170783 / 2009-10-06 - Inny: Państwowa instytucja kultury / Filmoteka Narodowa (Warszawa)

Zgodny z tonerem 44469804 Czarny Wydajny marki Cartridge Web

Cena: 211.56 PLN

Ogłoszenie zawiera informacje aktualizacyjne dotyczące publikacji w biuletynie 1 z dnia 2009-09-11 pod pozycją 153119. Zobacz ogłoszenie 153119 / 2009-09-11 - .

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 170783

Data publikacji: 2009-10-06

Nazwa: Filmoteka Narodowa

Ulica: ul. Puławska 61

Numer domu: 61

Miejscowość: Warszawa

Kod pocztowy: 00-975

Województwo / kraj: mazowieckie

Numer telefonu: 022 8455074

Numer faxu: 022 540 83 33

Regon: 00027612700000

Typ ogłoszenia: ZP-403

Numer biuletynu: 1

Numer pozycji: 153119

Data wydania biuletynu: 2009-09-11

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Czy zamówienie było ogłoszone w BZP: Tak

Rok ogłoszenia: 2009

Pozycja ogłoszenia: 153119

Czy w BZP zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie: Nie

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Inny: Państwowa instytucja kultury

Inny rodzaj zamawiającego: Państwowa instytucja kultury

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Dostawa, montaż i uruchomienie kotłowni opalanej olejem dla budynku magazynowego Filmoteki Narodowej ul. Wałbrzyska 6/12

