8518 / 2010-01-11 - / Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników (Toruń)
Ogłoszenie zawiera informacje aktualizacyjne dotyczące publikacji w biuletynie 1 z dnia 2009-12-29 pod pozycją 444616. Zobacz ogłoszenie 444616 / 2009-12-29 - Inny: jednostka badawczo - rozwojowa.
Numer biuletynu: 1
Pozycja w biuletynie: 8518
Data publikacji: 2010-01-11
Nazwa:
Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Ulica: Ul. M. Skłodowskiej - Curie 55
Numer domu: 55
Miejscowość: Toruń
Kod pocztowy: 87-100
Województwo / kraj: kujawsko-pomorskie
Numer telefonu: 056 6500044 w.149, 123
Numer faxu: 056 6500333
Adres strony internetowej: www.ipts-metalchem.torun.pl
Regon: 00004456900000
Typ ogłoszenia: ZP-406
Numer biuletynu: 1
Numer pozycji: 444616
Data wydania biuletynu: 2009-12-29
Ogłoszenie dotyczy: 0
Przedmiot zamówienia: Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Miejsce składania: II.1.3)
Przed wprowadzeniem zmainy:
II.1.3) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia: NA DOSTAWĘ URZĄDZEŃ DO WYTWORZENIA STANOWISKA BADAWCZEGO DO BADAŃ PROCESU WYTŁACZANIA FOLII PŁASKIEJ Z TWORZYWA BIODEGRADOWALNEGO. 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń do wytworzenia stanowiska badawczego do badań procesu wytłaczania folii płaskiej z tworzywa biodegradowalnego z możliwością składania ofert częściowych na części określone w ust.2 2. Przedmiot zamówienia składa się z następujących części: a) Część 1 Filtr ręczny stopionej masy tworzywa Przeznaczony do podłączenia do wytłaczarki o średnicy ślimaka fi 45mm Przeznaczony do tworzyw PLA, Wydajność tworzywa od 30kg/h do 150 kg/h Wyposażony w niezbędne grzejniki oraz otwory do zamocowania termopar z gwintem M12x1 i otworem czujnika o średnicy fi 6,2mm Z otworem do wkręcenia czujnika ciśnienia z gwintem 1/2 -20UNF-2A Do oferty należy dołączyć rysunek z wymiarami gabarytów i przyłączy. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. b) Część 2 Pompa stopionej masy tworzywa Przeznaczona do podłączenia do filtra ręcznego ( z pozycji 1) Przeznaczony do tworzyw PLA, Wydajność tworzywa od 30kg/h do 150 kg/h Wyposażony w niezbędne grzejniki oraz otwory do zamocowania termopar z gwintem M12x1 i otworem czujnika o średnicy fi 6,2mm Z otworami do wkręcenia czujników ciśnienia z gwintem 1/2 -20UNF-2A Do ofert należy dołączyć rysunek z wymiarami gabarytów i przyłączy oraz dane dotyczące niezbędnej mocy silnika do napędu, oraz obroty pompy. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. c) Część 3 Zestaw do regulacji ciśnienia stopionego tworzywa składający się z: - regulatora ciśnienia (PID z autoadaptacją) Dane techniczne: zasilanie 230VAC ±10%, zabudowa tablicowa, wyjście aktualnej wartości ciśnienia 4 do 20mA lub 0 do 0VDC, wejście zewnętrznego sygnału regulacyjnego 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, wejścia cyfrowe, izolowane galwanicznie, służące do zdalnego sterowania pracą regulatora, m.in. do przełączania sterowania ręczne / automatyczne, 2 wyjścia alarmowe programowalne, Interfejs RS 485 Modbus RTU, czujnika ciśnienia stopionego tworzywa zakres ciśnienia 0 do 500 bar Dane techniczne: dokładność pomiaru 0,5% zakresu, dopuszczalne przeciążenie - podwójna wartość zakresu, wewnętrzna kalibracja - 80% zakresu, sygnał wyjściowy dopasowany do wejścia regulatora, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, temperatura maksymalna głowicy 85oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, czujnik bez giętkiej kapilary. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 komplet. d) Część 4 Czujnik ciśnienia stopionego tworzywa ze zintegrowanym wzmacniaczem, zakres ciśnienia 0 do 1400 bar Dane techniczne: dokładność pomiaru 0,5% zakresu, dopuszczalne przeciążenie - podwójna wartość zakresu, wewnętrzna kalibracja - 80% zakresu, sygnał wyjściowy 4 do 20mA, zasilanie 10 do 36VDC, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, temperatura maksymalna głowicy 85oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, czujnik bez giętkiej kapilary. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 3 sztuki. e) Część 5 Czujnik ciśnienia stopionego tworzywa ze zintegrowanym wzmacniaczem, zakres ciśnienia 0 do 500 bar Dane techniczne: dokładność pomiaru 0,5% zakresu, dopuszczalne przeciążenie - podwójna wartość zakresu, wewnętrzna kalibracja - 80% zakresu, sygnał wyjściowy 4 do 20mA, zasilanie 10 do 36VDC, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, temperatura maksymalna głowicy 85oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, czujnik bez giętkiej kapilary. