222947 / 2010-08-17 - Inny: Jednostka badawczo - rozwojowa / Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla (Zabrze)

Zaprojektowanie i wykonanie modernizacji instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych) w laboratoriach zlokalizowanych w pomieszczeniach 49, 50 i 51 IChPW w Zabrzu.

Opis zamówienia

Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie modernizacji instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych) w laboratoriach zlokalizowanych w pomieszczeniach 49, 50 i 51 ICHPW w Zabrzu.

Przedmiot zamówienia obejmuje wykonanie następujących elementów:
1. Dokumentacja projektowa
1.1. Projekt wykonawczy instalacji gazów laboratoryjnych - 1 szt.
1.2. Dokumentacja powykonawcza - 1 szt.

2. Materiał montażowy (pom. 50 i 51)

2.1. Punkt poboru helu 5.0 WB40 1-10.5 bar - 6 szt.
2.2. Punkt poboru helu 6.0 WB40 1-10.5 bar - 1 szt.
2.3. Punkt poboru wodoru WB40 0,5 - 6 bar - 6 szt.
2.4. Punkt poboru sprężonego powietrza WB40 0,5 - 6 bar - 6 szt.
2.5. Punkt poboru argonu WB40 0,5 - 6 bar - 2 szt.
2.6. Automatyczna, podwójna stacja rozprężania He wraz z przyłączami butlowymi A208/C - 1 kpl.
2.7. Pojedyncza stacja rozprężania Helu 6.0 z przyłączem butlowym S201/C - 1 kpl.
2.8. Automatyczna, podwójna stacja rozprężania H2 wraz z przyłączami butlowymi A208/C - 1 kpl.
2.9. Automatyczna, podwójna stacja rozprężania AIR wraz z przyłączami butlowymi A208/C - 1 kpl.
2.10. Stacja rozprężania pojedyncza Ar wraz z przyłączem butlowym S201/C - 1 kpl.
2.11. Rura fi 6x1 mm gat. 316L chemicznie odtłuszczona i oczyszczona- 186 mb
2.12. Mocowanie rurociągu wykonane ze stali nierdzewnej - 93 szt.
2.13. Trójnik fi 6x1 gat. 316L - 16 szt.
2.14. Przyłącze G1/4x6mm - do punktów poboru - 22 szt.
2.15. Przyłącze G1/4x6mm - do stacji rozprężania - 5 szt.
2.16. Rura osłonowa fi 40 mm PCV - 20 mb
2.17. Znakowanie instalacji - 1 kpl.
2.18. Wykonawca winien w cenie oferty uwzględnić koszty robocizny brygady 2 osobowej wraz z dojazdem oraz próbami odbiorowymi instalacji i rozruchem. Dodatkowo Wykonawca w cenie oferty przeprowadzi szkolenie pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi instalacji.

3. System detekcji wodoru wraz z odcięciem dopływu gazu (pom. 50 i 51)

3.1. Detektor gazu - 4 szt.
3.2. Centrala sterująca - 1 szt.
3.3. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym - 1 szt.
3.4. Zawór elektromagnetyczny 1/4 cala, korpus wykonany ze stali nierdzewnej - 1 szt.
3.5. Okablowanie + koryta kablowe - 1 kpl.
3.6. Wykonawca w cenie oferty winien uwzględnić koszty robocizny oraz rozruchu instalacji.

4. Sygnalizacja stanu napełnienia (pom. 50 i 51)

4.1. Skrzynka sygnalizacyjna sześciokanałowa DGM-SK-06 - 1 szt.
4.2. Skrzynka sygnalizacyjna dwukanałowa Ex DGM-SK-02N Ex - 1 szt.
4.3. Okablowanie + koryta kablowe - 1 kpl.
4.4. Wykonawca w cenie oferty winien uwzględnić koszty robocizny oraz rozruchu instalacji.

5. Szafy zewnętrzne (pom. 50 i 51)

5.1. Szafa na butle TYP GS2 Wymiary zewnętrzne W*S*G 2000*1550*400 mm - na 6 butli, kolor RAL 7035 (2 x sprężone powietrze, 2 x hel, 1 x hel 6.0, 1 x argon) - 1 szt.
5.2. Szafa na butle TYP GS1 Wymiary zewnętrzne W*S*G 2000*800*400 mm - na 2 butle, kolor RAL 7035 (2 x wodór) - 1 szt.
5.3. Wykonawca w cenie oferty winien uwzględnić koszty robocizny.