Rodzaj zamówienia: D

Przedmiot zamówienia:
Charakterystyka ogólna Przedmiotem zamówienia jest kotłownia wodna, niskiego ciśnienia, opalana olejem opałowym działająca dla potrzeb co i ct. w budynku magazynowym Filmoteki Narodowej. Kubatura ogrzewana budynku wynosi 12 000m3. Budynek jest obiektem wolnostojącym o jednej kondygnacji nadziemnej częściowo podpiwniczony. Budynek jest wyposażony w instalację wodociągową, kanalizacyjną i centralnego ogrzewania. Obecnie budynek Filmoteki zasilany jest z kotłowni zewnętrznej W północno zachodnim narożu budynku jest zlokalizowany węzeł cieplny, który przewiduje się do likwidacji. Projektowaną kotłownię wraz z pomieszczeniem na zbiorniki oleju zlokalizowano w wolnym pomieszczeniu magazynowym obok istniejącego węzła cieplnego co ułatwi przepięcie instalacji centralnego ogrzewania. Kotłownia ta będzie zasilała obieg istniejącej instalacji centralnego ogrzewania regulowany za pomocą zaworów mieszających trójdrożnych z pompą, obieg ciepła technologicznego - zasilenie istniejących trzech nagrzewnic wodnych w centralach wentylacyjnych regulowany za pomocą pomp bez mieszaczy. Przedmiot zamówienia został ponadto określony w rysunkach dołączonych do SIWZ. Rysunki określają szczegóły wykonania zamówienia. Bilans ciepła dla potrzeb c.o , c.t. oraz dobór kotłów Bilans ciepła sporządzono w oparciu o projekty instalacji c.o. oraz wentylacji mechanicznej. Zapotrzebowanie ciepła na ogrzanie budynku wg. projektu c.o. dla potrzeb centralnego ogrzewania wynosi Q= 67214 W. Zapotrzebowanie ciepła na cele ogrzania powietrza wentylacyjnego wynosi Qct=30840W. Łączne zapotrzebowanie wynosi Q= 98054W. Parametry wg. projektów w istniejącej instalacji c.o , c.t. dt=65/50. Ciśnienie dyspozycyjne dla instalacji 15 kP Przyjęto 1 kocioł o wydajności nie mniejszej niż 110 kW z pełną automatyką pogodową sterującą 2-oma obiegami grzewczymi. Kocioł powinien charakteryzować się parametrami technicznymi: roczna sprawność eksploatacyjna nie mniej niż 94 %, trzyciągowy przepływ spalin, wzmocniona izolacja, niskie straty postojowe, zamknięta komora spalania o dużej objętości i niskim oporze od strony gazowej. Instalacja technologiczna kotłowni Przyjęto kocioł z palnikiem olejowym dwustopniowym dostosowany wydajnością do mocy kotła tj. nie mniejszej niż 110kW z okablowaniem palnika oraz automatyką. Kocioł powinien pracować sprawnie i niezawodnie. Konstrukcja komory spalania powinna zapewniać cichą pracę kotła z palnikiem oraz możliwość swobodnej dylatacji termicznej komory, co zapobiegać ma naprężeniom w kotle. Wykonawca powinien przyjąć umieszczenie zabezpieczenia układu za pomocą naczynia wzbiorczego w systemie zamkniętym. Instalacja technologiczna kotłowni powinna zostać wyposażona w zawór mieszający dla potrzeb c.o., zespóły pomp obiegowych dla c.o .i c.t., pompę recyrkulacyjną, filtry, zawór bezpieczeństwa, pełną armaturę, punkty pomiaru. Wykonawca powinien zastosować jeden obieg dla instalacji c.o, wyposażony w zawor mieszający. Drugi obieg bez mieszacza to instalacja c.t. (zasilenie nagrzewnicy w centrali wentylacyjnej). Wykonawca będzie zobowiązany co najmniej raz w roku wykonać przegląd serwisowy palnika. Serwis powinien być wykonany przez jednostkę serwisową, posiadającą odpowiedni osprzęt i uprawnienia. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotłowni instalację i grzejniki należy poddać płukaniu. Na wykonawcy spoczywa obowiązek przekazania zamawiającemu uruchomionej kotłowni, która osiągnęła założone parametry, przygotowania właściwej dokumentacji odbiorowej zgłoszenia do właściwego oddziału UDT-tu tejże kotłowi. Odbiór UDT-u jest warunkiem uznania wykonania przedmiotu zamówienia. Kotłownia powinna być wyposażona w stację uzdatniania wody dostosowaną do wydajności kotła. Zbiorniki olejowe Do składowania paliwa zostały przyjęte zbiorniki o łącznej pojemności V=6000 l (kombinacja w oparciu o zbiorniki 1000 l kompakt - 6 szt.). Zamawiający dopuszcza inną konfigurację (liczbę zbiorników). W przypadku innej konfiguracji niezbędne będzie sprawdzenie przez wykonawcę czy zbiorniki zmieszczą się w pomieszczeniu magazynującym oraz czy ich fizyczne wymiary pozwolą na ich umieszczenie w odpowiednim pomieszczeniu. Wszystkie zastosowane zbiorniki powinny być zbiornikami bateryjnymi dwupłaszczowymi z systemem szybkiego montażu i kompletem pakietu. Zbiorniki powinny być ustawiane blokowo i zostać zlokalizowane w pomieszczeniu sąsiadującym z kotłownią, wydzielonym ściankami o odporności ogniowej 2 godz. oraz drzwiami o odporności ogniowej 1 godz. Zbiorniki powinny być wyposażone w system rur stalowych napełniających (fi) 50 zakończonych skrzynką wlewową oraz rur odpowietrzających (fi) 40 zakończonych kołpakiem. Zbiorniki powinny być wyposażone w czujnik maksymalnego napełniania oraz zespół zasysający. Bateria zbiorników przeznaczona jest do magazynowania lekkiego oleju opałowego o temp. zapłonu większej niż t = 56 º C. Pomieszczenie zbiorników oleju nie powinno kwalifikować się do pomieszczenia zagrożonego wybuchem. W pomieszczeniu powinna zostać wykonana wentylacja wyciągową 4w/h, co przy kubaturze 40 m3 daje ilość powietrza wentylacyjnego L=160 m3/h. Wykonawca powinien zastosować wentylator dachowy o parametrach L=160 m3/h dp - 120 Pa. Kanał wentylacyjny należy poprowadzić w narożu pomieszczenia wc na parterze i obudować