124704 / 2014-04-11 - Administracja samorządowa / Gmina Stary Dzików (Stary Dzików)

REMONT I PRZEBUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY I OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WRAZ Z ROZBUDOWĄ I REMONTEM ISTNIEJĄCEJ KANALIZACJI SANITARNEJ I WODOCIĄGOWEJ NA TERENIE GMINY STARY DZIKÓW - ETAP II - PRZEBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W STARYM DZIKOWIE

Opis zamówienia

Przedmiotem zamówienia jest wykonanie:
Dla uzyskania wymaganych celów remontu należy wykonać następujące prace:
Zlikwidować w pomieszczeniu sanitariatów pomieszczenie WC i pomieszczenie natrysku.
W ścianie pomiędzy pomieszczeniem dawkowników a sanitariatami należy wykuć otwór drzwiowy.
Istniejące drzwi z korytarza do pomieszczenia dawkowników należy zdemontować wraz z ościeżami i pozostawić wolne przejście
W pomieszczeniu dawkowników wydzielić ściankami działowymi z płyt GK pomieszczenia szatni brudnej, i sanitariatów WC i natrysków wraz z korytarzem. W pomieszczeniu dawkowników zamurować jeden otwór okienny a drugi zmniejszyć do szerokości 1m.
Dostosowanie istniejących instalacji do nowych potrzeb budynku Ułożenie nowych wykończeń podłóg Szatnia czysta - płytki ceramiczne
Szatnia brudna - płytki ceramiczne Sanitariaty - płytki ceramiczne Komunikacja - płytki ceramiczne Pralnia - płytki ceramiczne
Dwukrotne malowanie ścian farbami emulsyjnymi
Instalacja kanalizacyjna.
Zaprojektowana została z rur PCV klasy N SDR 41 Dn 160x4,0 którymi powstające ścieki odprowadzane są na zewnątrz budynku. Na końcu ciągów kanalizacyjnych usytuować odpowietrzniki kanalizacyjne.
Instalacja wody zimnej
Instalację wody zimnej wykonać z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie w nawiązaniu do istniejącej instalacji wodociągowej. Rozprowadzenie przewodów wykonać po ścianach w bruzdach. Przejście rurociągu przez elementy konstrukcyjne w tulejach ochronnych z rur PCV. W nowoprojektowanym pomieszczeniu szatni brudnej projektuje się przebicie instalacji przez fundamenty i poprowadzenie jej dalej do budynku prasy osadu i dmuchaw. W tym celu należy na pionie na wysokości około 0,7m nad posadzką zamontować zawór odcinający a następnie zamontować kształtkę przejściową PP PE Dn32.
Instalacja ciepłej wody użytkowej Dla potrzeb wody ciepłej należy zainstalować na instalacji przepływowe ogrzewacze wody w wersji prysznicowej lub umywalkowej np.: Przepływowy elektryczny podgrzewacz wody prysznicowy N=5,0kW, Przepływowy elektryczny podgrzewacz wody umywalkowy N=3,0kW. Przybory sanitarne i armatura W budynku zamontować typowe przybory sanitarne.
Ogrzewanie i wentylacja projektowanych pomieszczeń Ogrzewanie projektowanych pomieszczeń projektuje się a pomocą stacjonarnych grzejników elektrycznych o mocy: szatnia czysta -2000W sanitariaty -1000W szatnia brudna -1000W pralnia-2000W
Nie przewiduje się zmiany systemu wentylacji pomieszczeń. Dodatkowo przewidziano w projektowanym pomieszczeniu sanitariatów w istniejącym kanale grawitacyjnym zamontować wentylator łazienkowy.
Ścianki z płyt GK Wykonać w technologii systemowej. Malowania ścian, sufitów. Wykonać w technologii systemowej.
Uwagi końcowe Całość prac wykonać zgodnie ze sztuka budowlaną i obowiązującymi normami i przepisami prawa
Dane ogólne Projektowany obiekt jest budynkiem jednokondygnacyjnym o konstrukcji stalowej z obudową z płyt warstwowych np. Ruukki, Kingspan, Balex Metal. Przykrycie stanowi stropodach wykonany z płyt warstwowych produkcji firm jw. Słupy stalowe z profili walcowanych, rygle ścienne oraz płatwie z profili walcowanych. Obróbki blacharskie standardowe wg rozwiązań producenta płyt warstwowych.
Fundamenty Pod słupy stalowe zaprojektowano stopy fundamentowe schodkowe o wymiarach 80x100cm wys. 50+83 posadowione na warstwie chudego betonu gr 10cm. Stopy zbrojone prętami 12 co 1512,5 10cm ze stali A-III 34GS. Beton B20. W stopach fundamentowych osadzić po 4 śruby fajkowe M20 L=110cm. Natomiast pod cały budynek wykonać płytę fundamentową o wymiarach 5,70x11,80m wys. 40+40cm posadowione na warstwie piasku stabilizowanego cementem w ilości 50kg m3. Płyty zbrojone prętami 12 co 30cm ze stali A-III 34GS. Beton B20. W stopach fundamentowych osadzić po 4 śruby fajkowe M20 L=60cm przytwierdzonych do blach o wymiarach 20x20cm.
SłupyZaprojektowano słupy z profili walcowanych T200. Głowice słupów wykonane z blach gr.16mm połączone z słupem za pomocą spoin pachwinowych.Podstawa słupa wykonana z blachy gr.20mm, żebra usztywniające z blachy gr.10mm połączone ze słupem za pomocą spoin pachwinowych.Mocowanie słupów do fundamentu przy pomocy śrub kotwiących - kotew fajkowych F20.
W polach skrajnych zaprojektowano stężenie pionowe słupów. Stężenie wykonać z L45x45x5 mocowane do słupa poprzez spawanie.
Ściany Ściany zewnętrzne z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr. 10cm, współczynnik przenikania ciepła płyty warstwowej Uc=0,22 Wm2K. Płyty mocowane do rygli stalowych zgodnie z wytycznymi montażu producenta. Rygle z profili walcowanych 80x80x5 mocowane do słupów poprzez spawanie. Pod oparcie rygla wykonać siodełko z kątownika L100x100x10 spawanego do słupów.
Stropodach Strop z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr. 10cm, współczynnik przenikania ciepła płyty warstwowej Uc=0,22 Wm2K. Strop oparty na ryglach stalowych wykonanych z 80x80x5
Zestawienie powierzchni płyt warstwowych Płyty ścienne: Zewnętrzne: 126,00 m2 Wewnętrzne:19,80 m2
Płyty dachowe: Stropodach: 89,19 m2
Opis poszczególnych ustrojów konstrukcyjnych dachu
Pokrycie dachowe, płatwie. Pokrycie z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr. 10cm, współczynnik przenikania ciepła płyty warstwowej Uc=0,22Wm2K. opartej na płatwiach stalowych. Płatwie zaprojektowano z kształtownika C120. Płatwie mocowane do wiązara za pomocą kątownika L75x50x6 i śrub 2M12 kl.4.8. Kątownik połączony z pasem górnym wiązara za pomocą spoin pachwinowych
Dźwigar dachowy. Dźwigary zaprojektowano jako dwuspadowe ze stalowych kątowników walcowanych. Rozpiętość dźwigarów 5,14m Dźwigary oparte na słupach stalowych, mocowanie do słupa za pomocą śrub M16 kl.5.8.
Stężenia konstrukcji Stężenia konstrukcji wykonać z kształtownika L45x45x5.
Zastosowane materiały. Elementy stalowe zostały wykonane ze stali St3SX.
Wykończenie Rozwiązania obudowy z płyt warstwowych
Poszczególne szczegóły rozwiązań np takich jak mocowanie płyt, złącza pomiędzy płytami, wykończenie naroży płyt ściennych, cokoły ościeży, złącza płyty dachowej z ścienną, wykończenia płyt, wykonania rynien, wykonanie przejść dla wentylacji przez dach, obróbki blacharskie, odwodnienie dachu, itd. wykonać zgodnie z wytycznymi i rozwiązaniami szczegółowymi producenta płyt warstwowych.