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 2 sztuki. f) Część 6 Czujnik temperatury stopionego tworzywa Dane techniczne: termoelement Fe-CuNi, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, końcówka pomiarowa wgłębna 5mm. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. g) Część 7 Przemiennik częstotliwości 2,2kW spełniający wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej. Dane techniczne: zasilanie 3x400VAC±10%, wyjście 3x0 do 400V, 0 do 100Hz, tryb pracy - wektorowy z czujnikiem położenia kątowego, 2 programowalne wejścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 2 programowalne wyjścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 4 programowalne wejścia cyfrowe, 4 programowalne wyjścia cyfrowe, Interfejs RS 485 Modbus RTU, współpraca z termistorowymi czujnikami temperatury PTC, współpraca z enkoderem typu Nadajnik Linii, napięcie zasilania +5VDC, rozdzielczość 1024; regulator PID, sterownik PLC, motopotencjometr, zadawanie momentu, kalkulator nawijakowy, identyfikacja parametrów silnika, diagnostyka przemiennika częstotliwości, wielofunkcyjne zabezpieczenia przemiennika i silnika z pamięcią stanów awaryjnych i ostrzegawczych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 7 sztuk. h) Część 8 Przemiennik częstotliwości 5,5kW spełniający wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej. Dane techniczne: zasilanie 3x400VAC±10%, wyjście 3x0 do 400V, 0 do 100Hz, tryb pracy - wektorowy z czujnikiem położenia kątowego, 2 programowalne wejścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 2 programowalne wyjścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 4 programowalne wejścia cyfrowe, 4 programowalne wyjścia cyfrowe, Interfejs RS 485 Modbus RTU, współpraca z termistorowymi czujnikami temperatury PTC, współpraca z enkoderem typu Nadajnik Linii, napięcie zasilania +5VDC, rozdzielczość 1024; regulator PID, sterownik PLC, motopotencjometr, zadawanie momentu, kalkulator nawijakowy, identyfikacja parametrów silnika, diagnostyka przemiennika częstotliwości, wielofunkcyjne zabezpieczenia przemiennika i silnika z pamięcią stanów awaryjnych i ostrzegawczych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. i) Część 9 Motoreduktor walcowo-kątowego Dane techniczne: o przełożeniu i=107,8, obrotach wyjściowych = 13,1obr / min. tuleją na wyjściu o średnicy 60mm o współczynniku przeciążenia minimum S=1,8 napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 2,2KW; 3x400V; 50Hz i obrotach synchronicznych 1500obr/min. z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym, Do napędu walców kalandrujących. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 4 sztuki. j) Część 10 Motoreduktor walcowo-kątowy Dane techniczne: - o przełożeniu i=53,1, - obrotach wyjściowych = 26,5obr / min. - tuleją na wyjściu o średnicy 60mm, - o współczynniku przeciążenia minimum S=1,0 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 2,2KW; 3x400V; 50Hz; i obrotach synchronicznych 1500obr / min z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym, Do napędu walców odciągających. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. k) Część 11 Motoreduktor ślimakowy Dane techniczne: - o przełożeniu i = 20, - obrotach wyjściowych = 75obr / min. (przy obrotach wejściowych = 1500obr/min.) - tuleją na wyjściu o średnicy 35mm - o współczynniku przeciążenia minimum S =1,2 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 2,2KW; 3x400V; 50Hz i obrotach synchronicznych 1500obr/min z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym, Do napędu wałka nawijającego. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 2 sztuki. l) Część 12 Motoreduktor ślimakowy Dane techniczne: - o przełożeniu i = 30, - obrotach wyjściowych= 50obr / min. (przy obrotach wejściowych = 1500obr / min.) - tuleją na wyjściu o średnicy 35mm - o współczynniku przeciążenia minimum S =1,5 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 1,5KW; 3x400V; 50Hz; Do obrotu wałkami nawijającymi. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. m) Część 13 Motoreduktor ślimakowy Dane techniczne: - o przełożeniu i = 24, - obrotach wyjściowych= 62,5obr / min. (przy obrotach wejściowych = 1500obr/min.) - tuleją na wyjściu o średnicy 25mm, - o współczynniku przeciążenia minimum S =1,5 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 0,75KW; 3x400V; 50Hz; Do przesuwu zespołu kalandrów. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. n) Część 14 Motoreduktor walcowo-kątowego Dane techniczne: - o przełożeniu i=27,9 - obrotach wyjściowych = 53,7 obr / min. - tuleją na wyjściu o średnicy 60mm - o współczynniku przeciążenia minimum S=1,8 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 5,5kW; 3x400V; 50Hz i obrotach synchronicznych 1500obr / min. z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym (w ofercie powinny być podane parametry silnika), Do pompy tworzywa. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. o) Część 15 Złącza obrotowe dwudrogowe o wielkości G11/2 przeznaczone do pracy w zakresie temperatur do 120oC wyposażone w gwinty przyłączeniowe prawe lub lewe: Dane techniczne: - medium przepływające woda czysta - ciśnienie medium do 9 bar - prędkość obrotowa do 20 obr/min - rurka w kolanku wkręcana Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 5 sztuk. p) Część 16 Termostat wodno-olejowy z kontrolą przepływu Spełniający warunki: - temperatura max. dla wody 900C - temperatura max. dla oleju 1500C - moc grzewcza dla wody 12 kW - moc grzewcza dla oleju 6 kW - zdolność chłodzenia w temperaturze 900C 20 kW - ciśnienie pompy obiegowej 8 bar - wydajność pompy 75 l / min - wskaźnik przepływu - napięcie zasilania 3x400V; 50Hz Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 2 sztuki. q) Część 17 Termostat wodno-olejowy z kontrolą przepływu Spełniający warunki: - temperatura max. dla wody 900C - temperatura max. dla oleju 1500C - moc grzewcza dla wody 9 kW - moc grzewcza dla oleju 3 kW - zdolność chłodzenia w temperaturze 900C 18 kW - ciśnienie pompy obiegowej 4,5 bar - wydajność pompy 75 l / min - wskaźnik przepływu - napięcie zasilania 3x400V; 50Hz Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. r) Część 18 Agregat hydrauliczny wraz z siłownikami do zespołu dociskania kalandrów o sile dociskania 12.000 kg Spełniający warunki: - ciśnienie maksymalne 25 MPa - ciśnienie pracy 16 MPa - wydajność pompy 3,5 dm3 / min - akumulator zapewniający stałe ciśnienie i docisk kalandrów - układ docisku wyposażony w dzielnik strumienia z synchronizatorem - ciśnienie docisku nadzorowane przez analogowy przetwornik ciśnienia - napięcie zasilania 400V; 50Hz - siłowniki hydrauliczne ( 2 szt. ) - średnica tłoka 80 mm - skok roboczy 100 mm - konstrukcja kołnierzowa - dodatkowe ucho wahliwe na końcówce tłoczyska - siła docisku jednego siłownika 6000 kg Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 komplet. s) Część 19 Wytłaczarka jednoślimakowa o średnicy ślimaka 45mm przeznaczona do przetwórstwa PLA O długości cylindra przynajmniej 30D Wydajności przetwórstwa PLA min 110 kg/h przy produkcji folii płaskiej kalandrowanej Wyposażona w: 1. Termoregulacja: cylindra - minimum cztery strefy (grzanie łamane na chłodzenie), głowicy - osiem stref (grzanie). Czujniki Fe-CuNi; Załączanie grzejników - SSR; Kontrola prądu grzejników i sygnalizacja przepalenia grzejników; Sygnalizacja awaria chłodzenia strefy; Dokładność regulacji temperatury ±1oC; Sygnalizacja odchyłki temperatury (min, max) bez sygnalizacji min przy rozruchu; Blokada napędu przy rozruchu (przy spadku temperatury poniżej min.). 2. Możliwość podłączenia pomiaru ciśnienia stopionego tworzywa: (0 do 500bar). Sygnalizacja przekroczenia ciśnienia 1o; Sygnalizacja przekroczenia ciśnienia 2o z blokadą napędu wytłaczarki; Sygnalizacja awarii czujnika. 3. Napęd ślimaka wytłaczarki. Silnik indukcyjny trójfazowy: 30kW; 3x400V, 50Hz; z termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń; z enkoderem mocowanym na wale silnika, rozdzielczość (liczba działek) 1024, napięcie zasilania +5VDC, wyjście typu Nadajnik Linii; z przewietrzaniem obcym silnika głównego. Przemiennik częstotliwości: spełniający wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej; tryb pracy - wektorowy z czujnikiem położenia kątowego; współpraca z termistorowymi czujnikami temperatury PTC; współpraca z enkoderem typu Nadajnik Linii, napięcie zasilania +5VDC, rozdzielczość 1024; motopotencjometr; wielofunkcyjne zabezpieczenia przemiennika i silnika z pamięcią stanów awaryjnych i ostrzegawczych. 