6. Materiał montażowy (pom. 49)
6.1. Panel 2x2 jednostopniowy, mosiężny z powłoką chromoniklowaną D204 - 1 kpl.
6.2. Punkt poboru WB40 1-10.5 bar - 1 szt.
6.3. Rura fi6x1 gat. 316L, oczyszczona i odtłuszczona - 6 mb
6.4. Uchwyty, mocowania - 1 kpl.
6.5. Wykonawca winien w cenie oferty uwzględnić koszty robocizny wraz z dojazdem do siedziby Zamawiającego.

7. Szafy wewnętrzne (pom. 49)

7.1. Szafa zabezpieczająca ognioodporna, Eco M, 30min; Wymiary zewnętrzne W*S*G 2099*595*595 mm - na 1 butlę, kolor RAL 7035 - 1 szt.
7.2. Szafa zabezpieczająca ognioodporna, Eco XXL, 30 min; Wymiary zewnętrzne W*S*G 2099*1300*595 mm - na 4 butle, kolor RAL 7035 - 1 szt.
7.3. Wykonawca winien w cenie oferty uwzględnić koszty robocizny wraz z dojazdem do siedziby Zamawiającego oraz wniesienie i posadowienie szaf z użyciem urządzeń pomocniczych

8. Wymagania dodatkowe

Instalacje w laboratoriach 49, 50,51 powinny być zaprojektowane i wykonane dla gazów o czystości do 6.0. Rurociągi wykorzystane w instalacjach mają być spawane orbitalnie.
W ofercie należy uwzględnić prowadzenie rurociągu w rurze osłonowej w posadzce. Podprowadzenie rurociągów do punktów poboru - od posadzki.
Projekt instalacji musi zawierać uzgodnienia z rzeczoznawcami bhp i p-poż.
Dokładne dane odnośnie armatury zostaną określone w procesie projektowania instalacji, podczas zbierania danych na temat wydajności poszczególnych urządzeń.
Do wyceny należy przyjąć rury ze stali nierdzewne gatunek 316Lj, chemicznie oczyszczone i odtłuszczone dla gazów do czystości rzędu 6.0.
Instalacja do gazów laboratoryjnych (specjalnych) ma składać się z dwóch stopni redukcji ciśnienia gazu oraz linii przesyłowych wykonanych z rurek bezszwowych ze stali nierdzewnej 316L lub 316 Ti fi 6mm łączona na odcinkach prostych za pomocą spawania orbitalnego.
Pierwszy stopień redukcji ciśnienia gazu znajduje się przy butlach gazowych i umożliwia redukcję ciśnienia w butli z 200 bar do około 14 bar. Drugi stopień redukcji znajduje się w laboratorium przy urządzeniu i składa się z reduktora jednostopniowego, tzw. punktu poboru gazu, który umożliwia redukcję ciśnienia gazu z instalacji z 14 bar do wymaganego w zależności od parametrów pracy urządzenia. Instalacja powinna być wyposażona w system informowania o opróżnieniu butli sygnałem świetlnym i dźwiękowym.


9. Wyposażenie instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych)

Zamawiający wymaga zastosowania paneli redukcyjnych o parametrach podanych poniżej lub lepszych. Wszystkie urządzenia i materiały są przedstawione w celach poglądowych dla zobrazowania minimalnych wymagań stawianych przez Zamawiającego.

9.1. Panel redukcyjny jednostopniowy typu S 201, (z przyłączem do jednej butli) wykonany z mosiądzu, z powłoką chromoniklową, przeznaczony do gazów o klasie czystości do 6.0., z możliwością przepłukiwania, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższymi parametrami technicznymi.

Parametry techniczne panelu redukcyjnego:
a) ciśnienie wejścia: 200 bar,
b) zakresy ciśnień wyjściowych:
- 0,5-6 bar,
- 2,5-14 bar,
- 2,5-50 bar,
- 10-200 bar,

c) zawór odcinający oraz regulujący,
d) system przepłukiwania,
e) przyłącze butlowe: wg DIN 477 Nr wg stosowanego gazu,
f) przyłącze na wyjściu reduktora: gwint wewnętrzny NPT 1/4 cala lub złączka zaciskowa 1/2cala, 3/8 cala, 1/8 cala, 1/4 cala, 3mm, 6mm, 8mm,19mm,12mm mosiężna lub ze stali szlachetnej,
g) ciśnieniowy wąż przyłączeniowy do butli.