Stolarka okienna i drzwiowa Stolarka okienna typowa PCV dwuszybową w kolorze brązowym w wykonaniu antywłamaniowym szkło okienne klasy P4. Współczynnik przenikania ciepła dla całego okna Uc=1,80 W m2K a dla szyby 1,1 W m2K.
Drzwi zewnętrzne w wykonaniu antywłamaniowym w kolorze brązowym, dla pomieszczeń ogrzewanych z izolacją termiczną. Współczynnik przenikania ciepła dla drzwi ocieplonych Uc=1,50 W m2K.
Wykładziny, parapety Parapety zewnętrzne i wewnętrzne wykonane jako obróbki blacharskie otworów wg instrukcji producenta płyt.
Izolacje Izolacja przeciwwilgociowa pozioma z folii izolacyjnej PE lub 2 papa asfaltowa na lepiku asfaltowym.
Rynny i obróbki Rynny i rury spustowe z PCV mocowane na rynhakach stalowych w kolorze brązowym.
Na zewnątrz budynku parapety z blachy powlekanej. Obróbki blacharskie dachu i fartuchy wokół wywietrzaków i wentylatorów z blachy powlekanej w kolorze płyt warstwowych dachu.
Zabezpieczenie konstrukcji. Elementy stalowe konstrukcji należy zabezpieczyć przed korozją zestawem farb chlorokauczukowych. Powierzchnie stalowe należy oczyścić, spoiny oczyścić z resztek żużla do drugiego stopnia czystości. Prace malarskie prowadzić niezwłocznie po oczyszczeniu powierzchni, podczas odpowiednich warunków atmosferycznych, przy wilgotności nie mniejszej od 90% i temperaturze minimum 15°C.
Instalacje Według oddzielnego opracowania. Charakterystyka obiektu i jej wpływ na środowisko. Eksploatacja obiektu nie spowoduje przekroczenia dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego. Powstające odpady komunalne podczas użytkowania obiektu będą gromadzone w pojemnikach i czasowo opróżniane przez wyspecjalizowane jednostki i wywożone na składowisko odpadów. Występujące w budynku hałasy od urządzeń technicznych będą mieściły się w obrębie budynku i działki inwestora. Oddziaływanie akustyczne na sąsiednie działki nie wystąpi i nie pogorszy klimatu akustycznego w otoczeniu. Projektowana budynek nie narusza interesu osób trzecich w zakresie dojazdu i dostępu do ich terenu oraz nie pogarsza estetyki otoczenia. Wykonanie obiektu przewidziano z materiałów posiadających wymagane atesty higieniczne i niewydzielających szkodliwych substancji. Przyjęte w projekcie rozwiązania przestrzenne, funkcjonalne i techniczne, w ramach obowiązujących przepisów nie wywierają negatywnego wpływu na środowisko przyrodnicze, zdrowie ludzi i bezpieczeństwo innych obiektów budowlanych znajdujących się w pobliżu.
Ochrona przeciwpożarowa budynku
Projektowany budynek parterowy Ilość kondygnacji użytkowych -1. Budynek jest obiektem - niskim.
Projektowany budynek wykonany będzie w technologii - mieszanej - płyta fundamentowa żelbetowe, ściany i dach wykonane z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu, gr 10cm. Klasa odporności ogniowej płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu dla ścian o grubości 100mm wynosi EW 60, a dla płyt dachowych E 30. Wymagana klasa odporności pożarowej dla budynku - E.
Dla elementów budowlanych występujących w budynku o klasie pożarowej E nie stawia się wymagań dotyczących klas odporności ogniowej Dopuszczalna wielkość stref pożarowych- 8000m2 Dopuszczalna długość przejścia do drogi ewakuacyjnej- 100m.
Dopuszczalna długość dojścia ewakuacyjnego przy jednym dojściu - 60m.
W budynku osoby przebywać będą okresowo na czas wykonywania dozoru urządzeń lub remontów. Zaprojektowany obiekt spełnia wyżej wymienione wymogi. Zaopatrzenie w sprzęt gaśniczy przeciwpożarowy. jedna jednostka masy środka gaśniczego 2kg 3dm3) na 100m2 powierzchni gaśnica proszkowa 1szt. po 2 kg umieszczona w widocznym miejscu Drogi ewakuacyjne powinny być oznakowane znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymogami PN i w czasie przebywania ludzi w obiekcie drzwi powinny być otwarte.
UWAGI KOŃCOWE
Materiały budowlane oraz elementy prefabrykowane winny posiadać wymagane atesty i odpowiadać Polskim Normom. Roboty budowlane i rzemieślnicze wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej oraz obowiązującymi normami. Przy prowadzeniu robót budowlanych przestrzegać przepisów BHP. W projekcie przewidziano wprowadzenie niżej wymienionych urządzeń i rozwiązań:
W ramach I stopnia oczyszczania sitopiaskownik typu SSP 20 08 w wersji ogrzewanej na pomoście w miejscu istniejącego sita SCM przeznaczonego do likwidacji nad zbiornikiem wyrównawczo-uśredniającym. Likwidacje pompowni osadu
Zaprojektowano odcinek rurociągu tłocznego DN 150 prowadzącego ścieki surowe od przepompowni do nowoprojektowanego sitopiaskownika. Zaprojektowano rurociąg grawitacyjny DN 200 od sitopiaskownika do zbiornika wyrównawczo-uśredniającego. Zmieniono zbiornika uśredniająco-wyrównawczego na komorę denitryfikacji nr1. Zmieniono funkcję komory defosfatacji na komorę denitryfikacj nr2. Zaprojektowano wymianę pomp, mieszadeł i systemu napowietrzania. Zaprojektowano układ pomiaru i regulacji stopnia natlenienia osadu czynnego wraz ze zmianą miejsca posadowienia dmuchaw. Zaprojektowano nowy układ odprowadzania, odwadniania i higienizacji osadu. Zaprojektowano system sterowania i archiwizacji danych. Zlikwidowano zagęszczacz osadu Zaprojektowano przykrycie zbiornika oczyszczania ścieków kratami pomostowymi krytymi
Bilans ilościowo - jakościowy.
Bilans ilościowy.
Po konsultacjach ze służbami gminy Stary Dzików ustalono, że średni dobowy dopływ ścieków do oczyszczalni wyniosą:
Qdśr = 400,00 m3 d Qdmax = 457,00 m3 d Qhśr = 16,70 m3 h
Bilans jakościowy. Ścieki surowe. Przyjęto następujące stężenia zanieczyszczeń.
BZT5 - 285 g O2 m3 ChZT -600 g O2 m3 Zaw. ogólna - 275 g m3 Azot ogólny - 85 gN m3 Fosfor ogolny - 9,90 gP m3
Ścieki oczyszczone. Jakość ścieków oczyszczonych przyjęto według Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 roku Dz.U. nr 137, poz. 984 i wynosić one będą we wskaźnikach maksymalnych:
BZT5 - 25 g O2 m3 ChZT - 125 g O2 m3 Zawiesina ogólna - 35 gm3