4. Układ sterowania Panel operatorski: 15 cal, kolorowy, ekran czuły na dotyk; Możliwość rozbudowy o funkcje komputerowego zbierania i archiwizacji danych, Z urządzeniem awaryjnego zatrzymywania; Z centralną, sygnalizacją stanów awaryjnych; Współpraca z grawimetrycznym systemem dozowania w trybie pracy ręcznej (R) i automatycznej (A). W trybie R system grawimetryczny mierzy wagowy przepływ surowców i zapewnia ciągłość zasilania ale nie oddziaływuje na proces wytłaczania. W trybie A system grawimetryczny przejmuje kontrolę nad prędkością ślimaka wytłaczarki. Zadawanie obrotów ślimaka wytłaczarki sygnałami dwustanowymi (szybciej-wolniej) z bezpotencjałowych styków. Grawimetryczny system dozowania nie wchodzi w skład wyposażenia elektrycznego wytłaczarki; Programowe (data, godzina) załączanie grzanie. Z oddzielnym wyprzedzeniem dla głowicy i dla wytłaczarki; Nastawy temperatur postojowych (standby). Ilość: 1 komplet. t) Część 20 Pomiar grubości do pomiaru ciągłego profilu grubości folii płaskiej z PLA. Dane techniczne: - szerokość mierzonej folii do 700mm - grubość mierzonej folii 0,1 do 1,1 mm - pomiar dokonywany przy prędkości linii do 20 m/min - wyświetlanie mierzonego profilu na monitorze komputera min 12 - możliwość wyświetlania na monitorze punktów odpowiadającym liczbie śrub regulacyjnych głowicy - możliwość archiwizowania pomiarów - całość umieszczona na ramie montowanej na konstrukcji linii - dokładność pomiaru ±0,005 Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 komplet. u) Część 21 Stanowisko formowania folii płaskiej z PLA Dane techniczne: - wielkość okna 500 x 700 mm - skok stołu roboczego 300 mm - moc zainstalowana 10 kW - wydajność (przy folii PET 0,3 mm) 30-40 sek / cykl - unoszenie i opuszczanie stołu formierki siłownikiem pneumatycznym - unoszenie i opuszczanie ramki gornej siłownikami pneumatycznymi - najazd wozka grzejnego siłownikiem pneumatycznym - ciśnienie robocze 0,5 - 0,8 MPa - napięcie zasilania 3 x 400 V; 50-60 Hz - napięcie sterowania 24 V - sterowanie formierki sterownikiem - grubość stosowanych folii 0,1 - 3 mm - chłodzenie wypraski wentylatorami - nakładanie płyty i wyjmowanie wypraski ręcznie przez obsługę - ciężar 350 kg - wymiary szer. /dł. / wys. (mm) 1500x1600x1800 - zmodernizowane okno 400 x 400 mm - panel dotykowy 5.2 cala - funkcja rozdmuchu - stempel unoszony i opuszczany siłownikiem pneumatycznym Wymiary okna termoformującego: 400 mm x 400 mm (dla folii o wymiarach 450 mm x 450 mm); wykonanie okna o takich wymiarach poprzez zainstalowanie wymiennego oprzyrządowania (z możliwością jego wyeliminowania) na oknie o wymiarach 500 mm x 700 mm. Szeroki zakres temperatury grzania folii przez promienniki IR (do 400oC) ; promienniki 500 W. Możliwość rejestrowania przebiegu mocy układu grzewczego; Rejestracja temperatury układu grzewczego za pomocą termopar umieszczonych w grzejnikach. Dwie formy z gniazdami wykonane z aluminium: jedna forma do formowania negatywowego; druga forma do formowania pozytywowego. Regulowana wysokość gniazd w formie - dołączane warstwy (plasterki) w każdym z gniazd. Pomiar temperatury formy za pomocą termopary umieszczonej centralnie w formie. Pomiar temperatury termoformowanej folii oraz pomiar temperatury formy za pomocą kamery termowizyjnej. Cyfrowa rejestracja i regulacja podciśnienia; regulacja ciśnienia i podciśnienia. Wizualizacja parametrów pracy termoformierki przez wyprowadzenie danych do laptopa; możliwość zapisu wszystkich przeprowadzanych operacji termoformowania w laptopie; Okno obserwacyjne (w celu obserwowania ogrzewanej folii) o wymiarach 600 mm x 180 mm. Podświetlenie w komorze termoformującej. Wykonawca zobowiązany jest w terminie 14 dni od daty dostarczenia urządzenia przeszkolić wyznaczony personel Kupującego. Z przeszkolenia personelu Kupującego zostanie sporządzony protokół. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. v) Część 22 Głowica płasko szczelinowa do wytłaczania PLA o wymiarach dyszy 600mm. Dane techniczne: Głowica płaskoszczelinowa do wytłaczania PLA o wymiarach L=600mm (długość dyszy): - regulowana manualnie szerokość szczeliny i dyszy umożliwiająca wytłaczanie tworzywa o grubości od 0,1 do 1,00 mm; - głowica pokryta chromem od środka Ilość: 1 sztuka. 3. W celu potwierdzenia spełniania przez oferowane urządzenia wymagań określonych w ust.2, Wykonawcy składają opis oferowanego urządzenia, w tym rysunki, zgodnie z załącznikiem nr 2 do SIWZ. 4. Wykonawcy udzielą co najmniej 12 miesięcznej gwarancji na oferowane urządzenia. 5. Oferowane urządzenia powinny odpowiadać wymaganiom określonym w obowiązujących przepisach, a w szczególności w zakresie oznaczenia na znak CE. 6. W przypadku oferowania przez wykonawcę urządzenia będącego używanym środkiem trwałym, wykonawca powinien wskazać to w ofercie i jest zobowiązany: a) złożyć oświadczenie o tym, iż środek trwały nie został nabyty z wykorzystaniem środków publicznych w okresie 7 lat, poprzedzających datę upływu terminu składania ofert, b) złożyć oświadczenie o tym, iż cena oferowanego używanego środka trwałego nie przekracza jego wartości rynkowej i jest niższa niż cena podobnego, nowego środka trwałego, c) złożyć oświadczenie określające zbywcę środka trwałego, miejsce i datę jego zakupu.