9.2. Panel redukcyjny jednostopniowy typu D 204/C, w układzie 2x2, wykonany z mosiądzu z powłoką chromoniklową,, przeznaczony do gazów o klasie czystości do 6.0., umożliwiający przepłukiwanie, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższymi parametrami technicznymi.

Parametry techniczne panelu redukcyjnego:
a) ciśnienie wejścia: 200 bar,
b) zakresy ciśnień wyjściowych:
- 0,5-6 bar,
- 2,5-14 bar,
- 2,5-50 bar,
- 10-200 bar,

c) membrana Hastelloy,
d) zawór regulujący i zawory odcinające,
e) system przepłukiwania,
f) przyłącze butlowe: wg DIN 477 Nr wg stosowanego gazu (dla argonu DIN nr 6),
g) przyłącze na wyjściu reduktora: gwint wewnętrzny NPT ¼ cala lub złączka zaciskowa 1 1/2 cala,3/8 cala, 1/8 cala, 1/4 cala, 3mm, 6mm, 8mm,19mm,12mm mosiężna lub ze stali szlachetnej,
h) manometry kontaktowe umożliwiające podłączenie do skrzynki sygnalizującej opróżnienie butli,
i) przyłącza do podłączenia butli (2x2).

9.3. Punkt poboru gazu jednostopniowy typu W40 B, mosiężny z powłoką chromoniklową, przeznaczony do montażu na ścianie, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższymi parametrami technicznymi.

Parametry techniczne punktu poboru gazu:
a) ciśnienie wejścia: 40 bar,
b) zakresy ciśnień wyjściowych:
- 0,1-1,
- 0,5-6,
- 1 - 10.5 bar,

c) pokrętło regulacji ciśnienia,
d) zawór odcinający,
e) przyłącze na wejściu i wyjściu reduktora: gwint wewnętrzny G 1/4 cala lub złączka zaciskowa 1/2 cala, 3/8 cala, 1/8 cala, 1/4 cala,3mm, 6mm, 8mm,12mm mosiężna lub ze stall szlachetnej

9.4. Skrzynka sygnalizacyjna informująca o opróżnieniu butli, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższym opisem.

- skrzynka typu DGM-SK-08, dwukanałowa.

9.5.Szafy do przechowywania butli gazowych, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższym opisem.

- szafa na butle TYP GS2, wymiary zewnętrzne: 2100mm x 1200mm x 600mm (wys. x szer. x głęb.) - na 4 butle, kolor RAL7035
- szafa na butle TYP GS1, wymiary zewnętrzne: 2000mm x 350mm x 400mm (wys. x szer. x głęb.) - na 1 butlę, kolor RAL7035
- system detekcji wodoru wraz z odcięciem dopływu gazu,
- miejsce pod szafy musi być utwardzone, szafy oraz wszystkie instalacje należy uziemić.

Przygotowanie utwardzenia oraz uziomu wg obowiązujących norm wykona Zamawiający.


10. Wymagania techniczne instalacji gazów specjalnych w pomieszczeniu nr 49 dla spektrometru ICP:

Instalacja zaprojektowana przez Wykonawcę w pomieszczeniu nr 49 ma zapewnić podłączenie w laboratorium spektrometru ICP.

Parametry instalacji gazowej:

Spektrometr jest zasilany argonem o ciśnieniu wejściowym 6 atm., o czystości nie mniejszej niż 99,995%, zawartością wody nie większa niż 10 ppm i tlenu nie większa niż 10 ppm
Podczas instalacji wymagany jest wydatek argonu do 20 I/min.
Instrument jest dostarczany z przewodami gazowymi o średnicy zewnętrznej 6 mm, z czystej miedzi dla gazu przemywającego i plastiku dla gazu plazmowego.
Punkt poboru z manometrem i zaworem oraz kompletnym złączem typu svagelock dla rurki miedzianej o średnicy zewnętrznej 6 mm powinien znajdować się bezpośrednio przy aparacie.

Wymagania dodatkowe:

Instalacja powinna być wykonana z rur ze stali nierdzewnej w gat. 316L, spawanych orbitalnie, chemicznie oczyszczonych i odtłuszczonych wewnętrznie dla gazów do czystości rzędu 6.0.
Armatura wykorzystana w instalacji powinna być przeznaczona do gazów laboratoryjnych o czystości do 6.0.
Szafy butlowe powinny być wykonane z blachy ocynkowanej malowanej na kolor RAL 7035.
Projekt instalacji powinien zawierać uzgodnienia z rzeczoznawcami bhp i p.poż.