Opis przyjętego rozwiązania. Ścieki dopływające do oczyszczalni rurociągiem Dn300mm trafiają do pompowni ścieków surowych. Zamontowane w pompowni dwie pompy zatapialne typ MS5-44, mają za zadanie przetłoczyć ścieki do sitopiaskownika gdzie następuje oddzielenie zanieczyszczeń stałych większych od 6mm oraz piasku. Ścieki pozbawione wymienionych zanieczyszczeń przepływają grawitacyjne do zbiornika uśredniająco-wyrównawczego ZUW znajdującego się pod sitem. Po zmianie funkcji zbiornik ten będzie pełnił role jednej z trzech komór denitryfikacji. Zgromadzone w sitopiaskowniku skratki i piasek są cyklicznie usuwane do kontenerów na zewnątrz instalacji. W celu przeciwdziałania sedymentacji zawiesin w zbiorniku zamontowane będzie mieszadło szybkoobrotowe wraz z konstrukcją wsporczą. Ze zbiornika ścieki przepływać będą do komory defosfatacji której funkcja w ramach niniejszego projektu również zostanie zmieniona na komorę denitryfikacji nr 2. W tym celu należy wykonać rurociąg przelewowy z komory denitryfikacji nr1, wzorując się na rurociągu przelewowym DN200mm z komory denitryfikacji do komór nitryfikacji. Osad będzie utrzymywany w zawieszeniu dzięki mieszadłu zatapialnemu zamontowanemu wraz z konstrukcją wsporczą. Przepływ osadu czynnego do następnego obiektu jakim jest komora denitryfikacji KD nr3 odbywa się za pomocą przelewu rurowego DN 200mm. Do komory denitryfikacji KD nr 1 za pomocą trzech pomp mamutowych, kierowany będzie osad czynny z komory odgazowania osadu KOO tworząc instalację recyrkulacji wewnętrznej. W komorze denitryfikacji nr 3 również zamontowane zostanie mieszadło zatapialne wraz z konstrukcją wsporczą. Osad czynny z komory denitryfikacji odpływa grawitacyjne do rozdzielacza DN 200mm wyposażonego w przepustnice o napędzie ręcznym DN 300mm umożliwiające kierowanie strumienia osadu czynnego bądź do komory nitryfikacji KN nr 1, bądź do komory nitryfikacji KN nr2 lub do obu tych komór równolegle. W komorach nitryfikacji ścieki osad czynny poddawane są procesom biochemicznym w obecności tlenu. W tym celu komory wyposażone będą w instalacje doprowadzające odpowiednią ilość powietrza niezbędnego dla prawidłowego oddychania organizmów osadu czynnego. W ramach niniejszego projektu przewiduje się montaż zupełnie nowej instalacji dyfuzorów rurowych które oprócz niezbędnej ilości powietrza zapewnią prawidłowe wymieszanie zawartości komór. Stężenie tlenu rozpuszczonego w komorach śledzone będzie on-line przez zainstalowany czujnik tlenu rozpuszczonego który poprzez przetworniki i falownik będzie sterował pracą dmuchaw. Z komór nitryfikacji [KN] osad czynny przepływać będzie do osadników wtórnych. Do dyspozycji operatora pozostają dwa osadniki. W chwili obecnej zasadnym jest prowadzenie eksploatacji przy wykorzystaniu obydwu osadników. Wyjątek stanowi sytuacja w której prowadzone prace związane z rozbudową czy modernizacją oczyszczalni, wymuszą na wykonawcy czasowe opróżnienie jednego z osadników i prowadzenie ruchu przy wykorzystaniu drugiego.
W osadnikach wtórnych dopływający osad czynny w skutek spowolnienia przepływu ulega rozdziałowi faz, gdzie faza płynna (ścieki oczyszczone) odpływa do odbiornika a sedymentujący osad czynny, zawracany jest do komory denitryfikacji jako recyrkulacja zewnętrzna. Osad z osadników będzie recyrkulowany za pomocą istniejących pomp mamutowych po ich demontażu oczyszczeniu zakonserwowaniu i ponownym zamontowaniu.
Oprócz ww pomp mamutowych w osadnikach wtórnych zamontowane będą pompy mamutowe do odprowadzania osadu nadmiernego.
Osad nadmierny odprowadzany będzie cyklicznie z osadników wtórnych do komory stabilizacji tlenowej dzięki zamontowanym dwóm dodatkowym pompom mamutowym, tj. po jednej dla każdego osadnika (szczegóły na rysunku).
Komora tlenowej stabilizacji osadu wyposażona będzie w nową instalację napowietrzania niezależną od instalacji napowietrzania w komorach nitryfikacji. W komorze tej, zostanie zamontowana pompa mamutowa mająca za zadanie odprowadzenie wód nadosadowych do zbiornika uśredniająco-wyrównawczego. Zamontowany w strefie przydennej komory rurociąg DN 150mm odprowadzać będzie zgromadzony i ustabilizowany osad nadmierny do pomieszczenia odwadniania i higienizacji osadu. Zawartość komory (osad nadmierny) po wypełnieniu komory spuszczany będzie rurociągiem DN 150mm na urządzenia służące do odwadniania i higienizacji osadu.
W pomieszczeniu odwadniania i higienizacji osadu znajdować się będą: Pompa nadawy. Pompa polielektrolitu.
Stacja przygotowania, magazynowania i dozowania polielektrolitu. Prasa taśmowa o przepływie roboczym 2÷6 m3h lub 110÷240 kg s.m.h, koniecznie z zagęszczaczem bębnowym, lub urządzenie równoważne. Instalacja dozowania wapna palonego ze zbiornikiem o jednorazowej objętości zasypowej nie mniejszej niż 300 kg, z podajnikiem wapna do przenośnika osadu odwodnionego.
Na rurociągu odprowadzającym ścieki oczyszczone zamontowany zostanie przepływomierz elektromagnetyczny DN 100mm. Przepływomierz oprócz funkcji pomiaru natężenia przepływu będzie sumował ich ilość. Zgodnie z powyższymi zmianami rezygnuje się z zagęszczacza znajdujące go się obok komór oczyszczania który należy zdemontować ponadto należy zdemontować istniejące sito i budynek wraz z budynkiem sita i korytem zrzutowym skratki. Zmiany technologiczne pociągają za sobą także likwidacje pompowni osadów której role przejmie pompa nadawy znajdująca się w pomieszczeniu prasy osadu.
INSTALACJE WOD.-KAN. Instalacja kanalizacyjna.
Ścieki sanitarne z projektowanego obiektu będą odprowadzane do zewnętrznej kanalizacji sanitarnej na terenie oczyszczalni.
Zaprojektowana została z rur PCV klasy N SDR 41 Dn 160x4,0 którymi powstające ścieki odprowadzane są do studzienek kanalizacyjnych o średnicy Dn425. W pomieszczeniu wiaty na osad zaprojektowano wpust ściekowy DIN 19590 SWW 0614-4 osadzony na rurze betonowej o średnicy D=300mm i długości L=1,0m
Instalacja wody zimnej Obiekt zaopatrywany będzie w wodę z istniejącej budynku technicznego za pomocą przyłącza wodociągowego z rur PE Dz32mm. Wprowadzenie przyłącza do budynku przewidziano w pomieszczeniu stacji odwadniania osadu. Instalację wody zimnej wykonać z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie.
INSTALACJE WENTYLACYJNE
Wentylacja pomieszczeń Wentylacja poszczególnych pomieszczeń w budynku techniczno-socjalnym odbywać się będzie w sposób naturalny bądź wymuszony. Pomieszczenie prasy osadu
W pomieszczeniu w którym zostanie zainstalowane urządzenie do odwodnienia osadu projektuje się wentylację mechaniczną wywiewną zapewniającą 5-krotną wymiana powietrza w pomieszczeniu oraz wentylację grawitacyjną.
Na dachu na przewodzie wywiewnym wentylacji mechanicznej zainstalować wentylator dachowy kwasoodporny.Na przewodzie wentylacji grawitacyjnej zainstalować wywietrzak cylindryczny TYP A o parametrach: V=127m3h przy przepływie 1,5m3h.
Rolę kratki wywiewnej pełnić będzie lej wlotowy zabezpieczony siatką, z przepustnicą kołnierzową.
Do nawiewu powietrza a zarazem do ogrzewania pomieszczenia przyjęto aparat grzewczo-wentylacyjny o parametrach: wydajność powietrza 561m3h, moc cieplna nagrzewnicy 2000W
Doprowadzenie powietrza do aparatu skrzynką czerpną żaluzją TYP A o wymiarach 700x81 zostanie zamontowana w ścianie zewnętrznej budynku. Wlot należy zabezpieczyć siatką ocynkowaną o wymiarach oczek 8x8mm.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 124704