płyta ppoż. o odporności ogniowej EJ 120. Pomieszczenie zbiorników paliwa powinno być wyposażone w kanał wentylacji nawiewnej 100*100mm zakończony czerpnią ścienną. Kanał ten, ponieważ przechodzi przez inne pomieszczenia należy obudować płytą ognioodporną EJ 120. Doprowadzenie paliwa do kotła Do kotła będzie doprowadzany olej opałowy lekki o temp. zapłonu większej niż t=56 ºC. Wykonawca powinien przyjąć system jednorurowy doprowadzenia paliwa do kotła. Biorąc za podstawę ilość zużywanego paliwa w ciągu doby oraz małą odległość kotła od zbiorników z nomogramu dobrano średnicę przewodu z miedzi (fi) 12*1. W przypadku braku ściany przewody należy ułożyć na konstrukcji wsporczej. Na przewodzie przed kotłem należy zamontować filtr olejowy Dn 3/8 z zaworem odcinającym z gwintem zewnętrznym od strony palnika. Zabezpieczenie kotłowni olejowej i magazynu oleju Istotnym elementem przedmiotu zamówienia jest wykonanie niezbędnych prac budowlanych w zakresie wydzielenia pomieszczenia pod potrzeby kotłowni i oddzielnego pomieszczenia z przeznaczeniem na magazyn oleju opałowego. Drzwi do kotłowni powinny być o odporności ogniowej 30min. Drzwi do magazynu oleju o odporności ogniowej EJ60, ściany o odporności ogniowej EJ 120 .,strop EJ 120. W magazynie oleju zgodnie z wymogami ppoż. należy przewidzieć półstałe urządzenia gaśnicze pianowe. Komin Kotłownia powinna być wyposażona w komin ze stali kwasoodpornej dwupłaszczowy zlokalizowany na zewnątrz o wysokości około 8m, składający się z elementów z uszczelkami sylikonowymi. Średnica komina powinna wynosić Dn 180, izolacja 32,5 mm oraz czopucha o długości około 1,4mb. Należy pamiętać o przedłużeniu komina poniżej połączenia z czopuchem oraz zamontowaniu miski na skropliny. Zakres zastosowania automatyki Do kotła grzewczego o wydajności nie mniejszej niż 110 kW powinien zostać zastosowany system regulacji z regulatorem montowanym na kotle wraz programowaną automatyką pogodową do sterowania jednym palnikiem dwustopniowym, sterujący jednym obiegiem z zaworem trójdrożnym mieszającym i pompą oraz jednym obiegiem bez mieszacza z pompą. Regulator ten w zależności od temperatury zewnętrznej i temperatury wody w kotle powinien sterować pompami obiegowymi. Wytyczne branżowe budowlane Podłoga w kotłowni powinna zostać wyłożona terakotą, a ściany pomalowane farbą olejną. Całość prac powinna zostać wykonana zgodnie powszechnie obowiązującymi przepisami prawa, a w szczególności z Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 oraz normą dla kotłowni olejowych. Pompy obiegowe centralnego ogrzewania W obiegu instalacji c.o. należy zainstalować pompę o parametrach minimum G=3,86m3/h, dh=15 kP Pompy obiegowe ciepła technologicznego W obiegu instalacji c.t . należy zainstalować pompę o parametrach minimum G = 1,77m3/h, dp = 15kP Zabezpieczenie instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego Dla zabezpieczenia instalacji przed wzrostem pojemności powinno zostać zastosowane naczynie wzbiorcze przeponowe systemu zamkniętego Dobór powinien zostać wykonany w oparciu o pojemność zładu całej instalacji (naczynie o pojemności całkowitej nie mniejszej niż 200dm3). Zawory bezpieczeństwa Grupa bezpieczeństwa do kotła powinna zostać dostarczona razem z kotłem Wentylacja kotłowni W kotłowni przewiduje się wentylację grawitacyjną nawiewną i wyciągową wg PN-B-02431-1 z 1999 r. Nawiew określa się przyjmując 5 cm2 na 1 kW nominalnej mocy kotła, wyciąg stanowi 50 % nawiewu. Przekrój kanału nawiewnego powinien wynosić 115 x 5 = 575 cm2. Powinien zostać wykonany kanał typu tzw. Z o wymiarach 300 mm x 200 mm. Wlot do pomieszczenia kotłowni powinien być umieszczony na wysokości 30 cm nad podłogą. Wyciąg 50% nawiewu t.j. 575 * 0,5 =, 287 cm2 Wyciąg za pomocą kanału (fi) 160 podłączonego do istniejącej kratki w suficie, w pomieszczeniu obecnego węzła cieplnego, zakończonej wywiewką ponad dachem. Wykonawca powinien zlikwidować węzeł cieplny. Odwodnienie kotłowni W kotłowni zaprojektowano kratkę ściekową, którą należy podłączyć przewodem 110 PVC do istniejącej studzienki (fi) 800 zlokalizowanej w pomieszczeniu węzła cieplnego. Kratka powinna być wyposażona w pompkę KP-250A. Wykonawca powinien umieścić w pomieszczeniu także umywalkę, którą należy włączyć przewodem 40 PVC do istniejącej kanalizacji w węźle cieplnym. Wodę do umywalki doprowadzić z najbliższego miejsca przewodem 20PP. Uzdatnianie wody Wykonawca powinien zastosować miejscowe uzdatnianie wody 80- 500kW. Instalacja elektryczna Wykonawca wykona pełne okablowanie elektryczne urządzeń kotłowni (kotła, palnika, pomp, zaworu mieszającego i armatury zabezpieczającej wraz z właściwą rozdzielnią elektryczną-szafka AKP. Materiały i urządzenia użyte do wykonania zamówienia powinien być fabrycznie nowe Wykonawca w ramach zamówienia dostarczy wszystkie niezbędne materiały i narzędzia konieczny do prawidłowego działania przedmiotu zamówienia. Wszystkie elementy dostawy powinny być wolne od wad fizycznych i prawnych oraz powinny spełniać wymagania jakościowe, prawne oraz bezpieczeństwa odnośnie tego typu urządzeń i materiałów. Wykonawca po zamontowaniu urządzeń i materiałów przedstawi Zamawiającemu wszystkie atesty i uzgodnienia potwierdzające użycie urządzeń i materiałów zgodnie z normami obowiązującymi na terenie Polski. Wykonawca będzie zobowiązany do dostarczenia