W ofercie należy uwzględnić stację rozprężania z ręcznym przełączaniem półautomatycznym.

Przedstawione wyroby, w których zostały użyte znaki towarowe można zastąpić produktami równoważnymi.

W wypadku zastosowania przedmiotu równoważnego wykonawca powinien wykazać równoważność w stosunku do przedmiotu wskazanego w SIWZ, w formie pisemnej.

Za równoważny przedmiot zamówienia Zamawiający uzna oferowany przedmiot zamówienia o cechach nie gorszych niż określony w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego.

W przypadku równoważnego przedmiotu zamówienia Wykonawca winien dołączyć do oferty dane umożliwiające jego porównanie z parametrami określonymi w szczegółowym opisie zamówienia.

Numer biuletynu: 1

Pozycja w biuletynie: 222947

Data publikacji: 2010-08-17

Nazwa: Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla

Ulica: ul. Zamkowa 1

Numer domu: 1

Miejscowość: Zabrze

Kod pocztowy: 41-803

Województwo / kraj: śląskie

Numer telefonu: 032 2710041

Numer faxu: 032 2710809

Adres strony internetowej: www.ichpw.zabrze.pl

Regon: 00002594500000

Typ ogłoszenia: ZP-400

Czy jest obowiązek publikacji w biuletynie: Tak

Ogłoszenie dotyczy: 1

Adres internetowy dynamicznego systemu zakupów: nie dotyczy

Rodzaj zamawiającego: Inny: Jednostka badawczo - rozwojowa

Inny rodzaj zamawiającego: Jednostka badawczo - rozwojowa

Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Zaprojektowanie i wykonanie modernizacji instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych) w laboratoriach zlokalizowanych w pomieszczeniach 49, 50 i 51 IChPW w Zabrzu.

Rodzaj zamówienia: U

Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie modernizacji instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych) w laboratoriach zlokalizowanych w pomieszczeniach 49, 50 i 51 ICHPW w Zabrzu.

Przedmiot zamówienia obejmuje wykonanie następujących elementów:
1. Dokumentacja projektowa
1.1. Projekt wykonawczy instalacji gazów laboratoryjnych - 1 szt.
1.2. Dokumentacja powykonawcza - 1 szt.

2. Materiał montażowy (pom. 50 i 51)

2.1. Punkt poboru helu 5.0 WB40 1-10.5 bar - 6 szt.
2.2. Punkt poboru helu 6.0 WB40 1-10.5 bar - 1 szt.
2.3. Punkt poboru wodoru WB40 0,5 - 6 bar - 6 szt.
2.4. Punkt poboru sprężonego powietrza WB40 0,5 - 6 bar - 6 szt.
2.5. Punkt poboru argonu WB40 0,5 - 6 bar - 2 szt.
2.6. Automatyczna, podwójna stacja rozprężania He wraz z przyłączami butlowymi A208/C - 1 kpl.
2.7. Pojedyncza stacja rozprężania Helu 6.0 z przyłączem butlowym S201/C - 1 kpl.
2.8. Automatyczna, podwójna stacja rozprężania H2 wraz z przyłączami butlowymi A208/C - 1 kpl.
2.9. Automatyczna, podwójna stacja rozprężania AIR wraz z przyłączami butlowymi A208/C - 1 kpl.
2.10. Stacja rozprężania pojedyncza Ar wraz z przyłączem butlowym S201/C - 1 kpl.
2.11. Rura fi 6x1 mm gat. 316L chemicznie odtłuszczona i oczyszczona- 186 mb
2.12. Mocowanie rurociągu wykonane ze stali nierdzewnej - 93 szt.
2.13. Trójnik fi 6x1 gat. 316L - 16 szt.
2.14. Przyłącze G1/4x6mm - do punktów poboru - 22 szt.
2.15. Przyłącze G1/4x6mm - do stacji rozprężania - 5 szt.
2.16. Rura osłonowa fi 40 mm PCV - 20 mb
2.17. Znakowanie instalacji - 1 kpl.
2.18. Wykonawca winien w cenie oferty uwzględnić koszty robocizny brygady 2 osobowej wraz z dojazdem oraz próbami odbiorowymi instalacji i rozruchem. Dodatkowo Wykonawca w cenie oferty przeprowadzi szkolenie pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi instalacji.