Data publikacji: 2014-04-11

Nazwa: Gmina Stary Dzików

Ulica: ul. T. Kościuszki 79

Numer domu: 79

Miejscowość: Stary Dzików

Kod pocztowy: 37-632

Województwo / kraj: podkarpackie

Numer telefonu: 0-16 631 80 50

Numer faxu: 0-16 631 80 50

Adres strony internetowej: www.starydzikow.pl

Regon: 65090059400000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Rodzaj zamawiającego: Administracja samorządowa

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
REMONT I PRZEBUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY I OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WRAZ Z ROZBUDOWĄ I REMONTEM ISTNIEJĄCEJ KANALIZACJI SANITARNEJ I WODOCIĄGOWEJ NA TERENIE GMINY STARY DZIKÓW - ETAP II - PRZEBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W STARYM DZIKOWIE

Rodzaj zamówienia: B

Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie:
Dla uzyskania wymaganych celów remontu należy wykonać następujące prace:
Zlikwidować w pomieszczeniu sanitariatów pomieszczenie WC i pomieszczenie natrysku.
W ścianie pomiędzy pomieszczeniem dawkowników a sanitariatami należy wykuć otwór drzwiowy.
Istniejące drzwi z korytarza do pomieszczenia dawkowników należy zdemontować wraz z ościeżami i pozostawić wolne przejście
W pomieszczeniu dawkowników wydzielić ściankami działowymi z płyt GK pomieszczenia szatni brudnej, i sanitariatów WC i natrysków wraz z korytarzem. W pomieszczeniu dawkowników zamurować jeden otwór okienny a drugi zmniejszyć do szerokości 1m.
Dostosowanie istniejących instalacji do nowych potrzeb budynku Ułożenie nowych wykończeń podłóg Szatnia czysta - płytki ceramiczne
Szatnia brudna - płytki ceramiczne Sanitariaty - płytki ceramiczne Komunikacja - płytki ceramiczne Pralnia - płytki ceramiczne
Dwukrotne malowanie ścian farbami emulsyjnymi
Instalacja kanalizacyjna.
Zaprojektowana została z rur PCV klasy N SDR 41 Dn 160x4,0 którymi powstające ścieki odprowadzane są na zewnątrz budynku. Na końcu ciągów kanalizacyjnych usytuować odpowietrzniki kanalizacyjne.
Instalacja wody zimnej
Instalację wody zimnej wykonać z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie w nawiązaniu do istniejącej instalacji wodociągowej. Rozprowadzenie przewodów wykonać po ścianach w bruzdach. Przejście rurociągu przez elementy konstrukcyjne w tulejach ochronnych z rur PCV. W nowoprojektowanym pomieszczeniu szatni brudnej projektuje się przebicie instalacji przez fundamenty i poprowadzenie jej dalej do budynku prasy osadu i dmuchaw. W tym celu należy na pionie na wysokości około 0,7m nad posadzką zamontować zawór odcinający a następnie zamontować kształtkę przejściową PP PE Dn32.
Instalacja ciepłej wody użytkowej Dla potrzeb wody ciepłej należy zainstalować na instalacji przepływowe ogrzewacze wody w wersji prysznicowej lub umywalkowej np.: Przepływowy elektryczny podgrzewacz wody prysznicowy N=5,0kW, Przepływowy elektryczny podgrzewacz wody umywalkowy N=3,0kW. Przybory sanitarne i armatura W budynku zamontować typowe przybory sanitarne.
Ogrzewanie i wentylacja projektowanych pomieszczeń Ogrzewanie projektowanych pomieszczeń projektuje się a pomocą stacjonarnych grzejników elektrycznych o mocy: szatnia czysta -2000W sanitariaty -1000W szatnia brudna -1000W pralnia-2000W
Nie przewiduje się zmiany systemu wentylacji pomieszczeń. Dodatkowo przewidziano w projektowanym pomieszczeniu sanitariatów w istniejącym kanale grawitacyjnym zamontować wentylator łazienkowy.
Ścianki z płyt GK Wykonać w technologii systemowej. Malowania ścian, sufitów. Wykonać w technologii systemowej.
Uwagi końcowe Całość prac wykonać zgodnie ze sztuka budowlaną i obowiązującymi normami i przepisami prawa
Dane ogólne Projektowany obiekt jest budynkiem jednokondygnacyjnym o konstrukcji stalowej z obudową z płyt warstwowych np. Ruukki, Kingspan, Balex Metal. Przykrycie stanowi stropodach wykonany z płyt warstwowych produkcji firm jw. Słupy stalowe z profili walcowanych, rygle ścienne oraz płatwie z profili walcowanych. Obróbki blacharskie standardowe wg rozwiązań producenta płyt warstwowych.
Fundamenty Pod słupy stalowe zaprojektowano stopy fundamentowe schodkowe o wymiarach 80x100cm wys. 50+83 posadowione na warstwie chudego betonu gr 10cm. Stopy zbrojone prętami 12 co 1512,5 10cm ze stali A-III 34GS. Beton B20. W stopach fundamentowych osadzić po 4 śruby fajkowe M20 L=110cm. Natomiast pod cały budynek wykonać płytę fundamentową o wymiarach 5,70x11,80m wys. 40+40cm posadowione na warstwie piasku stabilizowanego cementem w ilości 50kg m3. Płyty zbrojone prętami 12 co 30cm ze stali A-III 34GS. Beton B20. W stopach fundamentowych osadzić po 4 śruby fajkowe M20 L=60cm przytwierdzonych do blach o wymiarach 20x20cm.
SłupyZaprojektowano słupy z profili walcowanych T200. Głowice słupów wykonane z blach gr.16mm połączone z słupem za pomocą spoin pachwinowych.Podstawa słupa wykonana z blachy gr.20mm, żebra usztywniające z blachy gr.10mm połączone ze słupem za pomocą spoin pachwinowych.Mocowanie słupów do fundamentu przy pomocy śrub kotwiących - kotew fajkowych F20.