przedmiotu zamówienia do budynku magazynowego Filmoteki Narodowej, zlokalizowanego w Warszawie przy ul. Wałbrzyskiej 6/12, na własny koszt i ryzyko oraz do zamontowania zgodnie ze wskazaniem Zamawiającego oraz opisem zamieszczonym w SIWZ i dokumentacji technicznej. Wykonawca zapewni Zamawiającemu gwarancję producenta urządzeń na zamontowane urządzenia. Wykonawca udzieli Zamawiającemu gwarancji na wykonany montaż i wszystkie prace objęte zamówieniem na okres nie krótszy niż 24 miesiące. Wykonawca zobowiąże się do świadczenia serwisu gwarancyjnego na miejscu montażu. Czas reakcji na zgłoszenie awarii nie może przekroczyć 8 godzin od faktu zgłoszenia. Wykonawca będzie zobowiązany do usunięcia awarii w terminie 2 dni od zgłoszenia. W przypadku konieczności wymiany sprzętu, Wykonawca zobowiąże się do niezwłocznej wymiany uszkodzonych elementów. Wykonawca będzie świadczył serwis w trakcie okresu grzewczego, przez który rozumie się okres od 15 października do 15 kwietnia. Najpóźniej w dniu dostawy, Wykonawca przedstawi Zamawiającemu certyfikaty bezpieczeństwa oraz dokumenty wymagane przez prawo potwierdzające dopuszczenie przedmiotu zamówienia do używania na terenie Polski. Dokumenty powinny potwierdzać opisane w SIWZ parametry techniczne i jakościowe przedmiotu zamówienia. Najpóźniej w dniu dostawy Wykonawca dostarczy Zamawiającemu szczegółowe instrukcje obsługi urządzeń będących przedmiotem dostawy. Instrukcje powinny być sporządzone w języku polskim. Wykonawca wraz z ofertą dostarczy karty katalogowe lub inne dokumenty potwierdzające parametry techniczne urządzeń zgodnie z założeniami projektu. Karty katalogowe mogą być sporządzone w języku polskim, angielskim lub niemieckim. Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć karty katalogowe: palnika, kotła, stacji uzdatniania, zbiorników olejowych. Wykonawca będzie zobowiązany do montażu wszystkich urządzeń będących przedmiotem zamówienia oraz do uruchomienia systemu grzewczego. Podczas trwania gwarancji, Wykonawca zapewni co najmniej raz w roku bezpłatny przegląd zamontowanego sytemu grzewczego, a w szczególności kotła, palnika, zbiorników. Wykonawca udzieli szkolenia odnośnie prawidłowego funkcjonowania systemu grzewczego we wskazanym przez Zamawiającego terminie. Wykonawca będzie zobowiązany do zapewnienia szkolenia oraz materiałów szkoleniowych dla dwóch osób wskazanych przez Zamawiającego. Wykonawca zobowiąże się do wykonania dokumentacji powykonawczej systemu grzewczego. Zamawiający odbierze wykonane prace i zamontowany sprzęt po uzyskaniu pozytywnej opinii Urzędu Dozoru Technicznego i dopuszczeniu przedmiotu zamówienia do używania. W SKŁAD ZAMÓWIENIA WCHODZĄ W SZCZEGÓLNOŚCI: LP. JED. IL. WYSZCZEGÓLNIENIE 1 kpl. 1 Kocioł stojący o wydajności nie mniej niż 110 kW z wbudowanym regulatorem z programowaną automatyką pogodową do sterowania olejowym palnikiem dwustopniowym i dokumentacja techniczna. 3 szt 1 Grupa bezpieczeństwa do kotła o mocy nie mniejszej niż 110 kW. 4 kpl. 1 Zawór mieszający trójdrogowy współpracujący z siłownikiem KVs = 10m3/h Dn 25 5 kpl. 1 Płytka + czujnik dla obiegu obiegu c.o. 8 szt 1 Zestaw recyrkulacyjny lub zestaw pompa o parametrach G=2,2m3/h dH=10kP z zaworami odcinającymi Dn 40 i zwrotnym 9 szt 1 Naczynie wzbiorcze co systemu zamkniętego o poj 200dm3 10A szt. 1 Pompa obiegu instalacji c.o o parametrach G=3,85 m3/h; delta H= 1,5 m sł.w. N=0,03kW 10 szt. 1 Pompa obiegu instalacji c.t o parametrach G= 1,77 m3/h delta H=1,5 m sł.w. N=0,03 kW 14 szt. 1 Filtr na dopuście wody do instalacji Dn 20 16 szt. 1 Wodomierz dopustowy: DN 20 mm; Temp. + 65 stopni C (rozdzielacz c.o.) 19 szt. 6 Manometr tarczowy N-100-R/0-16/0,6 z rurką syfonową i kurkiem manometrycznym nr kat 525 na 0,6 Mpa 20 szt. 3 Termometr przemysłowy, prosty lub kątowy wg PN-65/S-13664 do 100 stopni C 21 szt. 3 Zamocowanie termometru wg BN-77/8973-03 22 szt. 2 Rozdzielacz z rury stalowej, bez szwu; Dn 80 mm wg PN-/H-74219; D1, CZ,A1,R35 L= 800 mm 24 szt. 1 Odpowietrznik automatyczny 26 szt. 1 Złączka do węża elastycznego DN 20 mm 27 kp 1 Wąż elastyczny, ciśnieniowy L=10m DN 20 mm /ogrodowy+2 szybkozłączki/ 28 szt. 4 Zawór kulowy do połączeń gwintowanych DN 15 mm /6 bar, 100 stopni C/ 29 szt. 1 Zawór kulowy j.w. DN 20 mm 29A szt 3 Zawór kulowy j.w. DN 40 mm 30 szt. 3 Zawór kulowy j.w. DN 25 mm 31 szt 5 Zawór kulowy j.w. DN 65 mm 31A szt. 3 Zawór kulowy j.w. DN 50 mm 32 szt. 1 Zawór zwrotny j.w. DN 20 mm 33 szt. 1 Zawór zwrotny j.w. DN 40mm 33A szt 1 Zawór zwrotny j.w. DN 50mm 35 kpl 1 Zestaw zbiorników bateryjnych dwupłaszczowych 6000l z systemem szybkiego montażu ustawienie blokowe z pakietem 36 szt. 1 Filtr olejowy opałowy dla systemu jednorurowego Dn 3/8 z zaworem odcinającym z gwintem zewnętrznym od strony palnika 37 szt. 1 Kołpak odpowietrzający Dn 40 38 szt. 1 Skrzynka wlewowa lub inna zamkniecie rury napełniającej / złącze dla cysterny / Dn 50 39 szt 1 Czopuch dn 180 /230 z blachy stalowej L= 1,4m 40 szt 1 Komin dw-fu /izolacja 32,5mm o przekroju okrągłym 0,18m z blachy stalowej kwasoodpornej H= 8mb 41 szt 1 Stacja uzdatniania wody /80-500kW/ Wynagrodzenie będzie płatne w częściach, w następujący sposób: - 80 % wynagrodzenia netto, po odbiorze zamówienia przez Zamawiającego, - 20 % wynagrodzenia netto, po odbiorze i dopuszczeniu do używania kotłowni przez Urząd Dozoru Technicznego