3. System detekcji wodoru wraz z odcięciem dopływu gazu (pom. 50 i 51)

3.1. Detektor gazu - 4 szt.
3.2. Centrala sterująca - 1 szt.
3.3. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym - 1 szt.
3.4. Zawór elektromagnetyczny 1/4 cala, korpus wykonany ze stali nierdzewnej - 1 szt.
3.5. Okablowanie + koryta kablowe - 1 kpl.
3.6. Wykonawca w cenie oferty winien uwzględnić koszty robocizny oraz rozruchu instalacji.

4. Sygnalizacja stanu napełnienia (pom. 50 i 51)

4.1. Skrzynka sygnalizacyjna sześciokanałowa DGM-SK-06 - 1 szt.
4.2. Skrzynka sygnalizacyjna dwukanałowa Ex DGM-SK-02N Ex - 1 szt.
4.3. Okablowanie + koryta kablowe - 1 kpl.
4.4. Wykonawca w cenie oferty winien uwzględnić koszty robocizny oraz rozruchu instalacji.

5. Szafy zewnętrzne (pom. 50 i 51)

5.1. Szafa na butle TYP GS2 Wymiary zewnętrzne W*S*G 2000*1550*400 mm - na 6 butli, kolor RAL 7035 (2 x sprężone powietrze, 2 x hel, 1 x hel 6.0, 1 x argon) - 1 szt.
5.2. Szafa na butle TYP GS1 Wymiary zewnętrzne W*S*G 2000*800*400 mm - na 2 butle, kolor RAL 7035 (2 x wodór) - 1 szt.
5.3. Wykonawca w cenie oferty winien uwzględnić koszty robocizny.

6. Materiał montażowy (pom. 49)
6.1. Panel 2x2 jednostopniowy, mosiężny z powłoką chromoniklowaną D204 - 1 kpl.
6.2. Punkt poboru WB40 1-10.5 bar - 1 szt.
6.3. Rura fi6x1 gat. 316L, oczyszczona i odtłuszczona - 6 mb
6.4. Uchwyty, mocowania - 1 kpl.
6.5. Wykonawca winien w cenie oferty uwzględnić koszty robocizny wraz z dojazdem do siedziby Zamawiającego.

7. Szafy wewnętrzne (pom. 49)

7.1. Szafa zabezpieczająca ognioodporna, Eco M, 30min; Wymiary zewnętrzne W*S*G 2099*595*595 mm - na 1 butlę, kolor RAL 7035 - 1 szt.
7.2. Szafa zabezpieczająca ognioodporna, Eco XXL, 30 min; Wymiary zewnętrzne W*S*G 2099*1300*595 mm - na 4 butle, kolor RAL 7035 - 1 szt.
7.3. Wykonawca winien w cenie oferty uwzględnić koszty robocizny wraz z dojazdem do siedziby Zamawiającego oraz wniesienie i posadowienie szaf z użyciem urządzeń pomocniczych

8. Wymagania dodatkowe

Instalacje w laboratoriach 49, 50,51 powinny być zaprojektowane i wykonane dla gazów o czystości do 6.0. Rurociągi wykorzystane w instalacjach mają być spawane orbitalnie.
W ofercie należy uwzględnić prowadzenie rurociągu w rurze osłonowej w posadzce. Podprowadzenie rurociągów do punktów poboru - od posadzki.
Projekt instalacji musi zawierać uzgodnienia z rzeczoznawcami bhp i p-poż.
Dokładne dane odnośnie armatury zostaną określone w procesie projektowania instalacji, podczas zbierania danych na temat wydajności poszczególnych urządzeń.
Do wyceny należy przyjąć rury ze stali nierdzewne gatunek 316Lj, chemicznie oczyszczone i odtłuszczone dla gazów do czystości rzędu 6.0.
Instalacja do gazów laboratoryjnych (specjalnych) ma składać się z dwóch stopni redukcji ciśnienia gazu oraz linii przesyłowych wykonanych z rurek bezszwowych ze stali nierdzewnej 316L lub 316 Ti fi 6mm łączona na odcinkach prostych za pomocą spawania orbitalnego.
Pierwszy stopień redukcji ciśnienia gazu znajduje się przy butlach gazowych i umożliwia redukcję ciśnienia w butli z 200 bar do około 14 bar. Drugi stopień redukcji znajduje się w laboratorium przy urządzeniu i składa się z reduktora jednostopniowego, tzw. punktu poboru gazu, który umożliwia redukcję ciśnienia gazu z instalacji z 14 bar do wymaganego w zależności od parametrów pracy urządzenia. Instalacja powinna być wyposażona w system informowania o opróżnieniu butli sygnałem świetlnym i dźwiękowym.