W polach skrajnych zaprojektowano stężenie pionowe słupów. Stężenie wykonać z L45x45x5 mocowane do słupa poprzez spawanie.
Ściany Ściany zewnętrzne z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr. 10cm, współczynnik przenikania ciepła płyty warstwowej Uc=0,22 Wm2K. Płyty mocowane do rygli stalowych zgodnie z wytycznymi montażu producenta. Rygle z profili walcowanych 80x80x5 mocowane do słupów poprzez spawanie. Pod oparcie rygla wykonać siodełko z kątownika L100x100x10 spawanego do słupów.
Stropodach Strop z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr. 10cm, współczynnik przenikania ciepła płyty warstwowej Uc=0,22 Wm2K. Strop oparty na ryglach stalowych wykonanych z 80x80x5
Zestawienie powierzchni płyt warstwowych Płyty ścienne: Zewnętrzne: 126,00 m2 Wewnętrzne:19,80 m2
Płyty dachowe: Stropodach: 89,19 m2
Opis poszczególnych ustrojów konstrukcyjnych dachu
Pokrycie dachowe, płatwie. Pokrycie z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu gr. 10cm, współczynnik przenikania ciepła płyty warstwowej Uc=0,22Wm2K. opartej na płatwiach stalowych. Płatwie zaprojektowano z kształtownika C120. Płatwie mocowane do wiązara za pomocą kątownika L75x50x6 i śrub 2M12 kl.4.8. Kątownik połączony z pasem górnym wiązara za pomocą spoin pachwinowych
Dźwigar dachowy. Dźwigary zaprojektowano jako dwuspadowe ze stalowych kątowników walcowanych. Rozpiętość dźwigarów 5,14m Dźwigary oparte na słupach stalowych, mocowanie do słupa za pomocą śrub M16 kl.5.8.
Stężenia konstrukcji Stężenia konstrukcji wykonać z kształtownika L45x45x5.
Zastosowane materiały. Elementy stalowe zostały wykonane ze stali St3SX.
Wykończenie Rozwiązania obudowy z płyt warstwowych
Poszczególne szczegóły rozwiązań np takich jak mocowanie płyt, złącza pomiędzy płytami, wykończenie naroży płyt ściennych, cokoły ościeży, złącza płyty dachowej z ścienną, wykończenia płyt, wykonania rynien, wykonanie przejść dla wentylacji przez dach, obróbki blacharskie, odwodnienie dachu, itd. wykonać zgodnie z wytycznymi i rozwiązaniami szczegółowymi producenta płyt warstwowych.
Stolarka okienna i drzwiowa Stolarka okienna typowa PCV dwuszybową w kolorze brązowym w wykonaniu antywłamaniowym szkło okienne klasy P4. Współczynnik przenikania ciepła dla całego okna Uc=1,80 W m2K a dla szyby 1,1 W m2K.
Drzwi zewnętrzne w wykonaniu antywłamaniowym w kolorze brązowym, dla pomieszczeń ogrzewanych z izolacją termiczną. Współczynnik przenikania ciepła dla drzwi ocieplonych Uc=1,50 W m2K.
Wykładziny, parapety Parapety zewnętrzne i wewnętrzne wykonane jako obróbki blacharskie otworów wg instrukcji producenta płyt.
Izolacje Izolacja przeciwwilgociowa pozioma z folii izolacyjnej PE lub 2 papa asfaltowa na lepiku asfaltowym.
Rynny i obróbki Rynny i rury spustowe z PCV mocowane na rynhakach stalowych w kolorze brązowym.
Na zewnątrz budynku parapety z blachy powlekanej. Obróbki blacharskie dachu i fartuchy wokół wywietrzaków i wentylatorów z blachy powlekanej w kolorze płyt warstwowych dachu.
Zabezpieczenie konstrukcji. Elementy stalowe konstrukcji należy zabezpieczyć przed korozją zestawem farb chlorokauczukowych. Powierzchnie stalowe należy oczyścić, spoiny oczyścić z resztek żużla do drugiego stopnia czystości. Prace malarskie prowadzić niezwłocznie po oczyszczeniu powierzchni, podczas odpowiednich warunków atmosferycznych, przy wilgotności nie mniejszej od 90% i temperaturze minimum 15°C.
Instalacje Według oddzielnego opracowania. Charakterystyka obiektu i jej wpływ na środowisko. Eksploatacja obiektu nie spowoduje przekroczenia dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego. Powstające odpady komunalne podczas użytkowania obiektu będą gromadzone w pojemnikach i czasowo opróżniane przez wyspecjalizowane jednostki i wywożone na składowisko odpadów. Występujące w budynku hałasy od urządzeń technicznych będą mieściły się w obrębie budynku i działki inwestora. Oddziaływanie akustyczne na sąsiednie działki nie wystąpi i nie pogorszy klimatu akustycznego w otoczeniu. Projektowana budynek nie narusza interesu osób trzecich w zakresie dojazdu i dostępu do ich terenu oraz nie pogarsza estetyki otoczenia. Wykonanie obiektu przewidziano z materiałów posiadających wymagane atesty higieniczne i niewydzielających szkodliwych substancji. Przyjęte w projekcie rozwiązania przestrzenne, funkcjonalne i techniczne, w ramach obowiązujących przepisów nie wywierają negatywnego wpływu na środowisko przyrodnicze, zdrowie ludzi i bezpieczeństwo innych obiektów budowlanych znajdujących się w pobliżu.
Ochrona przeciwpożarowa budynku
Projektowany budynek parterowy Ilość kondygnacji użytkowych -1. Budynek jest obiektem - niskim.
Projektowany budynek wykonany będzie w technologii - mieszanej - płyta fundamentowa żelbetowe, ściany i dach wykonane z płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu, gr 10cm. Klasa odporności ogniowej płyt warstwowych z rdzeniem z poliuretanu dla ścian o grubości 100mm wynosi EW 60, a dla płyt dachowych E 30. Wymagana klasa odporności pożarowej dla budynku - E.
