązani są złożyć oświadczenie o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu.

Sytuacja ekonomiczna:
Wykonawcy ubiegający się o zamówienie publiczne muszą znajdować się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie niniejszego zamówienia. W celu wykazania braku podstaw do wykluczenia z postępowania o udzielenie zamówienia Wykonawcy zobowiązani są złożyć oświadczenie o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu.

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 3: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 4: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Nie

Kod kryterium cenowe: A

Czy wykorzystywana będzie aukcja: Nie

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Tarnobrzeskie Wodociągi Spółka z o.o. Ul. Wiślna 1, 39-400 Tarnobrzeg.

Data składania wniosków, ofert: 26/07/2010

Godzina składania wniosków, ofert: 12:00

Miejsce składania:
Tarnobrzeskie Wodociągi Spółka z o.o. Ul. Wiślna 1, 39-400 Tarnobrzeg.

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Kody CPV:
316821001 (Skrzynki elektryczne)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
421222208 (Pompy ściekowe)

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Podobne przetargi