Po wprowadzeniu zmiany:
II.1.3) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia: NA DOSTAWĘ URZĄDZEŃ DO WYTWORZENIA STANOWISKA BADAWCZEGO DO BADAŃ PROCESU WYTŁACZANIA FOLII PŁASKIEJ Z TWORZYWA BIODEGRADOWALNEGO. 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa urządzeń do wytworzenia stanowiska badawczego do badań procesu wytłaczania folii płaskiej z tworzywa biodegradowalnego z możliwością składania ofert częściowych na części określone w ust.2 2. Przedmiot zamówienia składa się z następujących części: a) Część 1 Filtr ręczny stopionej masy tworzywa Przeznaczony do podłączenia do wytłaczarki o średnicy ślimaka fi 45mm Przeznaczony do tworzyw PLA, Wydajność tworzywa od 30kg/h do 150 kg/h Wyposażony w niezbędne grzejniki oraz otwory do zamocowania termopar z gwintem M12x1 i otworem czujnika o średnicy fi 6,2mm Z otworem do wkręcenia czujnika ciśnienia z gwintem 1/2 -20UNF-2A Do oferty należy dołączyć rysunek z wymiarami gabarytów i przyłączy. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. b) Część 2 Pompa stopionej masy tworzywa Przeznaczona do podłączenia do filtra ręcznego ( z pozycji 1) Przeznaczony do tworzyw PLA, Wydajność tworzywa od 30kg/h do 150 kg/h Wyposażony w niezbędne grzejniki oraz otwory do zamocowania termopar z gwintem M12x1 i otworem czujnika o średnicy fi 6,2mm Z otworami do wkręcenia czujników ciśnienia z gwintem 1/2 -20UNF-2A Do ofert należy dołączyć rysunek z wymiarami gabarytów i przyłączy oraz dane dotyczące niezbędnej mocy silnika do napędu, oraz obroty pompy. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. c) Część 3 Zestaw do regulacji ciśnienia stopionego tworzywa składający się z: - regulatora ciśnienia (PID z autoadaptacją) Dane techniczne: zasilanie 230VAC ±10%, zabudowa tablicowa, wyjście aktualnej wartości ciśnienia 4 do 20mA lub 0 do 0VDC, wejście zewnętrznego sygnału regulacyjnego 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, wejścia cyfrowe, izolowane galwanicznie, służące do zdalnego sterowania pracą regulatora, m.in. do przełączania sterowania ręczne / automatyczne, 2 wyjścia alarmowe programowalne, Interfejs RS 485 Modbus RTU, czujnika ciśnienia stopionego tworzywa zakres ciśnienia 0 do 500 bar Dane techniczne: dokładność pomiaru 0,5% zakresu, dopuszczalne przeciążenie - podwójna wartość zakresu, wewnętrzna kalibracja - 80% zakresu, sygnał wyjściowy dopasowany do wejścia regulatora, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, temperatura maksymalna głowicy 85oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, czujnik bez giętkiej kapilary. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 komplet. d) Część 4 Czujnik ciśnienia stopionego tworzywa ze zintegrowanym wzmacniaczem, zakres ciśnienia 0 do 1400 bar Dane techniczne: dokładność pomiaru 0,5% zakresu, dopuszczalne przeciążenie - podwójna wartość zakresu, wewnętrzna kalibracja - 80% zakresu, sygnał wyjściowy 4 do 20mA, zasilanie 10 do 36VDC, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, temperatura maksymalna głowicy 85oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, czujnik bez giętkiej kapilary. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 3 sztuki. e) Część 5 Czujnik ciśnienia stopionego tworzywa ze zintegrowanym wzmacniaczem, zakres ciśnienia 0 do 500 bar Dane techniczne: dokładność pomiaru 0,5% zakresu, dopuszczalne przeciążenie - podwójna wartość zakresu, wewnętrzna kalibracja - 80% zakresu, sygnał wyjściowy 4 do 20mA, zasilanie 10 do 36VDC, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, temperatura maksymalna głowicy 85oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, czujnik bez giętkiej kapilary. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 2 sztuki. f) Część 6 Czujnik temperatury stopionego tworzywa Dane techniczne: termoelement Fe-CuNi, temperatura maksymalna w miejscu pomiaru 400oC, typ gwintu montażowego 1/2-20UNF-2A, końcówka pomiarowa wgłębna 5mm. z gniazdem i wtyczką do połączeń elektrycznych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. g) Część 7 Przemiennik częstotliwości 2,2kW spełniający wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej. Dane techniczne: zasilanie 3x400VAC±10%, wyjście 3x0 do 400V, 0 do 100Hz, tryb pracy - wektorowy z czujnikiem położenia kątowego, 2 programowalne wejścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 2 programowalne wyjścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 4 programowalne wejścia cyfrowe, 4 programowalne wyjścia cyfrowe, Interfejs RS 485 Modbus RTU, współpraca z termistorowymi czujnikami temperatury PTC, współpraca z enkoderem typu Nadajnik Linii, napięcie zasilania +5VDC, rozdzielczość 1024; regulator PID, sterownik PLC, motopotencjometr, zadawanie momentu, kalkulator nawijakowy, identyfikacja parametrów silnika, diagnostyka przemiennika częstotliwości, wielofunkcyjne zabezpieczenia przemiennika i silnika z pamięcią stanów awaryjnych i ostrzegawczych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 7 sztuk. h) Część 8 Przemiennik częstotliwości 5,5kW spełniający wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej. Dane techniczne: zasilanie 3x400VAC±10%, wyjście 3x0 do 400V, 0 do 100Hz, tryb pracy - wektorowy z czujnikiem położenia kątowego, 2 programowalne wejścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 2 programowalne wyjścia analogowe 4 do 20mA lub 0 do 10VDC, 4 programowalne wejścia cyfrowe, 4 programowalne wyjścia cyfrowe, Interfejs RS 485 Modbus RTU, współpraca z termistorowymi czujnikami temperatury PTC, współpraca z enkoderem typu Nadajnik Linii, napięcie zasilania +5VDC, rozdzielczość 1024; regulator PID, sterownik PLC, motopotencjometr, zadawanie momentu, kalkulator nawijakowy, identyfikacja parametrów silnika, diagnostyka przemiennika częstotliwości, wielofunkcyjne zabezpieczenia przemiennika i silnika z pamięcią stanów awaryjnych i ostrzegawczych. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. i) Część 9 Motoreduktor walcowo-kątowego Dane techniczne: o przełożeniu i=107,8, obrotach wyjściowych = 13,1obr / min. tuleją na wyjściu o średnicy 60mm o współczynniku przeciążenia minimum S=1,8 napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 2,2KW; 3x400V; 50Hz i obrotach synchronicznych 1500obr/min. z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym, Do napędu walców kalandrujących. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 4 sztuki. j) Część 10 Motoreduktor walcowo-kątowy Dane techniczne: - o przełożeniu i=53,1, - obrotach wyjściowych = 26,5obr / min. - tuleją na wyjściu o średnicy 60mm, - o współczynniku przeciążenia minimum S=1,0 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 2,2KW; 3x400V; 50Hz; i obrotach synchronicznych 1500obr / min z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym, Do napędu walców odciągających. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. k) Część 11 Motoreduktor ślimakowy Dane techniczne: - o przełożeniu i = 20, - obrotach wyjściowych = 75obr / min. (przy obrotach wejściowych = 1500obr/min.) - tuleją na wyjściu o średnicy 35mm - o współczynniku przeciążenia minimum S =1,2 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 2,2KW; 3x400V; 50Hz i obrotach synchronicznych 1500obr/min z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym, Do napędu wałka nawijającego. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 2 sztuki. l) Część 12 Motoreduktor ślimakowy Dane techniczne: - o przełożeniu i = 30, - obrotach wyjściowych= 50obr / min. (przy obrotach wejściowych = 1500obr / min.) - tuleją na wyjściu o średnicy 35mm - o współczynniku przeciążenia minimum S =1,5 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 1,5KW; 3x400V; 50Hz; Do obrotu wałkami nawijającymi. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. m) Część 13 Motoreduktor ślimakowy Dane techniczne: - o przełożeniu i = 24, - obrotach wyjściowych= 62,5obr / min. (przy obrotach wejściowych = 1500obr/min.) - tuleją na wyjściu o średnicy 25mm, - o współczynniku przeciążenia minimum S =1,5 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 0,75KW; 3x400V; 50Hz; Do przesuwu zespołu kalandrów. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. n) Część 14 Motoreduktor walcowo-kątowego Dane techniczne: - o przełożeniu i=27,9 - obrotach wyjściowych = 53,7 obr / min. - tuleją na wyjściu o średnicy 60mm - o współczynniku przeciążenia minimum S=1,8 - napędzany silnikiem indukcyjnym trójfazowym o mocy 5,5kW; 3x400V; 50Hz i obrotach synchronicznych 1500obr / min. z: a/ termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń, b/ enkoderem mocowanym na wale silnika; rozdzielczość (liczba działek) 1024; napięcie zasilania +5VDC; wyjście typu Nadajnik Linii, c/ przewietrzaniem obcym (w ofercie powinny być podane parametry silnika), Do pompy tworzywa. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. o) Część 15 Złącza obrotowe dwudrogowe o wielkości G11/2 przeznaczone do pracy w zakresie temperatur do 120oC wyposażone w gwinty przyłączeniowe prawe lub lewe: Dane techniczne: - medium przepływające woda czysta - ciśnienie medium do 9 bar - prędkość obrotowa do 20 obr/min - rurka w kolanku wkręcana Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 5 sztuk. p) Część 16 Termostat wodno-olejowy z kontrolą przepływu Spełniający warunki: - temperatura max. dla wody 900C - temperatura max. dla oleju 1500C - moc grzewcza dla wody 12 kW - moc grzewcza dla oleju 6 kW - zdolność chłodzenia w temperaturze 900C 20 kW - ciśnienie pompy obiegowej 8 bar - wydajność pompy 75 l / min - wskaźnik przepływu - napięcie zasilania 3x400V; 50Hz Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 2 sztuki. q) Część 17 Termostat wodno-olejowy z kontrolą przepływu Spełniający warunki: - temperatura max. dla wody 900C - temperatura max. dla oleju 1500C - moc grzewcza dla wody 9 kW - moc grzewcza dla oleju 3 kW - zdolność chłodzenia w temperaturze 900C 18 kW - ciśnienie pompy obiegowej 4,5 bar - wydajność pompy 75 l / min - wskaźnik przepływu - napięcie zasilania 3x400V; 50Hz Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. r) Część 18 Agregat hydrauliczny wraz z siłownikami do zespołu dociskania kalandrów o sile dociskania 12.000 kg Spełniający warunki: - ciśnienie maksymalne 25 MPa - ciśnienie pracy 16 MPa - wydajność pompy 3,5 dm3 / min - akumulator zapewniający stałe ciśnienie i docisk kalandrów - układ docisku wyposażony w dzielnik strumienia z synchronizatorem - ciśnienie docisku nadzorowane przez analogowy przetwornik ciśnienia - napięcie zasilania 400V; 50Hz - siłowniki hydrauliczne ( 2 szt. ) - średnica tłoka 80 mm - skok roboczy 100 mm - konstrukcja kołnierzowa - dodatkowe ucho wahliwe na końcówce tłoczyska - siła docisku jednego siłownika 6000 kg Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 komplet. s) Część 19 Wytłaczarka jednoślimakowa o średnicy ślimaka 45mm przeznaczona do przetwórstwa PLA O długości cylindra przynajmniej 30D Wydajności przetwórstwa PLA min 110 kg/h przy produkcji folii płaskiej kalandrowanej Wyposażona w: 1. Termoregulacja: cylindra - minimum cztery strefy (grzanie łamane na chłodzenie), głowicy - osiem stref (grzanie). Czujniki Fe-CuNi; Załączanie grzejników - SSR; Kontrola prądu grzejników i sygnalizacja przepalenia grzejników; Sygnalizacja awaria chłodzenia strefy; Dokładność regulacji temperatury ±1oC; Sygnalizacja odchyłki temperatury (min, max) bez sygnalizacji min przy rozruchu; Blokada napędu przy rozruchu (przy spadku temperatury poniżej min.). 