Dla elementów budowlanych występujących w budynku o klasie pożarowej E nie stawia się wymagań dotyczących klas odporności ogniowej Dopuszczalna wielkość stref pożarowych- 8000m2 Dopuszczalna długość przejścia do drogi ewakuacyjnej- 100m.
Dopuszczalna długość dojścia ewakuacyjnego przy jednym dojściu - 60m.
W budynku osoby przebywać będą okresowo na czas wykonywania dozoru urządzeń lub remontów. Zaprojektowany obiekt spełnia wyżej wymienione wymogi. Zaopatrzenie w sprzęt gaśniczy przeciwpożarowy. jedna jednostka masy środka gaśniczego 2kg 3dm3) na 100m2 powierzchni gaśnica proszkowa 1szt. po 2 kg umieszczona w widocznym miejscu Drogi ewakuacyjne powinny być oznakowane znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymogami PN i w czasie przebywania ludzi w obiekcie drzwi powinny być otwarte.
UWAGI KOŃCOWE
Materiały budowlane oraz elementy prefabrykowane winny posiadać wymagane atesty i odpowiadać Polskim Normom. Roboty budowlane i rzemieślnicze wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej oraz obowiązującymi normami. Przy prowadzeniu robót budowlanych przestrzegać przepisów BHP. W projekcie przewidziano wprowadzenie niżej wymienionych urządzeń i rozwiązań:
W ramach I stopnia oczyszczania sitopiaskownik typu SSP 20 08 w wersji ogrzewanej na pomoście w miejscu istniejącego sita SCM przeznaczonego do likwidacji nad zbiornikiem wyrównawczo-uśredniającym. Likwidacje pompowni osadu
Zaprojektowano odcinek rurociągu tłocznego DN 150 prowadzącego ścieki surowe od przepompowni do nowoprojektowanego sitopiaskownika. Zaprojektowano rurociąg grawitacyjny DN 200 od sitopiaskownika do zbiornika wyrównawczo-uśredniającego. Zmieniono zbiornika uśredniająco-wyrównawczego na komorę denitryfikacji nr1. Zmieniono funkcję komory defosfatacji na komorę denitryfikacj nr2. Zaprojektowano wymianę pomp, mieszadeł i systemu napowietrzania. Zaprojektowano układ pomiaru i regulacji stopnia natlenienia osadu czynnego wraz ze zmianą miejsca posadowienia dmuchaw. Zaprojektowano nowy układ odprowadzania, odwadniania i higienizacji osadu. Zaprojektowano system sterowania i archiwizacji danych. Zlikwidowano zagęszczacz osadu Zaprojektowano przykrycie zbiornika oczyszczania ścieków kratami pomostowymi krytymi
Bilans ilościowo - jakościowy.
Bilans ilościowy.
Po konsultacjach ze służbami gminy Stary Dzików ustalono, że średni dobowy dopływ ścieków do oczyszczalni wyniosą:
Qdśr = 400,00 m3 d Qdmax = 457,00 m3 d Qhśr = 16,70 m3 h
Bilans jakościowy. Ścieki surowe. Przyjęto następujące stężenia zanieczyszczeń.
BZT5 - 285 g O2 m3 ChZT -600 g O2 m3 Zaw. ogólna - 275 g m3 Azot ogólny - 85 gN m3 Fosfor ogolny - 9,90 gP m3
Ścieki oczyszczone. Jakość ścieków oczyszczonych przyjęto według Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 roku Dz.U. nr 137, poz. 984 i wynosić one będą we wskaźnikach maksymalnych:
BZT5 - 25 g O2 m3 ChZT - 125 g O2 m3 Zawiesina ogólna - 35 gm3
Opis przyjętego rozwiązania. Ścieki dopływające do oczyszczalni rurociągiem Dn300mm trafiają do pompowni ścieków surowych. Zamontowane w pompowni dwie pompy zatapialne typ MS5-44, mają za zadanie przetłoczyć ścieki do sitopiaskownika gdzie następuje oddzielenie zanieczyszczeń stałych większych od 6mm oraz piasku. Ścieki pozbawione wymienionych zanieczyszczeń przepływają grawitacyjne do zbiornika uśredniająco-wyrównawczego ZUW znajdującego się pod sitem. Po zmianie funkcji zbiornik ten będzie pełnił role jednej z trzech komór denitryfikacji. Zgromadzone w sitopiaskowniku skratki i piasek są cyklicznie usuwane do kontenerów na zewnątrz instalacji. W celu przeciwdziałania sedymentacji zawiesin w zbiorniku zamontowane będzie mieszadło szybkoobrotowe wraz z konstrukcją wsporczą. Ze zbiornika ścieki przepływać będą do komory defosfatacji której funkcja w ramach niniejszego projektu również zostanie zmieniona na komorę denitryfikacji nr 2. W tym celu należy wykonać rurociąg przelewowy z komory denitryfikacji nr1, wzorując się na rurociągu przelewowym DN200mm z komory denitryfikacji do komór nitryfikacji. Osad będzie utrzymywany w zawieszeniu dzięki mieszadłu zatapialnemu zamontowanemu wraz z konstrukcją wsporczą. Przepływ osadu czynnego do następnego obiektu jakim jest komora denitryfikacji KD nr3 odbywa się za pomocą przelewu rurowego DN 200mm. Do komory denitryfikacji KD nr 1 za pomocą trzech pomp mamutowych, kierowany będzie osad czynny z komory odgazowania osadu KOO tworząc instalację recyrkulacji wewnętrznej. W komorze denitryfikacji nr 3 również zamontowane zostanie mieszadło zatapialne wraz z konstrukcją wsporczą. Osad czynny z komory denitryfikacji odpływa grawitacyjne do rozdzielacza DN 200mm wyposażonego w przepustnice o napędzie ręcznym DN 300mm umożliwiające kierowanie strumienia osadu czynnego bądź do komory nitryfikacji KN nr 1, bądź do komory nitryfikacji KN nr2 lub do obu tych komór równolegle. W komorach nitryfikacji ścieki osad czynny poddawane są procesom biochemicznym w obecności tlenu. W tym celu komory wyposażone będą w instalacje doprowadzające odpowiednią ilość powietrza niezbędnego dla prawidłowego oddychania organizmów osadu czynnego. W ramach niniejszego projektu przewiduje się montaż zupełnie nowej instalacji dyfuzorów rurowych które oprócz niezbędnej ilości powietrza zapewnią prawidłowe wymieszanie zawartości komór. Stężenie tlenu rozpuszczonego w komorach śledzone będzie on-line przez zainstalowany czujnik tlenu rozpuszczonego który poprzez przetworniki i falownik będzie sterował pracą dmuchaw. Z komór nitryfikacji [KN] osad czynny przepływać będzie do osadników wtórnych. Do dyspozycji operatora pozostają dwa osadniki. W chwili obecnej zasadnym jest prowadzenie eksploatacji przy wykorzystaniu obydwu osadników. Wyjątek stanowi sytuacja w której prowadzone prace związane z rozbudową czy modernizacją oczyszczalni, wymuszą na wykonawcy czasowe opróżnienie jednego z osadników i prowadzenie ruchu przy wykorzystaniu drugiego.