9. Wyposażenie instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych)

Zamawiający wymaga zastosowania paneli redukcyjnych o parametrach podanych poniżej lub lepszych. Wszystkie urządzenia i materiały są przedstawione w celach poglądowych dla zobrazowania minimalnych wymagań stawianych przez Zamawiającego.

9.1. Panel redukcyjny jednostopniowy typu S 201, (z przyłączem do jednej butli) wykonany z mosiądzu, z powłoką chromoniklową, przeznaczony do gazów o klasie czystości do 6.0., z możliwością przepłukiwania, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższymi parametrami technicznymi.

Parametry techniczne panelu redukcyjnego:
a) ciśnienie wejścia: 200 bar,
b) zakresy ciśnień wyjściowych:
- 0,5-6 bar,
- 2,5-14 bar,
- 2,5-50 bar,
- 10-200 bar,

c) zawór odcinający oraz regulujący,
d) system przepłukiwania,
e) przyłącze butlowe: wg DIN 477 Nr wg stosowanego gazu,
f) przyłącze na wyjściu reduktora: gwint wewnętrzny NPT 1/4 cala lub złączka zaciskowa 1/2cala, 3/8 cala, 1/8 cala, 1/4 cala, 3mm, 6mm, 8mm,19mm,12mm mosiężna lub ze stali szlachetnej,
g) ciśnieniowy wąż przyłączeniowy do butli.

9.2. Panel redukcyjny jednostopniowy typu D 204/C, w układzie 2x2, wykonany z mosiądzu z powłoką chromoniklową,, przeznaczony do gazów o klasie czystości do 6.0., umożliwiający przepłukiwanie, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższymi parametrami technicznymi.

Parametry techniczne panelu redukcyjnego:
a) ciśnienie wejścia: 200 bar,
b) zakresy ciśnień wyjściowych:
- 0,5-6 bar,
- 2,5-14 bar,
- 2,5-50 bar,
- 10-200 bar,

c) membrana Hastelloy,
d) zawór regulujący i zawory odcinające,
e) system przepłukiwania,
f) przyłącze butlowe: wg DIN 477 Nr wg stosowanego gazu (dla argonu DIN nr 6),
g) przyłącze na wyjściu reduktora: gwint wewnętrzny NPT ¼ cala lub złączka zaciskowa 1 1/2 cala,3/8 cala, 1/8 cala, 1/4 cala, 3mm, 6mm, 8mm,19mm,12mm mosiężna lub ze stali szlachetnej,
h) manometry kontaktowe umożliwiające podłączenie do skrzynki sygnalizującej opróżnienie butli,
i) przyłącza do podłączenia butli (2x2).

9.3. Punkt poboru gazu jednostopniowy typu W40 B, mosiężny z powłoką chromoniklową, przeznaczony do montażu na ścianie, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższymi parametrami technicznymi.

Parametry techniczne punktu poboru gazu:
a) ciśnienie wejścia: 40 bar,
b) zakresy ciśnień wyjściowych:
- 0,1-1,
- 0,5-6,
- 1 - 10.5 bar,

c) pokrętło regulacji ciśnienia,
d) zawór odcinający,
e) przyłącze na wejściu i wyjściu reduktora: gwint wewnętrzny G 1/4 cala lub złączka zaciskowa 1/2 cala, 3/8 cala, 1/8 cala, 1/4 cala,3mm, 6mm, 8mm,12mm mosiężna lub ze stall szlachetnej

9.4. Skrzynka sygnalizacyjna informująca o opróżnieniu butli, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższym opisem.

- skrzynka typu DGM-SK-08, dwukanałowa.

9.5.Szafy do przechowywania butli gazowych, minimalne wymagania zgodnie z rysunkiem zawartym w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego i poniższym opisem.

- szafa na butle TYP GS2, wymiary zewnętrzne: 2100mm x 1200mm x 600mm (wys. x szer. x głęb.) - na 4 butle, kolor RAL7035
- szafa na butle TYP GS1, wymiary zewnętrzne: 2000mm x 350mm x 400mm (wys. x szer. x głęb.) - na 1 butlę, kolor RAL7035
- system detekcji wodoru wraz z odcięciem dopływu gazu,
- miejsce pod szafy musi być utwardzone, szafy oraz wszystkie instalacje należy uziemić.