2. Możliwość podłączenia pomiaru ciśnienia stopionego tworzywa: (0 do 500bar). Sygnalizacja przekroczenia ciśnienia 1o; Sygnalizacja przekroczenia ciśnienia 2o z blokadą napędu wytłaczarki; Sygnalizacja awarii czujnika. 3. Napęd ślimaka wytłaczarki. Silnik indukcyjny trójfazowy: 30kW; 3x400V, 50Hz; z termistorowymi czujnikami temperatury PTC w czołach uzwojeń; z enkoderem mocowanym na wale silnika, rozdzielczość (liczba działek) 1024, napięcie zasilania +5VDC, wyjście typu Nadajnik Linii; z przewietrzaniem obcym silnika głównego. Przemiennik częstotliwości: spełniający wymagania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej; tryb pracy - wektorowy z czujnikiem położenia kątowego; współpraca z termistorowymi czujnikami temperatury PTC; współpraca z enkoderem typu Nadajnik Linii, napięcie zasilania +5VDC, rozdzielczość 1024; motopotencjometr; wielofunkcyjne zabezpieczenia przemiennika i silnika z pamięcią stanów awaryjnych i ostrzegawczych. 4. Układ sterowania Panel operatorski: 15 cal, kolorowy, ekran czuły na dotyk; Możliwość rozbudowy o funkcje komputerowego zbierania i archiwizacji danych, Z urządzeniem awaryjnego zatrzymywania; Z centralną, sygnalizacją stanów awaryjnych; Współpraca z grawimetrycznym systemem dozowania w trybie pracy ręcznej (R) i automatycznej (A). W trybie R system grawimetryczny mierzy wagowy przepływ surowców i zapewnia ciągłość zasilania ale nie oddziaływuje na proces wytłaczania. W trybie A system grawimetryczny przejmuje kontrolę nad prędkością ślimaka wytłaczarki. Zadawanie obrotów ślimaka wytłaczarki sygnałami dwustanowymi (szybciej-wolniej) z bezpotencjałowych styków. Grawimetryczny system dozowania nie wchodzi w skład wyposażenia elektrycznego wytłaczarki; Programowe (data, godzina) załączanie grzanie. Z oddzielnym wyprzedzeniem dla głowicy i dla wytłaczarki; Nastawy temperatur postojowych (standby). Ilość: 1 komplet. t) Część 20 Pomiar grubości do pomiaru ciągłego profilu grubości folii płaskiej z PLA. Dane techniczne: - szerokość mierzonej folii do 700mm - grubość mierzonej folii 0,1 do 1,1 mm - pomiar dokonywany przy prędkości linii do 20 m/min - wyświetlanie mierzonego profilu na monitorze komputera min 12 - możliwość wyświetlania na monitorze punktów odpowiadającym liczbie śrub regulacyjnych głowicy - możliwość archiwizowania pomiarów - całość umieszczona na ramie montowanej na konstrukcji linii - dokładność pomiaru ±0,005 Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 komplet. u) Część 21 Stanowisko formowania folii płaskiej z PLA Dane techniczne: - wielkość okna 500 x 700 mm - skok stołu roboczego 300 mm - moc zainstalowana 10 kW - wydajność (przy folii PET 0,3 mm) 30-40 sek / cykl - unoszenie i opuszczanie stołu formierki siłownikiem pneumatycznym - unoszenie i opuszczanie ramki gornej siłownikami pneumatycznymi - najazd wozka grzejnego siłownikiem pneumatycznym - ciśnienie robocze 0,5 - 0,8 MPa - napięcie zasilania 3 x 400 V; 50-60 Hz - napięcie sterowania 24 V - sterowanie formierki sterownikiem - grubość stosowanych folii 0,1 - 3 mm - chłodzenie wypraski wentylatorami - nakładanie płyty i wyjmowanie wypraski ręcznie przez obsługę - ciężar 350 kg - wymiary szer. /dł. / wys. (mm) 1500x1600x1800 - zmodernizowane okno 400 x 400 mm - panel dotykowy 5.2 cala - funkcja rozdmuchu - stempel unoszony i opuszczany siłownikiem pneumatycznym Wymiary okna termoformującego: 400 mm x 400 mm (dla folii o wymiarach 450 mm x 450 mm); wykonanie okna o takich wymiarach poprzez zainstalowanie wymiennego oprzyrządowania (z możliwością jego wyeliminowania) na oknie o wymiarach 500 mm x 700 mm. Szeroki zakres temperatury grzania folii przez promienniki IR (do 400oC) ; promienniki 500 W. Możliwość rejestrowania przebiegu mocy układu grzewczego; Rejestracja temperatury układu grzewczego za pomocą termopar umieszczonych w grzejnikach. Dwie formy z gniazdami wykonane z aluminium: jedna forma do formowania negatywowego; druga forma do formowania pozytywowego. Regulowana wysokość gniazd w formie - dołączane warstwy (plasterki) w każdym z gniazd. Pomiar temperatury formy za pomocą termopary umieszczonej centralnie w formie. Pomiar temperatury termoformowanej folii oraz pomiar temperatury formy za pomocą kamery termowizyjnej. Cyfrowa rejestracja i regulacja podciśnienia; regulacja ciśnienia i podciśnienia. Wizualizacja parametrów pracy termoformierki przez wyprowadzenie danych do laptopa; możliwość zapisu wszystkich przeprowadzanych operacji termoformowania w laptopie; Okno obserwacyjne (w celu obserwowania ogrzewanej folii) o wymiarach 600 mm x 180 mm. Podświetlenie w komorze termoformującej. Wykonawca zobowiązany jest w terminie 14 dni od daty dostarczenia urządzenia przeszkolić wyznaczony personel Kupującego. Z przeszkolenia personelu Kupującego zostanie sporządzony protokół. Dostarczone urządzenie ma być fabrycznie nowe. Ilość: 1 sztuka. v) Część 22 Głowica płasko szczelinowa do wytłaczania PLA o wymiarach dyszy 600mm. Dane techniczne: Głowica płaskoszczelinowa do wytłaczania PLA o wymiarach L=600mm (długość dyszy): - regulowana manualnie szerokość szczeliny i dyszy umożliwiająca wytłaczanie tworzywa o grubości od 0,1 do 1,00 mm; - głowica pokryta chromem od środka Ilość: 1 sztuka. 3. W celu potwierdzenia spełniania przez oferowane urządzenia wymagań określonych w ust.2, Wykonawcy składają opis oferowanego urządzenia, w tym rysunki, zgodnie z załącznikiem nr 2 do SIWZ. 4. Wykonawcy udzielą co najmniej:
- 12 miesięcznej gwarancji na części zamówienia 1-18 oraz 20-21,
- 24 miesięcznej gwarancji na części zamówienia 19 i 22,
liczonej od daty odbioru przedmiotu zamówienia w siedzibie Zamawiającego.