W osadnikach wtórnych dopływający osad czynny w skutek spowolnienia przepływu ulega rozdziałowi faz, gdzie faza płynna (ścieki oczyszczone) odpływa do odbiornika a sedymentujący osad czynny, zawracany jest do komory denitryfikacji jako recyrkulacja zewnętrzna. Osad z osadników będzie recyrkulowany za pomocą istniejących pomp mamutowych po ich demontażu oczyszczeniu zakonserwowaniu i ponownym zamontowaniu.
Oprócz ww pomp mamutowych w osadnikach wtórnych zamontowane będą pompy mamutowe do odprowadzania osadu nadmiernego.
Osad nadmierny odprowadzany będzie cyklicznie z osadników wtórnych do komory stabilizacji tlenowej dzięki zamontowanym dwóm dodatkowym pompom mamutowym, tj. po jednej dla każdego osadnika (szczegóły na rysunku).
Komora tlenowej stabilizacji osadu wyposażona będzie w nową instalację napowietrzania niezależną od instalacji napowietrzania w komorach nitryfikacji. W komorze tej, zostanie zamontowana pompa mamutowa mająca za zadanie odprowadzenie wód nadosadowych do zbiornika uśredniająco-wyrównawczego. Zamontowany w strefie przydennej komory rurociąg DN 150mm odprowadzać będzie zgromadzony i ustabilizowany osad nadmierny do pomieszczenia odwadniania i higienizacji osadu. Zawartość komory (osad nadmierny) po wypełnieniu komory spuszczany będzie rurociągiem DN 150mm na urządzenia służące do odwadniania i higienizacji osadu.
W pomieszczeniu odwadniania i higienizacji osadu znajdować się będą: Pompa nadawy. Pompa polielektrolitu.
Stacja przygotowania, magazynowania i dozowania polielektrolitu. Prasa taśmowa o przepływie roboczym 2÷6 m3h lub 110÷240 kg s.m.h, koniecznie z zagęszczaczem bębnowym, lub urządzenie równoważne. Instalacja dozowania wapna palonego ze zbiornikiem o jednorazowej objętości zasypowej nie mniejszej niż 300 kg, z podajnikiem wapna do przenośnika osadu odwodnionego.
Na rurociągu odprowadzającym ścieki oczyszczone zamontowany zostanie przepływomierz elektromagnetyczny DN 100mm. Przepływomierz oprócz funkcji pomiaru natężenia przepływu będzie sumował ich ilość. Zgodnie z powyższymi zmianami rezygnuje się z zagęszczacza znajdujące go się obok komór oczyszczania który należy zdemontować ponadto należy zdemontować istniejące sito i budynek wraz z budynkiem sita i korytem zrzutowym skratki. Zmiany technologiczne pociągają za sobą także likwidacje pompowni osadów której role przejmie pompa nadawy znajdująca się w pomieszczeniu prasy osadu.
INSTALACJE WOD.-KAN. Instalacja kanalizacyjna.
Ścieki sanitarne z projektowanego obiektu będą odprowadzane do zewnętrznej kanalizacji sanitarnej na terenie oczyszczalni.
Zaprojektowana została z rur PCV klasy N SDR 41 Dn 160x4,0 którymi powstające ścieki odprowadzane są do studzienek kanalizacyjnych o średnicy Dn425. W pomieszczeniu wiaty na osad zaprojektowano wpust ściekowy DIN 19590 SWW 0614-4 osadzony na rurze betonowej o średnicy D=300mm i długości L=1,0m
Instalacja wody zimnej Obiekt zaopatrywany będzie w wodę z istniejącej budynku technicznego za pomocą przyłącza wodociągowego z rur PE Dz32mm. Wprowadzenie przyłącza do budynku przewidziano w pomieszczeniu stacji odwadniania osadu. Instalację wody zimnej wykonać z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie.
INSTALACJE WENTYLACYJNE
Wentylacja pomieszczeń Wentylacja poszczególnych pomieszczeń w budynku techniczno-socjalnym odbywać się będzie w sposób naturalny bądź wymuszony. Pomieszczenie prasy osadu
W pomieszczeniu w którym zostanie zainstalowane urządzenie do odwodnienia osadu projektuje się wentylację mechaniczną wywiewną zapewniającą 5-krotną wymiana powietrza w pomieszczeniu oraz wentylację grawitacyjną.
Na dachu na przewodzie wywiewnym wentylacji mechanicznej zainstalować wentylator dachowy kwasoodporny.Na przewodzie wentylacji grawitacyjnej zainstalować wywietrzak cylindryczny TYP A o parametrach: V=127m3h przy przepływie 1,5m3h.
Rolę kratki wywiewnej pełnić będzie lej wlotowy zabezpieczony siatką, z przepustnicą kołnierzową.
Do nawiewu powietrza a zarazem do ogrzewania pomieszczenia przyjęto aparat grzewczo-wentylacyjny o parametrach: wydajność powietrza 561m3h, moc cieplna nagrzewnicy 2000W
Doprowadzenie powietrza do aparatu skrzynką czerpną żaluzją TYP A o wymiarach 700x81 zostanie zamontowana w ścianie zewnętrznej budynku. Wlot należy zabezpieczyć siatką ocynkowaną o wymiarach oczek 8x8mm.