Przygotowanie utwardzenia oraz uziomu wg obowiązujących norm wykona Zamawiający.


10. Wymagania techniczne instalacji gazów specjalnych w pomieszczeniu nr 49 dla spektrometru ICP:

Instalacja zaprojektowana przez Wykonawcę w pomieszczeniu nr 49 ma zapewnić podłączenie w laboratorium spektrometru ICP.

Parametry instalacji gazowej:

Spektrometr jest zasilany argonem o ciśnieniu wejściowym 6 atm., o czystości nie mniejszej niż 99,995%, zawartością wody nie większa niż 10 ppm i tlenu nie większa niż 10 ppm
Podczas instalacji wymagany jest wydatek argonu do 20 I/min.
Instrument jest dostarczany z przewodami gazowymi o średnicy zewnętrznej 6 mm, z czystej miedzi dla gazu przemywającego i plastiku dla gazu plazmowego.
Punkt poboru z manometrem i zaworem oraz kompletnym złączem typu svagelock dla rurki miedzianej o średnicy zewnętrznej 6 mm powinien znajdować się bezpośrednio przy aparacie.

Wymagania dodatkowe:

Instalacja powinna być wykonana z rur ze stali nierdzewnej w gat. 316L, spawanych orbitalnie, chemicznie oczyszczonych i odtłuszczonych wewnętrznie dla gazów do czystości rzędu 6.0.
Armatura wykorzystana w instalacji powinna być przeznaczona do gazów laboratoryjnych o czystości do 6.0.
Szafy butlowe powinny być wykonane z blachy ocynkowanej malowanej na kolor RAL 7035.
Projekt instalacji powinien zawierać uzgodnienia z rzeczoznawcami bhp i p.poż.

W ofercie należy uwzględnić stację rozprężania z ręcznym przełączaniem półautomatycznym.

Przedstawione wyroby, w których zostały użyte znaki towarowe można zastąpić produktami równoważnymi.

W wypadku zastosowania przedmiotu równoważnego wykonawca powinien wykazać równoważność w stosunku do przedmiotu wskazanego w SIWZ, w formie pisemnej.

Za równoważny przedmiot zamówienia Zamawiający uzna oferowany przedmiot zamówienia o cechach nie gorszych niż określony w SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego.

W przypadku równoważnego przedmiotu zamówienia Wykonawca winien dołączyć do oferty dane umożliwiające jego porównanie z parametrami określonymi w szczegółowym opisie zamówienia.

Czy zamówienie jest podzielone na części: Nie

Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie

Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających: Tak

Czas: O

Okres trwania zamówienia w dniach: 37

Informacja na temat wadium: Zamawiający nie przewiduje wniesienia wadium.

Zaliczka: Nie

Wiedza i doświadczenie:
1. Posiadania wiedzy i doświadczenia umożliwiających wykonanie przedmiotu zamówienia tj. w okresie ostatnich trzech lat przed dniem wszczęcia postępowania o udzielenie zamówienia, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wykonali co najmniej 1 usługę odpowiadającą swoim rodzajem usługom będącym przedmiotem zamówienia i wartości nie mniejszej niż 100 000,00 PLN (brutto). Przez usługę odpowiadającą swoim rodzajem usługom będącym przedmiotem zamówienia rozumie się zaprojektowanie, wykonanie i uruchomienie instalacji gazów laboratoryjnych (specjalnych) o czystości 6.0.

Osoby zdolne do zrealizowania zamówienia:
1. Dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonywania zamówienia, tj. dysponują co najmniej osobami wskazanymi poniżej:

1.1. specjalista branży gazowej i AKPiA tj.- osoba posiadająca doświadczenie w specjalności automatyka lub pokrewnej potwierdzone posiadaniem aktualnego świadectwa dozorowego z zakresu sieci gazowych i AKPiA,
1.2. specjalista branży elektrycznej tj.- osoba posiadająca doświadczenie w specjalności elektryka potwierdzone posiadaniem aktualnego świadectwa eksploatacyjnego dla urządzeń do 1 kV,
1.3. specjalista branży sanitarnej tj.- osoba posiadająca doświadczenie w specjalności sanitarnej potwierdzone uprawnieniami umożliwiającymi kierowanie robotami budowlanymi bez ograniczeń,
1.4. specjalista branży spawalniczej tj.- osoba posiadająca uprawnienia z zakresu nadzoru i kontroli robót spawalniczych,
1.5. specjalista branży gazowej tj.- osoba posiadająca aktualne świadectwo dozorowe i eksploatacyjne w zakresie instalacji gazów technicznych,
1.6. specjalista branży gazowej tj.- osoba posiadająca aktualne świadectwo dozorowe i eksploatacyjne w zakresie instalacji sprężonego powietrza i gazów technicznych.