. 5. Oferowane urządzenia powinny odpowiadać wymaganiom określonym w obowiązujących przepisach, a w szczególności w zakresie oznaczenia na znak CE. 6. W przypadku oferowania przez wykonawcę urządzenia będącego używanym środkiem trwałym, wykonawca powinien wskazać to w ofercie i jest zobowiązany: a) złożyć oświadczenie o tym, iż środek trwały nie został nabyty z wykorzystaniem środków publicznych w okresie 7 lat, poprzedzających datę upływu terminu składania ofert, b) złożyć oświadczenie o tym, iż cena oferowanego używanego środka trwałego nie przekracza jego wartości rynkowej i jest niższa niż cena podobnego, nowego środka trwałego, c) złożyć oświadczenie określające zbywcę środka trwałego, miejsce i datę jego zakupu.
Miejsce składania: II.2)
Przed wprowadzeniem zmainy:
II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA: Okres w miesiącach: 3.
Po wprowadzeniu zmiany:
II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA: Okres w miesiącach: 4.
Miejsce składania: IV.3.4)
Przed wprowadzeniem zmainy:
IV.3.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert: 14.01.2010 godzina 09:30, miejsce: Instytutu Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników ul. Marii Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń, sala konferencyjna
Po wprowadzeniu zmiany:
IV.3.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert: 20.01.2010 godzina 08:00, miejsce: Instytutu Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników ul. Marii Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń, sala konferencyjna
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 1
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 2
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 3
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 4
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 5
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 6
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 7
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 8
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR 9
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR10
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR11
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR12
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR13
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR14
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR15
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR16
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR17
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR18
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR19
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR20
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 4.
Miejsce składania: CZĘŚĆ NR22
Przed wprowadzeniem zmainy:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 1.
Po wprowadzeniu zmiany:
3) Czas trwania lub termin wykonania: Okres w miesiącach: 3.
Podobne przetargi
331810 / 2009-09-24 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Kęsowo - Kęsowo (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
84155 / 2015-06-10 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Szpital Wielospecjalistyczny w Inowrocławiu - Inowrocław (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
231795 / 2012-10-31 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Regionalny Szpital Specjalistyczny im. dr Władysława Biegańskiego - Grudziądz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
189809 / 2009-10-28 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Wąbrzeźno - Wąbrzeźno (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
216695 / 2012-10-11 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Centrum Onkologii im. prof. Franciszka Åukaszczyka w Bydgoszczy - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
86953 / 2014-04-22 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Jednostka Wojskowa Nr 4246 - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
16699 / 2015-02-06 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Rogowo - Rogowo (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
84347 / 2012-04-13 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Regionalny Szpital Specjalistyczny im. dr Władysława Biegańskiego - Grudziądz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
59563 / 2011-02-21 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Administracja Domów Miejskich "ADM" Spółka z o.o. - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
330354 / 2014-10-06 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Stowarzyszenie "DROGA" - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
239286 / 2008-10-27 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Kujawsko-Pomorki Oddział Wojewódzki Narodowego Funduszu Zdrowia - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
281682 / 2012-08-01 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Gruta - Mełno (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
265953 / 2011-10-10 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Wielospecjalistyczny Szpital Miejski im. dr Emila Warmińskiego Samodzielny Publiczny Zakład Opieki Zdrowotnej - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
107462 / 2012-04-05 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Kowalewo Pomorskie - Kowalewo Pomorskie (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
8704 / 2010-01-11 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa we Włocławku - Włocławek (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
95776 / 2013-03-11 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Żnin - Żnin (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
271672 / 2012-07-26 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Przedsiębiorstwo Uzdrowisko Ciechocinek S.A. - Ciechocinek (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
254448 / 2015-09-28 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Rejonowy ZarzÄ…d Infrastruktury - Bydgoszcz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
94765 / 2009-06-19 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Pakość - Pakość (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
182514 / 2009-06-08 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Miejskie WodociÄ…gi i Oczyszczalnia Sp. z o.o. - GrudziÄ…dz (kujawsko-pomorskie)
CPV: -
46099 / 2014-03-04 - Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Gmina Åšliwice - Åšliwice (kujawsko-pomorskie)
CPV: -