Kody CPV:
450000007 (Roboty budowlane)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia: 450000008

Kod CPV trzeciej częsci zamówienia:
452000009 (Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej)

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy jest dialog: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Nie

Czas: D

Data zakończenia: 28/11/2014

Informacja na temat wadium:
Zamawiający wymaga wniesienia wadium w wysokości 40 000,00 zł
(słownie: czterdzieści tysięcy złotych)
Wadium może być wnoszone w jednej lub kilku następujących formach:
a) pieniądzu,
b) poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, z tym że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym,
c) gwarancjach bankowych,
d) gwarancjach ubezpieczeniowych,
e) poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6 b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (DzU nr 109, poz. 1158 ze zm.).

Zaliczka: Nie

Uprawnienia: Nie dotyczy

Wiedza i doświadczenie:
Zamawiający uzna warunek za spełniony, jeżeli wykonawca wykaże, że wykonał w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, co najmniej dwóch robót budowlanych (potwierdzone dokumentami, że roboty te zostały wykonane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i prawidłowo ukończone) polegające na realizacji budowy, przebudowy, remontów obiektów budowlanych - w tym przynajmniej jeden w zakresie technologii oczyszczalnia ścieków . Wartość każdego z zadań nie może być mniejsza niż
1 000 000 zł netto

Potencjał techniczny: Nie dotyczy

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
Zamawiający uzna warunek za spełniony, jeżeli wykonawca wykaże, że dysponuje co najmniej:
jedną osobą, która będzie pełnić funkcję kierownika budowy, posiadającą uprawnienia do kierowania robotami w zakresie objętym przedmiotem zamówienia tj. branży budowlanej, elektrycznej i sanitarnej oraz posiadającą doświadczenie w pełnieniu funkcji kierownika budowy przy realizacji min. jednego zadania spełniającego warunek opisany w specyfikacji,

Sytuacja ekonomiczna:
Zamawiający uzna warunek za spełniony, jeżeli
1) wykonawca wykaże, że posiada środki finansowe lub zdolność kredytową nie mniejszą niż na wartość składanej przez niego oferty
2) wykonawca przedłoży opłaconą polisę, a w przypadku jej braku inny dokument potwierdzający, że wykonawca jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności związanej z przedmiotem zamówienia na kwotę nie mniejszą niż 1 500 000 zł
( słownie: jeden milion pięćset tysięcy złotych )

Oświadczenie nr 2: Tak

Oświadczenie nr 9: Tak

Oświadczenie nr 10: Tak

Oświadczenie nr 12: Tak

Oświadczenie nr 13: Tak

Oświadczenie nr 15: Tak

Oświadczenie nr 16: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 3: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 4: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 5: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 6: Tak

Dokumenty grupy kapitałowej: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Tak

Zmiana umowy:
Warunki zmian zostały określone w projekcie umowy

Kod kryterium cenowe: A

Adres strony internetowej specyfikacji i warunków zamówienia: www.starydzikow.pl

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Urząd Gminy w Starym Dzikowie
ul. Kościuszki 79
37 - 632 Stary Dzików
pok. nr 5

Data składania wniosków, ofert: 28/04/2014

Godzina składania wniosków, ofert: 09:00

Miejsce składania:
Urząd Gminy w Starym Dzikowie
ul. Kościuszki 79
37 - 632 Stary Dzików
pok. nr 1 (sekretariat)

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Informacje dodatkowe:
Projekt pod nazwą REMONT I PRZEBUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY I OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WRAZ Z ROZBUDOWĄ I REMONTEM ISTNIEJĄCEJ KANALIZACJI SANITARNEJ I WODOCIĄGOWEJ NA TERENIE GMINY STARY DZIKÓW jest współfinansowany środkami z Europejskiego Funduszu Rolnego na rzecz Rozwoju Obszarów Wiejskich w ramach Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich na lata 2007 - 2013

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Podobne przetargi