Sytuacja ekonomiczna:
1. Sytuacji ekonomicznej i finansowej umożliwiającej wykonanie przedmiotu zamówienia, tj. jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności związanej z przedmiotem zamówienia na kwotę nie niższą niż 500 000,00 zł.

Oświadczenie nr 3: Tak

Oświadczenie nr 6: Tak

Oświadczenie nr 10: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 1: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 2: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 5: Tak

Oświadczenie wykluczenia nr 6: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

Dokumenty podmiotów zagranicznych: Tak

inne_dokumenty:
1. Oświadczenie o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu, o których mowa w art. 22 ust. 1 PZP - wzór druku oświadczenia stanowi załącznik nr 2 do SIWZ udostępnionej na stronie internetowej Zamawiającego.

III.7 osoby niepełnosprawne: Nie

Kod trybu postepowania: PN

Czy zmiana umowy: Tak

Zmiana umowy:
1. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany zapisów w umowie z powodu uzasadnionych zmian w zakresie sposobu wykonania przedmiotu zamówienia proponowanych przez Zamawiającego lub Wykonawcę, jeżeli te zmiany są korzystne dla Zamawiającego.
2. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany zapisów w umowie z powodu okoliczności siły wyższej, np. wystąpienia zdarzenia losowego wywołanego przez czynniki zewnętrzne, którego nie można było przewidzieć z pewnością, w szczególności zagrażającego bezpośrednio życiu lub zdrowiu ludzi lub grożącego powstaniem szkody w znacznych rozmiarach.
3. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany zapisów w umowie z powodu działań osób trzecich uniemożliwiających wykonanie prac, które to działania nie są konsekwencją winy którejkolwiek ze stron.
4. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany, w szczególności terminu realizacji zamówienia, gdy zaistnieje inna, niemożliwa do przewidzenia w momencie podpisywania umowy okoliczność prawna, ekonomiczna lub techniczna, za którą żadna ze stron nie ponosi odpowiedzialności, skutkująca brakiem możliwości należytego wykonania umowy zgodnie ze specyfikacją istotnych warunków zamówienia.
5. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany terminu realizacji umowy, jeżeli uzasadnione to będzie okolicznościami leżącymi po stronie Zamawiającego, w szczególności sytuacją finansową, zdolnościami płatniczymi lub warunkami organizacyjnymi.
6. Zamawiający zawrze umowę w sprawie zamówienia publicznego w terminie określonym w art. 94 ust. 1 lub 2 PZP, z zastrzeżeniem art. 183 PZP.

Kod kryterium cenowe: B

Znaczenie kryterium 1: 80

Nazwa kryterium 2: Termin wykonania całego przedmiotu zamówienia

Znaczenie kryterium 2: 20

Czy wykorzystywana będzie aukcja: Nie

Adres strony internetowej specyfikacji i warunków zamówienia: www.ichpw.zabrze.pl

Adres uzyskania specyfikacji i warunków zamówienia:
Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla,
ul. Zamkowa 1,
41 - 803 Zabrze,
fax. 32/ 271 - 08 - 09,
e-mail: office@ichpw.zabrze.pl

Data składania wniosków, ofert: 26/08/2010

Godzina składania wniosków, ofert: 12:00

Miejsce składania:
Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla,
ul. Zamkowa 1,
41 - 803 Zabrze,
pokój nr 111

On: O

Termin związania ofertą, liczba dni: 30

Czy unieważnienie postępowania: Nie

Kody CPV:
713232000 (Projektowe usługi inżynieryjne w zakresie zakładów)

Kod CPV drugiej częsci zamówienia:
441620003 (Instalacje rurowe)

Określenie zamówień uzupełniających:
Zamawiający przewiduje udzielenie zamówień uzupełniających stanowiących nie więcej niż 20 % wartości zamówienia podstawowego.

Podobne przetargi