Szacunkowa wartość zamówienia: 147541

Kod waluty: 1

Waluta (PLN): PLN

Kod trybu postepowania: PN

Czy zamówienie dotyczy programu UE: Nie

Data udzielenie zamówienia: 05/10/2009

Liczba ofert: 3

Nazwa wykonawcy: ECO-THERM Sp. z o.o.

Adres pocztowy wykonawcy: ul. Jana Pawła II 177/179

Miejscowość: Łowicz

Kod pocztowy: 99-400

ID województwa: 4

Województwo / kraj: łódzkie

Cena wybranej oferty: 94846

Cena minimalna: 69643.03

Cena maksymalna: 139900.20

Kod waluty: 1

Waluta (PLN): PLN

Kody CPV:
446212207 (Kotły grzewcze centralnego ogrzewania)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
425150009 (Kotły lokalnych układów ogrzewania)

Kod CPV trzeciej częsci zamówienia:
446114103 (Zbiorniki do przechowywania oleju)

Kod CPV czwartej częsci zamówienia:
446212214 (Części kotłów grzewczych centralnego ogrzewania)

Kod CPV piątej częsci zamówienia:
454211524 (Instalowanie ścianek działowych)

Kod CPV szóstej częsci zamówienia:
425200007 (Urządzenia wentylacyjne)

Podobne przetargi